Виды прессов для макулатуры и картона, изготовление своими руками

Работа любого предприятия невозможна без образования отходов. Это может быть, например, упаковка из картона или ненужные документы. Низкий объем плотности бумажных изделий требует больших площадей для хранения. Пресс для макулатуры создает уплотнение бумаги в десятки раз, что обеспечивает экономию места в складских помещениях. К тому же прессованную бумагу удобно транспортировать. Если на предприятии периодически скапливается макулатура, есть смысл приобрести или изготовить пресс для отходов макулатуры.

Различия между пакетировочными прессами и компакторами

Типичный компактор в виде моноблока

Пакетировочные прессы и компакторы часто предлагаются производителями оборудования как идентичные или похожие продукты. Тем не менее, несмотря на то, что они выполняют похожую работу, их функции немного отличаются.

Основная функция пакетировочных прессов в промышленном производстве заключается в уплотнении и связывании или «пакетировании» вторичного сырья. На выходе получаются плотные тюки или брикеты. Компакторы тоже иногда используются для накопления и уплотнения вторсырья, но в основном они используются для уменьшения объема вывозимых отходов. Несмотря на эти различия, вы часто слышите, как термины «пакетировочный пресс» и «компактор» используются взаимозаменяемо.

Типичный вертикальный пакетировочный пресс с ручной обвязкой

Еще каких-нибудь двадцать лет назад на отечественном рынке было представлено всего несколько моделей пакетировочных прессов. Это были чаще прессы с ручным или механическим приводом. Сейчас выбор стал настолько широк, что приводит в замешательство покупателей.

Рынок наполнен отечественными, европейскими и китайскими прессами. Для принятия взвешенного решения о приобретении надо просто понять особенности этих устройств.

Как работает станок

Выясняя, что представляет собой механический пресс для макулатуры, необходимо ознакомиться с принципом работы подобных устройств. Он заключается в том, что бумажные отходы под действием внушительного давления сжимаются в специальной камере.

Устройство может использоваться для обработки широкого спектра материалов, среди которых:

• все виды бумажных изделий, включая книги, журналы, чертежи и другую продукцию;
• упаковочные материалы;
• коробки, изготовленные из обычного/гофрированного картона;
• пластиковая тара.

Следует отметить, что подобное оборудование может успешно применяться для обработки и других видов отходов, которые отличаются низкой плотностью и прочностью. Спрессованное сырье значительно проще хранить и перевозить, поскольку оно занимает меньше места, чем несжатое.

Использование устройств данного типа предполагает предварительное обучение персонала, чтобы сделать эксплуатацию техники максимально эффективной. Кроме того, макулатурные прессы оснащаются различными средствами безопасности и блокировки, позволяющими исключить возникновение внештатных ситуаций.

Устройства имеют простое управление, с помощью которого без труда выполняется обработка внушительных объемов сырья. Эксплуатация оборудования возможна в различных условиях, поскольку оно способно функционировать даже при отрицательной температуре. Этого удается достичь благодаря использованию специальных смазочных материалов.

Мнение эксперта

Александра Ю.

Задумываясь о проблемах экологии, важно не только сортировать, но и уменьшать потребление.

Для обеспечения длительной и бесперебойной работы агрегатов требуется проводить техническое обслуживание с периодичностью, рекомендуемой производителем.

Выбор пакетировочного пресса по назначению

Пакетировочный пресс должен сжимать тряпье, макулатуру, пластиковые бутылки и прочее вторсырье. Тюки должны достаточно легко обвязываться для предотвращения их рассыпания. Готовые тюки должны легко перемещаться и транспортироваться. В зависимости от назначения пакетировочный пресс может быть использован для:

• экономии места при накопления вторсырья;
• накопления транспортной партии;
• формирования оптовой партии;
• удобства транспортировки
• сокращения транспортных издержек.

Самое массовое применение макулатурного пресса — для накопления вторсырья и удобства перевозки.

Сетевые универсамы, торговые центры, рынки, бизнес-центры, промышленном предприятия — везде, где собирается и накапливается вторичное сырье, должны оценить целесообразность использования пакетировочного пресса для накопления картона и прочего вторсырья (офисной бумаги, полиэтиленовой пленки и т.д.).

Технологические возможности гидропрессов

Желая приобрести макулатурный пресс в Москве или других крупных городах, необходимо более подробно изучить их ключевые технические характеристики. Представленные в продаже устройства различаются между собой несколькими параметрами, важнейшими их которых являются:

• объем камеры;
• производительность оборудования и мощность привода;
• сила прессовки;
• предельная плотность обрабатываемого сырья;
• уровень потребления энергии;
• размеры;
• удобство транспортировки.

Существует множество разновидностей подобных агрегатов. Они могут различаться еще и по типу монтажа, используемому приводу. Поскольку все устройства имеют свои особенности, с ними целесообразно ознакомиться подробнее.

Виды пакетировочных прессов для вторсырья

Пакетировочные прессы различаются:

• по типу конструкции
• по типу загрузки
• по усилию поршня и давлению прессующей плиты
• по размеру рабочей камеры

Обычный пакетировочный пресс состоит рабочей камеры, поршня и привода. Сжимаемое вторсырье загружается в рабочую камеру. Поршень, управляемый гидроцилиндром или другим механическим приводом сжимает материал. Затем готовый тюк обвязывается шпагатом или проволокой.

Пакетировочные прессы по направлению движения поршня различаются на:

• вертикальные
• горизонтальные

Вертикальные пакетировочные прессы бывают с одним или двумя цилиндрами, а также с одной или несколькими рабочими камерами.

Горизонтальные прессы в свою очередь бывают с одним или двумя поршнями (расположенными перпендикулярно), а также с ручной или автоматической обвязкой. Иногда импортные горизонтальные прессы называют «канальными».

Для временной работы существуют мобильные конструкции небольших прессов в виде прицепов к легковым автомобилям.

По типу привода пакетировочные прессы различают на:

• ручные
• электромеханические
• гидравлические

Пакетировочный пресс с ручным приводом

Самая простая конструкция пакетировочного пресса — винтовая. Прессующая плита двигается вертикально при помощи винтового штока.

Кроме винтового привода может использоваться рычажный (реечный). Такой привод более удобен для оператора.

Такой пресс самый дешевый, не требует электричества и практически не ломается. Однако производительность таких прессов сама низкая, требует большого ручного труда, а плотность тюка не высокая.

Тем не менее, с помощью такого пресса можно получить небольшой тюк макулатуры или полиэтиленовой пленки, который будет удобно транспортировать до места назначения.

Электромеханический пакетировочный пресс

Более «продвинутый» тип пакетировочных прессов — электромеханический. Здесь винтовой шток прессующей плиты двигается с помощью редуктора и электромотора. Такой пресс будет стоить дороже ручного. Для надежности и исключения сильных перекосов прессующей плиты используются направляющие штоки.

Электромеханический пресс обеспечивают более высокую производительность и степень сжатия, нежели ручной. Тюки получаются плотнее.

Гидравлический пакетировочный пресс

Пресс с гидравлическим приводом практичный, производительный и достаточно надежный механизм. Он дороже предыдущих моделей, но это самый популярный тип пакетировочных прессов.

Гидравлический пресс может формировать достаточной плотный тюк макулатуры и прочего вторсырья, т.к. гидравлический цилиндр может развивать гораздо большее усилие нежели винт.

Пакетировочные прессы с гидравлическим приводом выпускаются самой широкой номенклатуры. Они отличаются размерами прессовой камеры, что влияет на размер формируемого тюка. Также отличие есть и в усилии прессовой плиты, которая обычно выражается в тоннах или килограмм силы. От усилия пресса и площади рабочей плиты зависит плотность тюка.

Классификация отходов

Давайте посмотрим, какие общие веса и меры приняты в обработке отходов:

• 1 куб пространства состоит из 46 656 куб. дюймов;
• 1 куб. ярд равен 27 куб. футам;
• 1 тюк (измеряется в куб. ядрах) = LXWXH (в дюймах), деленный на 46 656;
• 1 Бэйл (измеряется в кубическом Ft) = LXWXH (в дюймах), деленный на 46 656 X 27;
• 1 тюк с размерами 36L X 36W X 36H равно 1 кубическому двору.

Потерянные балансовые

Типичная объемная плотность и другие характеристики потоков отходов варьируются от промышленности до отрасли и от местоположения до места в отрасли. Весьма логично, что потоки отходов или мусорные профили с самым высоким содержанием воздуха получают наивысшие преимущества от уплотнения. Поскольку профили мусора могут значительно различаться в пределах одной и той же отрасли (и даже в пределах одного и того же сегмента рынка), сила уплотнения или выгоды, получаемые от Balers, также будет соответственно изменяться.

Нераспределенные или некомпактные

Для сыпучих или безмасляных материалов требуется огромное количество пространства, по сравнению с отвалом. Одним из основных преимуществ пакетирования как можно большего количества отходов рециркуляции (например, громоздкого картона) является то, что материалы удаляются из потока отходов. Даже когда нет программы утилизации, это может значительно снизить требования к перевозке отходов, поскольку даже небольшое количество упакованных в переработку отходов, вероятно, будет бесплатно загружено ресайклером.

Особенности конструкции рабочей плиты

Кроме этого, пакетировочные прессы отличаются особенностями конструкции рабочей плиты. Во-первых, отличия есть в количестве рабочих гидравлических цилиндров. Их может быть два или один. Во-вторых, могут быт направляющие штоки, а может их и не быть. Направляющие штоки делают конструкцию более жесткой и препятствуют перекосу рабочей плиты. В-третьих, плита может иметь собственные направляющие, обычно на углах.

Для выталкивания готового тюка чаще используется цепь, цепляемая к рабочей плите на подъеме. Также могут использоваться опрокидываели с отдельным гидравлическим приводом, но обычно это используется в больших прессах, где формируется тюк свыше 80 кг.

На что влияет размер рабочей камеры пакетировочного пресса

От размера рабочей камеры пакетировочного пресса зависят габариты получаемых тюков макулатуры и прочего вторичного сырья. Естественно, чем больше размер тюка, тем он тяжелей. Маленькие тюки можно переносить вручную. Тюки побольше приходится кантовать или перевозить на тележках.

Тюки «промышленных» габаритов весят около 200 кг и перемещаются с помощью автопогрузчиков. Такие большие тюки удобно размещаются на полуприцепе трейлера или вагоне и позволяют произвести полную загрузку.

Неразумно покупать большой пресс в маленький магазин, чтобы потом всем коллективом кантовать получившиеся огромные тюки в грузовик. Поэтому чаще всего приобретаются прессы с небольшой рабочей камерой. Тюк при этом весит всего 20-40 кг.

Типичные размеры балеров

Как правило, модель или название ПП будут относиться к объёму тюка, который производит модель. Например, 60-дюймовые пресс-подборщики производят 60-дюймовый тюк (по ширине). Разумеется, высота и глубина — это два других размера, необходимые для определения фактического размера в кубических ярдах или футах. 30-дюймовый тюкер, скорее всего, будет производить объём тюка, который был близок к 0,50 куб. ярдов или 13,5 куб. футов. Например, объём тюков 30H X 30W X 24D = 21 600 куб. дюймов, что составляет примерно половину куб. яруса.

Типичные вертикальные пресс-подборщики могут варьироваться размером тюков, производимых до 80 по ширине или даже выше Поэтому, если некоторые базовые размеры используются на Baler такого размера (например, 40H X 80W X 40D), размер тюков может достигать 2,7 кубических ярдов или выше. Путем умножения трех измерений легко вычислить фактический размер тюка.

В части рассмотрения тюков важно попытаться определить размер ПП, чтобы работникам или пользователям не приходилось слишком много готовить материалы перед тем, как положить материал в пресс-подборщик (например, изгибаемый картон). Поэтому прежде чем принимать решение о размере тюков, важно оценить типичный размер предметов в общем потоке отходов, подлежащих прессованию, в сочетании с открытием дверцы бункера и доступным пространством.

Необходимо выделить дополнительное пространство для не только удаления тюков, но и любых требований к обслуживанию, которые могут потребоваться (как правило, примерно на одну ступку от стены на задней и боковой сторонах ПП). Также высота потолка очень важна, так как движение цилиндра требует дополнительной высоты за пределами нормальной «высоты покоя» устройства.

Некоторые из других типичных размеров ПП — это:

• 42 л;
• 48 л;
• 60 л;
• 72 л;
• 84 литровые ПП.

Также имеются специальные прессовки, такие как:

• тюки-прессы;
• пенные;
• пленочные ПП;
• с сердечником;
• ПП металлорежущих станков.

Рабочее усилие пакетировочного пресса

Чем больше усилие, тем плотнее будет тюк. Но основное внимание надо обращать не на тонны, а на удельное давление прессующей (рабочей) плиты, ибо именно давление обеспечивает плотность тюка. При одинаковом усилии поршня большее давление будет создавать плита с меньшей площадью.

Особенно важно усилие для формирования тюков из картона или пластиковых бутылок, т.к. для их сжатия требуются значительные усилия.

Для предохранения гидравлики используется ограничительное реле по давлению или электронное управление.

Какая сила давления нужна для уплотнения бумаги

К числу наиболее значимых параметров таких агрегатов следует отнести силу давления. Бюджетные и маломощные модели способны демонстрировать усилие от 2 до 10 тонн, чего достаточно для обработки бумаги, картона, полиэтилена.

При необходимости сжатия более прочных материалов потребуются агрегаты с показателем до 15 тонн. Прессовка тонких металлических листов может осуществляться лишь при усилии около 30 тонн. Следует отметить, что в процессе обработки макулатуры могут использоваться и более мощные типы оборудования, что позволит добиться увеличения производительности.

Охрана труда при работе с прессом

Гидравлический пресс — опасная машина.

При неумелом обращении пресс может повредить руки. Хороший пакетировочный пресс комплектуется датчиками и выключателями, которые не позволяют включить пресс при открытой рабочей камере. Многие модели имеют две пусковые кнопки, чтобы исключить попадание рук оператора в рабочую зону.

Подготовка к сборке

При прессовании любых изделий из бумаги потребуется сконструировать мощный агрегат. Тем, кто делает пресс для бумаги своими руками, необходимо учесть следующие параметры:

• размеры устройства;
• общую массу;
• наличие манометра;
• поршневой ход;
• величину станины.

До начала работы над вашим будущим детищем нужно изучить, как сконструировать пресс для макулатуры своими руками и что для его правильного изготовления может понадобиться. Обычно, все необходимое есть у мастера под рукой и докупать нужно минимальный набор предметов. Для работы потребуются:

• обыкновенный домкрат;
• несколько пружин;
• управляющие элементы;
• рама для станины;
• металлическая труба;
• провода, через которые пойдет ток.