Какие характеристики определяют свойства и применение СОЖ. Как расшифровывается СОЖ

СОЖ применяются при всех типах механической обработки различных металлов. Какими бывают и какими свойствами обладают популярные разновидности смазочно-охлаждающих жидкостей?

При обработке металлических заготовок используется мощный режущий инструмент, который движется на высокой скорости. В результате и заготовки, и рабочий инструмент испытывают высокие нагрузки и перегреваются, а со временем начинает страдать качество обработки. Чтобы избежать негативных последствий, в промышленности используют смазочно-охлаждающие жидкости (расшифровка аббревиатуры СОЖ). Далее раскажем о том, какими бывают характеристики СОЖ, как они определяют их свойства и область применения.

Чем различаются СОЖ для металлообработки

Выделяют следующие виды СОЖ для металлообработки: водосмешивающие и масляные. Смазочно-охлаждающие жидкости на водной базе, в свою очередь, делятся на синтетические, полусинтетические и эмульгирующие. Рассмотрим особенности применения каждого из видов СОЖ.
Основное назначение смазочно-охлаждающих жидкостей — это охлаждение и смазка режущих элементов в металлообрабатывающих станках. Если в домашних условиях можно обойтись без этих вспомогательных средств, то на крупном предприятии это чревато негативными последствиями: быстрым выходом из строя инструментов, увеличением затрат на их обслуживание и другими.

СОЖ для металлообработки применяются главным образом при порезке или воздействии давлением — там, где металлы испытывают повышенную нагрузку. В этом случае вещество выступает промежуточным элементом, прокладкой между инструментом и деталью. Ее используют при производстве деталей для транспорта, металла в виде полос и на любом металлургическом предприятии. Не только порезка или давление, но и другие способы воздействия нуждаются в таких вспомогательных компонентах: штамповка, сверление, шлифовка.

«Экол»

Популярный российский выпускает линейку продукции в таких категориях: синтетические, полусинтетические, водоэмульсионные и бактерицидные смазочно-охлаждающие жидкости. У покупателей востребован «Экол—3» для лезвийной и абразивной обработки черных металлов, а также и «Экол—Б2», который справляется со всем перечисленным и также подходит для обработки алюминиевых сплавов, углеродистых и легированных сталей. Если необходима дополнительная биозащита, у производителя для этого есть присадка «Экол—БИО». Она предотвращает развитие аэробных и анаэробных бактерий и подходит для использования в водосмешиваемых СОЖ.

Важность использования СОЖ при работе с металлами

Эмульсол СОЖ для металлообработки способствует образованию тонкой, но устойчивой пленки в зоне порезки или другого механического воздействия на деталь. Жидкость уменьшает температуру в точке соприкосновения с инструментом и повышает итоговое качество. Другие задачи, которые решаются этим составом:

уменьшение силы внешнего трения;
сокращение сроков износа режущих частей инструментов;
очистка поверхности металлопроката в процессе обработки;
удаление стружки из зоны резания и других загрязняющих частиц;
улучшение точности обработки деталей.

С помощью дополнительных присадок можно стабилизировать уровень кислотности, увеличить срок службы эмульсии, предотвратить вспенивание, возникновение коррозии и других явлений, которые негативно влияют на оборудование или непосредственно саму заготовку.

Благодаря СОЖ для металлообработки увеличивается производительность труда в цехах. Спецсредства играют важную роль в планировании затрат на модернизацию и обслуживание сложного технологического оборудования.

Тенденции рынка СОЖ в России

Производители СОЖ в России ориентируются, в первую очередь, на внутренний рынок. На экспортные поставки приходится незначительная доля производства.

В отечественном сегменте СОЖ появляется все больше прогрессивных разработок. Например, в масляную продукцию для сложных операций резания добавляются полярные фосфоэфиры и маслорастворимые гликоли, которые образуют плотную сорбционную пленку и снижают коэффициент трения. Благодаря этому увеличивается ресурс смазочного материала на 70—80 % и еще на 50—70 % — стойкость металлического инструмента.

Также в продаже появляются мультифункциональные СОЖ класса HLP, которые допускается использовать в гидравлических системах. Их отличительная особенность — высокая концентрация антикоррозийных присадок. А сверхразветвленные полимеры усиливают противоизносные характеристики и увеличивают индекс вязкости масла. Это обеспечивает более прочую смазывающую пленку в зоне металлообработки материала.

Если вам необходим качественный эмульсол СОЖ, производители предложат вам различные по составу, характеристикам и цене варианты. Вам достаточно выбрать тот продукт, который максимально соответствует техническим условиям металлообработки.

Купить СОЖ для металлообработки или любых других задач можно в компании Loc-Line. Обращайтесь к нам, чтобы получить рекомендацию специалиста по выбору подходящей СОЖ для ваших задач, уточнить состав и особенности применения. Сделать заказ можно по телефону 8 в городе Санкт-Петербург или по электронной почте

Характеристики СОЖ для металлургии

Основные параметры вещества: вязкость, кислотное число, окисляемость, температура вспышки. Рассмотрим, на что они влияют.

Вязкость — на скорость подачи вещества в зону обработки металлической заготовки. Чем менее вязкая жидкость, тем легче и быстрее ее подавать. Отдельные производственные процессы нуждаются в средствах повышенной текучести, другим, наоборот, требуется низкая вязкость для сохранения технологических показателей.
Кислотное число — на концентрацию органических кислот. Со временем концентрация меняется и ее необходимо сравнивать со значением, рекомендованным производителем. Чем больше расхождения с инструкцией, тем более старой и менее пригодной к использованию является жидкость.
Температура вспышки — на требования к правилам противопожарной безопасности. Температура указывается для момента, при котором возможно возгорание вещества в процессе металлообработки. Заготовки нагреваются во время скоростной и вырубной штамповки.

Разновидности и их особенности

Выделяют такие виды СОЖ для металлообработки: водосмешивающие и масляные. Первые имеют выраженное охлаждающее действие, вторые изготовлены на основе одного или нескольких масел растительного/животного происхождения. Смазочно-охлаждающие жидкости на водной базе, в свою очередь, делятся на синтетические, полусинтетические и эмульгирующие. В состав любых смазок входят присадки, которые дополняют и улучшают эксплуатационные характеристики.

Эмульсии и полусинтетические разработки подходят для стандартной порезки на высокой интенсивности, резьбы, шлифовки, лезвийной и других видов механического воздействия. На основе минерального масла — для работы с низколегированной сталью, алюминия, фрезеровки и токарной обработки. Полностью синтетические — для шлифовки высоколегированной и нержавеющей стали.

«Рикомс»

— . Она готовит, а затем фасует смазочно-охлаждающие жидкости в емкости различного объема: бочки, канистры или в тару покупателя. «Римокс» производится в соответствии с ТУ 5831-004-45939514-2002 и представляет собой минеральное масло. В него добавлены вещества, которые препятствуют возникновению коррозии металлических деталей инструмента. Дополнительные присадки обеспечивают антизадирные свойства и делают устойчивым к окислению.

Минеральное масло «Рикомс» подходит для использования в циркуляционных системах при всех способах металлообработки: резке, нарезании резьбы, сверлении. СОЖ хорошо ведет себя при контакте с алюминиевыми и титановыми сплавами, легированными и конструкционными сталями.

Технологические требования

СОЖ для металлообработки должны не только выполнять свое основное предназначение (а также решать вспомогательные задачи, описанные выше), но и соответствовать двум важным требованиям. Первое — они должны быть защищенными в процессе применения. Второе — иметь высокую степень очистки. Например, попадание посторонних частиц значительно снижает эффективность использования.

Действуют и другие требования: технического, экономического и санитарно-гигиенического характера. Также у разных СОЖ выделяют такие параметры: высокая теплоемкость, отсутствие негативного воздействия на металлические заготовки, низкая стоимость и повсеместное распространение, отсутствие в составе токсичных компонентов и неприятного запаха. Жидкость, которая подается на металлическую пластину или заготовку, не должна приводить к появлению черных пятен, сажи, пригара и других дефектов, которые могут проявиться на поверхности в процессе обработки или после ее завершения. Качественные смазки обладают выраженными моющими свойствами, их удобно подавать на вал. Во многом эти свойства определяет состав СОЖ для металлообработки.

Как подавать смазочную жидкость в зону резки

На современных производствах популярны такие способы:

подача под высоким давлением. Одновременно используются несколько сопел, из которых под давлением выходит жидкость струйно-напорным способом;
подача свободной струей. В этом случае ее направляют непосредственно в зону металлообработки. Жидкость поступает через осевое отверстие в оборудовании и распределяется по периферийным участкам благодаря центробежной силе, которая возникает из-за вращения инструмента;
подача прямо в место резки или шлифовки. Этот способ применяется только для тех жидкостей, которые имеют выраженные смазочные свойства. Подача начинается за несколько минут до начала работы на фрезерном станке;
подача контактным методом. СОЖ направляется непосредственно на режущую часть инструмента или на заготовку.

Необходимо учитывать, что мелкие частицы стружки и пыли на рабочем месте оседают на соплах, из которых подается жидкость, и снижают ее эффективность. Система закупоривается и перестает выполнять свои функции, одновременно падает качество металлообработки. Чтобы этого не случилось, СОЖ необходимо регулярно фильтровать. В противном случае появляется благоприятная среда для развития микроорганизмов, вызывающих гниение, возникает поражение коррозией, возможен неприятный запах и т. п.

Приготовление в домашних условиях

Как узнать, подойдет ли самодельная СОЖ для металлообработки? Специалисты отвечают на этот вопрос однозначно: в промышленных масштабах — нет. Если хотите использовать незначительное количество для работы в домашней мастерской, такое возможно, но лучше выбрать специализированную продукцию. Производитель отвечает за ее качество и итоговый результат, который вы получите, если будете точно следовать инструкции. Если возникнут претензии к качеству или вопросы по эксплуатации, вы всегда сможете их решить.

Источник

Что такое СОЖ?

Аббревиатура СОЖ в производстве и металлообработке расшифровывается как “смазочно-охлаждающая жидкость”, также употребляется термин СОТС — “смазочно-охлаждающие технологические средства”. СОЖ
— это многокомпонентные составы, главным назначением которых является охлаждение и смазка инструментов и обрабатываемых деталей из черных и цветных металлов и сплавов. Они уменьшают трение и защищают инструменты и заготовку от перегрева и коррозии, эффективно удаляют абразивную пыль и мелкую стружку из рабочей зоны, предотвращают быстрый износ основных элементов оборудования.

Особенности воздействия на станки и заготовки

В общем случае СОЖ решает три задачи: охлаждает, смазывает и удаляет мелкие частицы (стружку). Но по факту уходит намного больше проблем. Например, вот последствия эффективного охлаждения:

замеляется процесс изнашивания режущего инструмента;
повышается точность работы на токарном станке;
сокращается количество технологических процессов;
улучшается качество обрабатываемых деталей;
снижаются риски для сотрудника, его рабочее место становится более комфортным.

СОЖ для токарного станка — не обязательный компонент металлообработки, но без него невозможно получить качественную продукцию и рационально планировать затраты на обслуживание инструмента.

Виды и характеристики СОЖ

Основными техническими характеристиками СОЖ являются плотность и вязкость, которые зависят от состава и определяют их смазывающие и охлаждающие качества. Также важным свойством охлаждающей жидкости является температура замерзания, определяющая условия, в которых возможно применение смазки.

В зависимости от состава, СОЖ подразделяются на две группы:

По форме выпуска различают концентраты и готовые к применению эмульсии. В особую группу можно выделить аэрозоль, применяемый на нестационарных рабочих местах.

Какая СОЖ нужна для токарного станка

Важно выбрать СОЖ, которая максимально соответствует технологическому процессу, который будет выполняться на станке. Но также играет роль качество самой жидкости — оно во многом определяется ее чистотой и зависит от концентрации механических примесей, размера частиц, содержания посторонних масел и т. п. Точные значения того, какой должна быть охлаждающая жидкость для токарных станков ГОСТ, приведена в таблице.

Способ обработки детали на токарном станке	Стандартные показатели чистоты смазочно-охлаждающей жидкости
г/л	мкм	мкм	% (для водосмешиваемых)
Круглое наружное шлифование:
предварительное	0,40	30	8,0	1,0
окончательное	0,10	5	1,5	0,5
Плоское шлифование
предварительное	0,30	20	6,0	1,0
окончательное	0,04	3	1,0	0,5
Точение:
предварительное	0,50	100	50,0	1,0
окончательное	0,30	20	30,0	1,0
Сверление	0,40	50	20,0	1,0
Зенкерование	0,30	15	10,0	1,0
Развертывание	0,10	10	5,0	1,0

Видео: СОЖ для токарного станка

Как продлить срок службы СОЖ

Чтобы СОЖ дольше выполняла заявленные производителем задачи, необходимо регулярно проверять следующие параметры: концентрация жидкости, уровень pH (кислотность) и жесткость воды, которая используется для разбавления. Также на постоянной основе ведется учет параметров охлаждающей жидкости с использованием графиков. Это помогает своевременно принять меры, если свойства СОЖ изменились и это негативно сказывается на качестве металлообработки.

Другие рекомендации:

добавляйте концентрат в воду, а не наоборот (для водосмешиваемых жидкостей);
отслеживайте характеристики жидкости;
поддерживайте концентрацию на рекомендованной производителем отметке;
не используйте воду, которая может быть заражена бактериями;
удаляйте «захваченное масло»;
не доливайте в систему воду, добавляйте новую порцию разбавленного концентрата;
не используйте технологические жидкости после выхода срока службы;
поддерживайте чистоту систем подачи СОЖ;
устраняйте утечки гидравлического и редукторного масел.

Чтобы выгодно купить СОЖ для токарного станка и сопутствующие материалы по хорошей цене, звоните по номеру в г. Санкт-Петербург или пишите на e-mail

Масляные СОЖ

Масляные СОЖ

— это чистые минеральные масла (вязкость 2 — 40 мм2/с при 50°С) или с добавками разнообразных функциональных присадок (противозадирные, антифрикционные, антитуманные, антикоррозионные и пр.). Производятся из нефтепродуктов, в связи с чем относятся к горючим жидкостям.

Имеют отличные смазывающие свойства, но при этом отмечается ряд недостатков: низкая способность к охлаждению, испаряемость и высокий уровень пожарной опасности. Масляные смазочно-охлаждающие жидкости не требуют специального приготовления, они выпускаются готовыми к применению.

Выбор и применение СОЖ на масляной основе

Масляные СОЖ характеризуются показателями плотности, вязкости и температурой вспышки, что и является основными критериями выбора определенной марки смазочно-охлаждающей жидкости. Они традиционно используются при тяжелых режимах работы на металлорежущих станках — с низкими скоростями подачи и большой глубиной резания. Эмульсолы на основе минерального масла широко применяются при хонинговании, развертывании и сверлении, а также в случаях, когда уплотнение станка не позволяет использовать водосодержащие продукты.

Чистые минеральные масла без присадок имеют ограниченное применение и чаще всего применяются при простых работах с цветными металлами (бронза, латунь, медь), а также с углеродистыми сталями и чугуном. Для труднообрабатываемых материалов подходят масляные смазочно-охлаждающие жидкости более сложного состава с присадками.

Делая выбор между несколькими марками смазочно-охлаждающей жидкости с аналогичными характеристиками, специалисты рекомендуют отдать предпочтение тем продуктам, которые:

имеют более высокую прозрачность для лучшего обзора рабочей зоны
не образуют масляный туман и безопасные для персонала
не содержат хлора и при этом обладают высокими смазывающими свойствами и обеспечивают требуемое качество обработки

Смазочно-охлаждающие жидкости: структура, механизм действия

Повсеместное применение смазочно-охлаждающих жидкостей обусловлено тем, что они выполняют одновременно эффективное разделение трущихся поверхностей заготовки и инструмента, а также снижают температуру последнего. При этом состав компонентов, которые включают наиболее эффективные смазочно-охлаждающие жидкости, представлен:

Смазками на основе синтетических или животных масел.
Присадками, которые обеспечивают веществам антифрикционные, противозадирные показатели.
Компонентами, исключающими расслоение составов при длительном хранении.
Веществами, предохраняющими рабочие инструменты от коррозии, разрушения.
Добавками, снижающими агрессивность.
Присадками, улучающими смачиваемость, а также уменьшающими пенообразование при металлообработке.

Отработанные продукты подлежат обязательной утилизации.

Классификация, в соответствии с которой производятся смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) обычно производится по следующим параметрам:

По происхождению основных компонентов. Так, выпускаются масляные СОЖ на основе технических масел – продуктов нефтепереработки, а также на основе жиров животного или растительного происхождения.
По способу составления различают эмульсолы – продукты с длительным сроком самопроизвольного расслаивания, либо технические масляные СОЖ, которые готовятся непосредственно перед своим употреблением. В последнем случае согласно ГОСТ выпускается концентрат СОЖ.
По отрасли своего применения выпускаются синтетические СОЖ, рассчитанные для условий операций пластического деформирования, притом для токарных станков.
Масляные СОЖ различаются также по своим физико-механическим показателям – кислотному числу, вязкости температуре вспышки. Последняя характеристика определяет, можно ли применять масляные СОЖ в операциях горячей штамповки, либо нет.

[Показать слайдшоу]

Марки наиболее распространённых составов для мехобработки

Для токарных станков производятся следующие виды:

Эмульсолы, которые представляют собой разбавленные обычные минеральные масла (например, И-12, И-20) Эмульсолы на нефтяной основе производятся по техническим требованиям ГОСТ 6243-75;
Эмульгаторы, у которых присутствуют металлические мыла синтетических жирных кислот. Производятся согласно ГОСТ Р 52128-2003;
Синтетические составы на основе высокоатомных спиртов, талловых масел, триэтаноламина. Производятся по ГОСТ 38.01445-88, и предназначаются для токарных станков, ведущих механическую обработку быстрорежущих, нержавеющих, легированных сталей. Не допускается их использование в отработанном виде;
Сульфофрезолы (ГОСТ 122-94) – смеси высокоочищенного масла и серосодержащих составов. Эффективно снижают трение, не обладают коррозионными свойствами, поскольку не содержат воды, кислот, щелочей.

Общим свойством, которым должна обладать синтетическая СОЖ для токарных станков – пониженная вязкость. Здесь основные компоненты СОЖ легко распределяются по сложной поверхности инструмента, хорошо охлаждают её, не позволяют стружке налипать на резец. В среднем рассматриваемый показатель для процессов механической обработки, не превышает 35 — 40 сСт.

В России часто используются импортная продукция, например, от торговой марки MobilCut. Однако согласно принципу импортозамещения, который ныне широко внедряется в России, постепенно происходит замена импортных марок на отечественные виды аналогичных продуктов. Кроме того, в описаниях на подобные продукты часто не рассматриваются виды сталей или цветных сплавов (в частности, алюминия), которые используются в России. Для отработанных СОЖ имеются специально оборудованные ёмкости.

Требования, придъявляемые к смазочно-охлаждающим жидкостям

Синтетические и полусинтетические СОЖ

Водосмешиваемые СОЖ

в своем составе содержат различные органические и неорганические вещества, среди которых: спирты, вода, эмульгаторы, электролиты, биоциды, ингибиторы коррозии, противозадирные присадки и пр.

Преимущества этого вида эмульсолов — невысокая стоимость, простота приготовления рабочих эмульсий, низкая пожароопасность, хорошие охлаждающие свойства. Недостатки — пенообразование, высокая степень биопоражения микроорганизмами и расходы на утилизацию.

Классификация водорастворимых СОЖ

Поставка водосмешиваемых эмульсолов осуществляется в виде концентрата, который используется для приготовления рабочих эмульсий непосредственно на месте применения. При этом обязательным условием получения качественного продукта является правильное разбавление концентрата водой — он добавляется в воду и тщательно перемешивается.

Эта группа включает три основных разновидности СОЖ с разной дисперсностью основного компонента:

Эмульсионные:
грубодисперсные продукты, получаемые путем разбавления водой эмульсолов, содержащих до 85% минеральных масел. Вследствие смешивания эмульсола и воды в концентрации 5-30% образуется эмульсия белого цвета, обладающая высокими смазывающими характеристиками.
Полусинтетические:
концентрированные продукты с коллоидной степенью дисперсии, содержат до 50% минеральных масел. Рабочий полупрозрачный раствор концентрацией 1-10% получают при смешивании с водой. Он в равной мере характеризуется хорошими смазывающими и охлаждающими свойствами.
Синтетические:
концентраты, не содержащие масел, имеют молекулярную степень дисперсности. Основные компоненты: поверхностно-активные вещества (ПАВ), вода, водорастворимые полимеры и присадки. Рабочий раствор в концентрации 1-10% обладает высокими охлаждающими свойствами.

Состав и характеристики СОЖ на водной основе

Водорастворимые СОЖ характеризуются отличными охлаждающими свойствами и поэтому подходят для высокоскоростных режимов обработки металлов. Кроме того, они дают возможность получить рабочий раствор различной концентрации, что расширяет применяемость данного вида эмульсолов в металлообработке.

Например, одна и та же марка смазочно-охлаждающей жидкости может использоваться для черновой механической обработки в концентрации 2-5%, а при выполнении особо трудных операций (глубокого зенкования, сверления и пр.) — в повышенных концентрациях до 8%. Синтетические СОЖ с невысокой концентрацией 1,5-2,5% обычно выбирают для шлифовальных операций.

Рекомендуемые концентрации и применяемость каждой марки СОЖ для определенного вида механической обработки приводятся в технической документации производителей. Точное соблюдение дозировок гарантирует стабильность готового раствора СОЖ и позволяет достичь максимально эффективной обработки металлов.

Как производятся СОЖ

Компании-производители СОЖ, чтобы получить качественную охлаждающую жидкость, должны строго соблюдать технологии, контролировать дозировку компонентов и выходные параметры жидкости. Акцент делается не только на сложное и дорогое оборудование (хотя оно тоже необходимо), но и на состав/происхождение сырья, от которого напрямую зависит качество готовой продукции.

Развиваются не только технологии производства, но и ассортимент присадок, которые дополняют СОЖ и заметно расширяют их эксплуатационные характеристики. Популярны такие присадки: антикоррозионные, противопенные, антибактериальные. Их изготавливают на основе силикатов, аминов, нитритов, органических карбоновых кислот и ряда других веществ.

Так как большинство компонентов токсичны, при производстве СОЖ важно соблюдать технологию и правила техники безопасности, оградить сотрудников предприятия от прямых контактов с жидкостями и не допустить их испарения, из-за которого страдают рабочие и снижается концентрация смазочной жидкости.

Наиболее востребованными и недорогими в производстве считаются водосмешиваемые СОЖ. Они поступают в продажу в виде концентратов, которые необходимо развести водой перед применением. Их изготавливают с использованием нефтяных масел, полимеров, эмульгаторов, гликолей. Полностью готовыми к потребителям поступают масляные аналоги, из-за этого их считают более удобными.

Рассмотрим, какие СОЖ чаще всего встречаются на российском рынке, их производителей, характеристики и особенности применения в металлообработке.

Выбор и применение СОЖ

Основными сферами применения смазывающе-охлаждающих жидкостей являются токарная и фрезерная обработка металлов. Эмульсол для металлообработки выбирается, исходя из конкретных условий производства: типа оборудования, применяемого инструмента, выполняемых технологических операций, материала заготовки, способа подачи рабочей эмульсии и пр.

СОЖ для токарных станков — какую выбрать?

Однозначного ответа на вопрос, какая СОЖ лучше для токарной обработки , нет: ее нужно выбирать с учетом скоростного режима и свойств обрабатываемого металла.
При высокоскоростной токарной обработке необходимо использовать СОЖ с улучшенными теплоотводящими и антифрикционными характеристиками.

Даже при обработке нержавеющих металлов в составе концентрата СОЖ, эмульсола или эмульсии для токарных станков должны быть специальные присадки для предотвращения коррозии инструмента и узлов оборудования.

В состав токарной эмульсии для обработки вязких металлов обязательно вводят антизадирные компоненты.

Как выбрать СОЖ для фрезерования?

Требования к СОЖ для фрезерных станков зависят от режима резания, материала инструмента и заготовки. Например:
при использовании фрез с твердосплавными пластинами они должны сочетать высокие смазочные и низкие охлаждающие свойства (фрезерование является прерывистым процессом, поэтому интенсивное охлаждение зоны реза приводит к образованию термических трещин на режущих кромках инструмента из-за резких перепадов температуры);

при обработке деталей из алюминия и нержавейки необходимо для улучшения качества обработки поверхностей следует применять СОЖ с антизадирными присадками.

Особенности выбора СОЖ для шлифовальных станков

К СОЖ для шлифовки металлов предъявляются повышенные требования по пожаробезопасности, пено- и туманообразованию, содержанию опасных для здоровья персонала веществ.

Во время шлифования в рабочей зоне образуется большое количество мелкой стружки и абразивной пыли, что приводит к образованию царапин на обрабатываемых поверхностях. Поэтому для обеспечения высокого качества деталей необходимо выбирать СОЖ с улучшенными моющими свойствами.

Функции СОЖ для станков:

охлаждение режущего инструмента, нагревающегося при работе, и увеличение его срока службы,
повышение качества обработки поверхности металла,
удаление с рабочих поверхностей пыли, грязи, металлической стружки и т. д.,
смазывание зоны трения для повышения ресурса резцов, снижения коэффициента трения и выделения теплоты.
повышение производительности станка за счет увеличения скорости, улучшения качества и точности обработки.

Марки и рейтинг СОЖ

Первые места в рейтинге СОЖ для металлообработки занимают продукты марок Henkel, Blaser, Cimcool — данные фирмы специализируются на выпуске смазочно-охлаждающих жидкостей. Для компаний Castrol, Shell, Mobil основным направлением является производство моторных масел, а выпуск СОТС для них — «побочное» дело. При этом стоимость СОЖ всех вышеперечисленных марок одинаково высока , в том числе из-за немалых затрат на доставку и растаможку.

Кроме того, под видом эмульсий и эмульсолов известных марок нередко продаются фальсификаты, опасные не только для оборудования, но и для здоровья людей.

Смазывающе-охлаждающие жидкости отечественного производства стоят значительно дешевле, но при этом обладают рядом недостатков, в числе которых:

быстрое расслоение, бактерицидное заражение и, как следствие, и потеря рабочих свойств;
коррозия и разрушение деталей станка, выполненных из цветных материалов;
вспенивание и выпадение осадка при использовании с жесткой водой;
аллергические реакции и другие проблемы со здоровьем у персонала;
высокая токсичность отработанной эмульсии и проблемы с её утилизацией.

При разработке нашей продукции мы учли эти факторы, поэтому концентрат СОЖ для металлообработки марки Oilсool полностью отвечает современным санитарно-гигиеническим требованиям, а пакет присадок Ecoboost 2000 обеспечивает высокие антикоррозионные, антифрикционные, противозадирные и другие важные эксплуатационные свойства. Производимые нами смазочно-охлаждающие жидкости ничем не уступают зарубежным аналогам и при этом стоят дешевле.

BIOQOOL

Под этим брендом можно купить смазочно-охлаждающие жидкости официального представителя Morris Lubricants в РФ. Это универсальные СОЖ для металлообработки, которые выпускаются на территории России из сырья английского происхождения. Технологические карты разработаны швейцарскими специалистами. Серия BIOQOOL подходит для таких операций:

токарная и фрезерная обработка;
шлифование и сверление (в том числе глубокое);
резка ленточной пилой;
штамповка и волочение;
работа на прокатном и трубопрокатном стане;
работа на станках с ЧПУ;
нарезание резьбы.

Когда требуется замена СОЖ

Замена эмульсола производится по истечению срока годности продукта, а также в тех случаях, когда в процессе использования его качество, внешний вид и эксплуатационные характеристики значительно ухудшились.

Как показывает практика, масляные эмульсолы имеют более длительный срок годности по сравнению с СОЖ на водной основе. Это объясняется тем, что вода является хорошей средой для развития всевозможных микроорганизмов, что приводит к снижению уровня кислотности рН и появлению неприятного запаха. Вредными факторами для водосмешиваемых СОЖ являются также повышенные температуры, загрязнение смазочными материалами и абразивами. Такая эмульсия теряет стабильность и свои свойства, становится более токсичной. Текущий контроль состояния СОЖ дает возможность своевременно выявить несоответствия и внести корректировки. Периодичность контроля устанавливается стандартами:

для масляных СОЖ: 1 раз в месяц
для полусинтетических и синтетических СОЖ: 1 раз в 2 недели
для эмульсионных СОЖ: 1 раз в неделю

Источник