Качества и навыки
Профессию сварщика считают очень тяжелой. Несмотря на то, что государство обеспечивает равные права для обоих полов, женщины крайне редко занимаются сварочными работами, поскольку она связана с высокими физическими нагрузками и большим количеством вредных факторов.
Перед приемом на работу, будь то ЖКХ или предприятие отрасли тяжелой промышленности, соискатель должен пройти медицинский осмотр, по результатам которого будет определено его соответствие вакантной должности. Современные требования к физическому состоянию достаточно велики – даже незначительные нарушения здоровья могут послужить причиной отказа.
Сварщик должен обладать следующими качествами:
- упорство и трудолюбие;
- стабильное физическое и психологическое состояние;
- отсутствие боязни высоты;
- высокий уровень зрительного восприятия;
- способность находится в неудобном положении длительное время;
- аккуратность и требовательность к себе.
Вышеперечисленные качества очень важны, ведь рабочие условия не отличаются комфортом: сварку выполняют в любое время года и различной высоте без возможности удобного расположения.
Средняя зарплата сварщика
Уровень заработной платы зависит от разряда, стажа работы, оборота предприятия и места расположения компании. В Москве зарплаты самые высокие:
В регионах размер заработной платы разнится:
Бывает, что зарплата зависит от количества отработанных часов. Тогда разряд влияет на часовую ставку. В случае сдельной оплаты труда разряд влияет на стоимость стыка, операции, поэтому сварщики с более высоким уровнем получают больше. Им доверяют только ответственные соединения, а остальные выполняют сварщики с меньшей квалификацией.
Инструмент и принадлежности специалиста
Перечень рабочего оборудования зависит от режима сварки. Например, при выполнении аргонодуговых работ, необходимо использование баллона с техническим газом, включая запорный вентиль с конусной резьбой и манометр для регулировки давления.
Помимо аргонщиков, с техническим газом связаны газоэлектросварщики и специалисты, выполняющие работы в полуавтоматическом режиме. Первые используют газ для нагрева поверхности до заданной температуры, а вторые – для защиты горячего шва от взаимодействия с окружающей средой.
Однако самый распространенный вид соединения – ручная дуговая сварка. Для выполнения работ понадобятся следующие принадлежности:
- Сварочный аппарат. Раньше использовались только агрегаты трансформаторного типа. Они были вытеснены выпрямителями и инверторами, которые отличаются лучшими техническими характеристиками.
- Держатель электрода. Главным параметром приспособления является максимальный сварочный ток. Для домашних работ этот показатель не превысит 200-250 А.
- Комплект кабелей. Для подключения аппарата к питающей сети и передачи электрического разряда от источника тока к электроду. К последнему предъявляются особые требования, ввиду высоких нагрузок в процессе эксплуатации. Как правило, это медный кабель с двойной изоляцией и площадью сечения, не менее 25 мм2.
- Маска. Защищает зрение работника. В простых моделях эту функцию выполняет обычное затемненное стекло. Для профессиональных работ используют маску типа «хамелеон» с защитными светофильтрами, работающими от аккумуляторов.
- Спецодежда. Рабочая одежда сварщика должна быть устойчивой к перепадам температур, чтобы брызги расплавленного металла не могли попасть на кожу. Это же относится к обуви и защитным перчаткам или рукавицам.
- Инструмент для финишной обработки шва: щетки по металлу, молоток и зубило.
Сварочные разряды
По окончании обучения в колледже или на курсах кандидаты сдают теоретический и практический экзамены специальной комиссии. Сварщику выдается диплом с указанием профессии и присваивается определенный разряд. От разряда зависит уровень сложности выполняемых работ, к которым может быть допущен специалист, и размер заработной платы.
Обычно после училища выпускают с 3-им разрядом, а кто особо преуспел в освоении профессии — с 4-ым. Далее повысить разряд можно на производстве, курсах повышения квалификации. Всего существует 6 разрядов. Разберем подробнее, что означает каждый разряд на практике.
1-й разряд
Этот разряд присваивается студентам училищ после первого года обучения. По сути, это ученики, которые уже умеют держать электрическую дугу, выполнять прихватки, поэтому смогут участвовать в сборке конструкций.
2-й разряд
С таким разрядом могут выпустить с училища работника, который освоил специальность, но недостаточно хорошо. Он способен вести сварку в нижнем и вертикальном положениях, производить наплавку слоев металла под проточку, но не допускается для соединения труб, по которым протекают жидкости, пар. Сварщик второго разряда способен заварить кратер, трещину, подогреть металл перед правкой. Ожидается, что он сам сможет подготовить баллоны для работы газовой сваркой, настроить ацетиленовый генератор. Используют сварщиков второго разряда на неответственных процессах.
3-й разряд
Специалист должен уметь сваривать электродуговой и газовой сваркой вертикальные, угловые, тавровые швы, соединять герметично трубы. Сварщик 3-го разряда разбирается в сварочном оборудовании, способен сам его обслужить, настроить. От работника ожидается умение читать чертежи. Сварщик допускается для сварки углеродистых сталей и конструкций средней сложности, но потолочную сварку такой специалист выполнить качественно не сможет. При газопламенной резке сварщик должен уметь выдерживать заданные размеры, наносить предварительную разметку.
Сразу после училища получить высокооплачиваемую работу с 3-им разрядом сложно. Работодатели аргументируют это отсутствием практики. Зато спустя пару лет работы открываются большие перспективы.
4-разряд
Специалист способен собирать детали и конструкции средней сложности и вести качественную сварку во всех пространственных положениях. Умеет варить герметично трубы на бесповоротных стыках (когда нельзя повернуть трубу по оси на 180 градусов, чтобы вывести нижнюю часть наверх). Сварщик 4-го разряда умеет варить электро, газосваркой, полуавтоматом. Сможет соединить чугун, высокоуглеродистую сталь, цветные сплавы, владеет воздушной электродуговой строжкой. Чтение чертежей средней сложности здесь требуется по умолчанию.
5-й разряд
Специалист умеет сваривать мало и высокоуглеродистые стали, легированные металлы, цветные во всех пространственных положениях. Подходит для работы с ответственными конструкциями, которые будут претерпевать высокую динамическую нагрузку. Сваривает трубопроводы, внутри которых впоследствии будет высокое давление. Способен вырезать детали сложной форм по точно заданным размерам.
6-й разряд
Сварщик наивысшего разряда, который умеет все то, что и предыдущие, только способен работать с экспериментальными сплавами, самостоятельно определяя способ сварки, силу тока, тип газов и присадочных материалов. Специалист умеет варить под водой, поэтому допускается для ремонта трубопроводов и судов, которые работают в сложных специфических условиях под высокими нагрузками.
Сложности произведения работ
Специфика выполнения сварки зависит от свойств базового металла и пространственного расположения шва. Материалы обладают различной теплопроводностью, что накладывает свой отпечаток на процесс их соединения. Нарушения технологии могут привести к следующим дефектам:
- трещины;
- сколы;
- наплывы;
- полости;
- прожоги;
- подрезы.
При работе с несущими металлоконструкциями ответственных строительных объектов, вышеперечисленные недостатки являются причиной для механического удаления шва и требований к проведению повторного соединения. Некоторые дефекты идентифицируют путем визуального осмотра застывшего металла, для других применяют методы неразрушающего контроля, которые исследуют внутреннюю структуру сварочной области.
В обязанности сварщика входит процесс изучения структуры шва по окончанию работ и устранение всех выявленных недостатков.
Разновидности
Профессия сварщик обычно делиться на следующие виды:
- сварщики на машинах прессовой сварки;
- сварщики на диффузно-сварочных установках;
- сварщики термитной варки;
- газосварщики;
- сварщики на электронно-лучевых сварочных установках;
- электрогазосварщики.
Также у сварщиков существует 6 разрядов, которые определяются исходя из профессиональных навыков специалистов и их мастерства.
Мероприятия против пожаров
Побочный продукт сварочного процесса – брызги расплавленного металла, может быть причиной возгорания. Согласно требованиям норм пожарной безопасности, на производственной площадке должны находиться средства пожаротушения:
- огнетушитель;
- ведра;
- лопаты;
- песок.
Высокую опасность представляют технические газы. Ацетилен, пропан, водород требуют особого внимания.
Ацетилен может загореться от малейшей искры, поэтому генераторы для синтеза этого газа размещают на значительном удалении от места проведения работ. Утечки пропана также могут стать причиной пожара. Водород при контакте с кислородом образует гремучую смесь, поскольку процесс образования воды сопровождается выделением большого количества энергии, что представляет большую опасность на открытом воздухе.
Самым безопасным методом соединения считают сварку полуавтоматом. Зону расплава защищает инертный газ, а образование шва сопровождается минимальным количеством брызг расплавленного металла.
Особенности профессии
Кто такой сварщик? Сварщик – это человек, рабочей специальности. Его деятельность предполагает работу на сварочном производстве. Данный работник соединяет всевозможные металлические конструкции, детали, изделия, ёмкости и трубопроводы.
Поэтому труд сварщика должен быть очень точным и профессиональным. Ведь от его профессиональности зависит качество работы и сварочные швы. Даже одна ошибка в работе данного специалиста может привести к непоправимым последствиям.
Чтобы обезопасить себя и защитить лицо и глаза, сварщики должны всегда соблюдать меру безопасности и пользоваться специальными масками с затемнёнными стёклами. Данная маска позволяет подавить яркое пламя и искры, с которыми приходиться сталкиваться работникам.
Наш век – это эпоха новых технологий, которая основывается на металле. Он используется практически везде. Быт, промышленность, строительство и многие другие сферы нуждаются в нём.
Специалисты данной отрасли очень ценны, ведь сварочная работа будет необходима всегда.
Должностная инструкция
Каждое предприятие, в штат которого входят сварщики, обязано разработать специальную инструкцию, регламентирующую прием на работу и деятельность сотрудников во время проведения работ. Основным документом, которым необходимо руководствоваться при разработке инструкций, является профстандарт, утвержденный Министерством труда и социальной защиты. Рассмотрим основные требования, предъявляемые к рассматриваемой профессии.
Знания
Помимо профессиональных навыков, в процессе обучения сварщик получает следующие знания:
- Конструктивные особенности различного сварочного оборудования, а также методы обслуживания основных видов аппаратов и правила их безопасной эксплуатации.
- Физические и химические свойства основных металлов и сплавов, которые используют в промышленности. Это необходимо для выбора оптимальных параметров сварочного агрегата для получения качественного шва.
- Методы подготовки деталей к соединению, включая снятие кромки.
- Иметь представление о коррозионных процессах и факторах, влияющих на его развитие.
- Виды сварочных соединений и область их применения.
- Температурные режимы соединения для основных металлов и сплавов на их основе.
- Методы проверки качества готового соединения.
- Способы финишной очистки шва.
Обязанности
Круг функциональных обязанностей рабочего ограничен должностной инструкцией, при условии ее соответствия требованиям действующего законодательства.
Перечень должностных обязанностей сварщика зависти от уровня подготовки. Основными обязанностями сварщика являются:
- Проведение подготовительных процедур перед сваркой. По окончанию работ сварщик обязан очистить шов от шлака и выполнить финишную обработку.
- Проверять исправность вверенного оборудования и поддерживать его работоспособность.
- Все работы выполняются в соответствии с проектной и технической документацией. Сварщик несет персональную ответственность за качество и надежность выполненного соединения.
- При выявлении дефектов необходимо принять меры к их незамедлительному устранению.
- Проходить периодическую проверку знаний по охране труда и пожарной безопасности. Как правило, интервал между проверками составляет один год.
- Проходить медицинский осмотр в установленные законом сроки.
- Соблюдать правила внутреннего распорядка, действующие на предприятии.
Права электросварщика ручной сварки
Помимо обязанностей, сварщик имеет права, перечень которых устанавливается инструкцией:
- Главное право – возможность отказаться от выполнения работ в условиях, которые не соответствуют требованиям нормативным документам по охране труда.
- Не приступать к работам при выявлении неисправностей сварочного оборудования.
- Требовать от уполномоченных лиц предприятия содействия в выполнении непосредственных обязанностей.
- Своевременное получение специальной одежды и средств индивидуальной защиты.
- Изучать документацию, которая имеет отношение к выполнению обязанностей.
- Предлагать способы совершенствования производственного процесса.
- Повышать квалификационный уровень.
Ответственность
В отдельных случаях сварщик может быть привлечен к дисциплинарной, административной или уголовной ответственности, в зависимости от вида нарушения:
- Ненадлежащее исполнение своих обязанностей или выполнение их не в полном объеме.
- Нарушения правил внутреннего трудового распорядка, техники безопасности или требований охраны труда предприятия.
- Совершение деяний, предусмотренных административным, гражданским или уголовным кодексом, действующих на территории Российской Федерации.
- Причинение умышленного ущерба вверенному оборудованию.
- Разглашение конфиденциальной информации предприятия.
Категории сварщиков
Кроме разрядов, сварщики отличаются по категориям методов сварки. Одним видам можно научиться в колледже, другим только на предприятии, где есть соответствующее оборудование и условия.
Прессовая сварка
Разновидность контактной сварки, подразумевающей соединение сторон путем их сдавливания и пропускания тока. За счет повышенного сопротивления участок нагревается и материалы перемешиваются, образуя сварочное соединение. Сварщик управляет машиной с клещами, где регулирует только место прижима и длительность воздействия тока. В автоматических машинах все делает программа и исполнительные механизмы, а сварщик выполняет роль оператора, задавая настройки. Высокой квалификации здесь не требуется, поскольку за многое отвечает оборудование.
Диффузионная сварка
Сварка в вакууме при повышенной температуре под невысоким давлением. Процесс выполняется в специальных закрытых стендах, где образуется технический вакуум. Снова от сварщика не требуется высокая квалификация, поскольку многие действия машина выполняет сама по введенным настройкам.
Электронно-лучевая сварка
Применяется в авиационной промышленности, приборостроении, изготовлении космических кораблей. Сварка ведется за счет кинетической энергии электронов, вырабатываемой электронной пушкой. Сварщик-инженер должен хорошо понимать взаимосвязь между качеством шва и выносливостью под будущими нагрузками, чтобы соответственно настроить оборудование. Сам процесс полностью автоматический.
Термитная сварка
Стороны заготовок разогреваются и сплавляются за счет горения порошка — термита. Он подается из бункера в огнеупорную форму, будучи предварительно расплавленным. Задействуется при стыковке толстых деталей в труднодоступных местах (в основном ремонт рельс). Не требует высокой квалификации, поскольку от манипуляций сварщика ничего не зависит.
Газовая сварка
Ведется при помощи горелки с ацетилено-кислородным или пропано-кислородным пламенем. Рабочий газ подается из баллона или генератора. Температура факела возможна 2800-3100 градусов. Сварщики, занятые газосваркой способны соединять трубы, ремонтировать емкости, листовые конструкции в условиях, где нет доступа к электроэнергии. Качество шва напрямую зависит от опытности рабочего.
Электрическая сварка
Самый распространенный метод сварки электрической дугой. Разделяется на несколько видов:
Все вышеперечисленные разновидности электросварки требуют опытности сварщика, который при помощи манипуляций горелкой/держателем создает качественный шов.
Где может работать
Сварка применяется повсеместно. Она почти полностью вытеснила другие методы соединения деталей из металла. Поэтому сварщики востребованы во многих отраслях: металлургия, машиностроение, самолетостроение, нефтяная, газовая и оборонная промышленность, жилищно-коммунальное хозяйство, судостроение, сельское хозяйство, строительство.
Сварщики всегда найдут работу в автомастерских, студиях художественной ковки, садовых товариществах, ремонтно-монтажных цехах предприятий. В качестве подработки можно рассматривать мелкие ремонты частным лицам, особенно в летний период.
В чем отличие от газоэлектросварщика?
Электрогазосварщиков нередко называют газоэлектросварщиками, отчего возникает путаница не только в разговоре, но и в документах. Исходя из этого многих интересует, чем отличается газоэлектросварщик от электрогазосварщика и есть ли вообще какие-либо отличия.
Начнем с главного. Электрогазосварщик и газоэлектросварщик — это две одинаковые профессии, которые отличаются лишь названием. Нет никаких различий в обязанностях. Однако, можно с уверенностью сказать, что «электрогазосварщик» — это единственно верный вариант написания этого слова. Тогда как «газоэлектросварщик» — это просто его разговорная форма, закрепившаяся в умах.
На данный момент ни в одном постановлении, приказе или классификации официально нет такой профессии как «газоэлектросварщик». Возможен только один правильный вариант — «электрогазосварщик».
Казалось бы, ну и пусть себе существуют разные варианты одного слова, и пусть каждый говорит так, как ему удобно. Ведь похожая ситуация возникла со словами «прописка» и «регистрация». Однако, использование неправильного термина при обозначении профессии может привести и к серьезным последствиям.
Существует немало мастеров-электрогазосварщиков, в трудовых документах которых написано «газоэлектросварщик». Такая ошибка может привести к тому, что сварщик просто не будет иметь возможности раньше выйти на пенсию или получить другие льготы, поскольку в перечне опасных профессий нет слова «газоэлектросварщик».
Именно поэтому так важно проследить, чтобы во всех ваших трудовых документах была вписана должность «электрогазосварщик», а не «газоэлектросварщик». В противном случае придется решать эту проблему через суд, а это долгий и не самый приятный процесс.
Также не стоит путать профессию электрогазосварщика с газосварщиком и электросварщиком. Профессии электросварщик и газосварщик имеют совсем другие обязанности.
