Рашпиль — напильник для черновой обработки. Виды, назначение, определение.

Главная Блог Рашпиль — в чем сходства и отличия от напильника?

Черновая обработка многих изделий осуществляется с использованием специальных инструментов. Классическим набором мастера является сочетание рашпиля и напильника. Оба этих приспособления имеют свои определенные характерные особенности. В большинстве случае они применяются при работе с металлическими и деревянными поверхностями.

Рашпиль представляет собой одну из разновидностей напильника с крупными насечками. Его используют для предварительной обработки материалов, в том числе древесины, пластмассы, кожи или мягкого металла. Как правило, в подобных случаях чистовой инструмент применяться не может. Это обусловлено тем, что созданные углубления достаточно быстро забиваются стружкой, поэтому получить ровную поверхность таким образом не удастся.

Рашпиль по дереву

Несмотря на достижения в науке и технике, дерево считается одним из самых распространенных материалов на сегодняшний день. Его обработка может проводится при применении самых различных инструментов, в том числе рашпиль. При рассмотрении того, что такое рашпиль отметим следующие моменты:

1. Самый распространенный вариант исполнения имеет плоскую рабочую часть с тупым носом. Она применяется для снятия материала с плоских и других поверхностей.
2. Насечка выполнена в крупном виде. За счет этого обеспечивается образование крупной стружки, которую довольно просто удалить с поверхности. Перед каждым зубом есть специальная канавка, за счет которой упрощается процесс удаления стружки.
3. Инструмент делиться на основную рабочую часть и рукоятки. В некоторых случаях рукоятка может сниматься, при изготовлении применяются самые различные материалы.

В целом можно сказать, что напильник рашпиль предназначен для грубой работы. После его применения также требуется проведение доводки и других подобных операций. Степень шероховатости обрабатываемой поверхности весьма велика.

Особенности и сфера применения рашпиля

В столярном деле часто используется отдельный вид напильника, называемый рашпилем по дереву. На первый взгляд эти два инструмента похожи, но между ними имеются серьезные отличия. Дело в том, что насечка рашпиля выполнена в виде отдельных заусенцев разной формы. Благодаря подобной конфигурации инструмент не забивается и может быстро обработать большую поверхность.

Обратите внимание! Рашпиль незаменим в тех случаях, когда использовать другие методы обработки поверхности (пила, рубанок) нецелесообразно.

Например, нужно удалить несколько миллиметров с торцевой поверхности небольшой дощечки. Пила с высокой долей вероятности испортит заготовку, использовать рубанок невозможно из-за небольшой длины доски, простым напильником работать долго, к тому же он будет постоянно забиваться опилками.

Виды рашпилей

Выделяют довольно большое количество различных видов подобного инструмента. Классификация проводится по различным признакам, наиболее важным можно назвать вид рабочей части:

1. Плоские рашпили встречаются намного чаще других вариантов исполнения, как правило, включены в стандартные наборы. Подобная рабочая поверхность может применяться для отделки плоских поверхностей, наконечник может быть зауженным или прямым.
2. Встречается и рашпиль полукруглый. В большинстве случаев инструмент с подобной поверхностью используется для обработки полукруглых заготовок. Степень закругления основной части изделия может существенно отличаться.
3. Для работы с изделиями, которые обладают необычной формой, часто применяются варианты исполнения с треугольным или другим сложным сечением. Особая форма позволяет проводить снятие материала с углов и других сложных геометрий.

Встречается рашпиль обдирочный с различной рабочей поверхностью, которая изготавливается при конструкционной или инструментальной стали. Тип используемого сплава во многом определяет эксплуатационные характеристики изделия.

Виды напильников и их назначение

Виды напильников по классам и форме определяют основную сферу применения.

К 1 классу относятся инструменты с насечкой с нумерацией от 0 до 1.

Это драчевый напильник его основная задача черновая обработка поверхностей.

Ко второму классу относятся инструмент с абразивом под № 2 и 3.

Это уже менее грубый напильник, называют его личной, и использует преимущественно для чистовой обработки, т.к. он оставляет более гладкую поверхность.

Инструменты 3,4,5 и 6 класса обладают насечкой 4 и 5 номеров.

Они больше известны как «бархатные» или ювелирные напильники, применяются для финишной обработки.

Виды напильника по форме

Классификация по форме подразделяет сферу применения более детально.

1. Плоские тупоносые напильники относятся к универсальному инструменту, т.к. предназначены они для работ по металлу и дереву.

Они легко справляются с обработкой плоских и выпуклых поверхностей. На одну из боковых граней у них нанесена одинарная насечка.

2. Плоские остроносые используют для обработки наружных или внутренних плоских поверхностей, также их применяют для пропиливания шлицев и канавок.

3. Квадратные изделия имеют острый нос, служат они для распиливания отверстий квадратного и прямоугольного сечения и зауженных поверхностей.

4. Трехгранная форма выпускается в двух вариантах – для послойного срезания материалов, обработки внутренних углов разной формы, трехгранных отверстий для опиливания мелких пазов и клиновидных канавок.

Также этот вид применяют для заточки пил по дереву, поэтому их еще называют ножовочными.

5. Круглая форма – этот вид, как и треугольный, имеет два различных подтипа.

Для обработки круглых пазов, отверстий, послойного отпиливания и для затачивания пил по дереву, цепей для пил.

6. Полукруглый тип относит инструмент к универсальным, так как сочетает преимущества плоских и круглых напильников.

Идеально выполняет обработку сферических и плоских поверхностей, имеет заостренный носик.

7. Ромбическая форма позволяет эффективно обрабатывать материалы со сложной конфигурацией поверхности, в том числе для работы с шестернями, звездами, колесами, дисками.

Напильники, предназначенные для специализированных операций, называются инструментом специального назначения, к ним относятся алмазные покрытия и другие режущие поврехности более высокой твердости, предназначенные для цветных сплавов, металла, для плитки из кафеля или керамики и прочих материалов.

Виды и размер насечек

Характер насечки определяет основные виды напильника.

Профиль и размер зубьев напильника зависят от станка, используемого для нанесения режущей поверхности.

Как правило, для производства используются:

— пилонасекательные станки с зубилом; — фрезерные станки; — шлифовальные станки со специальными кругами; — зубонарезные и протяжные станки.

Вне зависимости от способа производства, все зубцы имеют заданные параметры угла расположения, заострения и резания.

Чем больше насечек на 1 см рабочей площади, тем меньше зубья насечки.

Отношение высоты к шагу основной насечки должно быть не меньше 0,5.

Материал напильника

Согласно стандартам РФ и международным нормам, напильники производятся из инструментальной стали углеродистого типа.

К таким относятся наиболее распространенные марки:

— У 10,12, 13; — У 10, 12, 13 А; — ШХ15 УА; — 13Х и их зарубежные аналоги.

Из чего должен состоять набор рашпилей

Стоит учитывать, что для качественного проведения работы требуется целый набор рашпилей. Классический набор представлен сочетанием следующих вариантов исполнения:

1. Плоский.
2. Круглый.
3. Полукруглый.

Также классификация проводится по типу нанесенных насечек на два класса, только при наличии обоих можно провести работу с высокой точностью. Рашпиль полукруглый второго номера имеет насечек на поверхности больше, за счет чего обеспечивается более высокая эффективность в применении.

Чаще всего металлический стержень изготавливается при применении стали марки У7, в некоторых случаях У8 и У10. За счет повышения показателя твердости и остроты режущей кромки существенно увеличивается степень зацепления с обрабатываемой поверхностью на момент проведения обработки.

За рубежом проводится выпуск только двух типов инструмента: обычные и рифленые. Зубчики подобных вариантов исполнения, как правило, имеют стандартные размеры.

Краткая характеристика рашпилей

Как ранее было отмечено, каждый вид рашпиля характеризуется своими определенными свойствами. Чаще всего встречается плоский вариант исполнения, рассчитанный на обработку вогнутых поверхностей. Ключевыми особенностями назовем следующее:

1. Предназначение заключается в грубой обработке дерева или различных цветных металлов.
2. Современные варианты исполнения оснащаются удобными рукоятками, которые представлены двумя материалами. Часто для подвешивания создается специальное отверстие.
3. Основная рабочая часть изготавливается из инструментальной стали, состав которой исключает вероятность сильного износа.

Весьма распространен рашпиль полукруглый. Он также часто снабжается эргономичной двухкомпонентной рукояткой. За счет этого обеспечиваются наиболее комфортные условия для удобной работы. Подобная форма рабочей части позволяет проводить обработку различных круглых отверстий, удалять неровности твердых материалов. Такие инструменты часто используются для выполнения практически всех слесарных работ.

Полукруглая форма позволяет проводить обработку не только вогнутых поверхностей, но и плоских.

Создаваемая рукоятка покрывается специальным покрытием, которое исключает вероятность скольжения рук. Рабочая часть представлена сочетанием полукруглой и плоской поверхности.

Рашпильная насечка представлена режущей кромкой, которая проводит снятие слоя материала с поверхности. Не стоит забывать о том, что в зависимости от интенсивности эксплуатации она может быстро изнашиваться.

Разновидности напильников

Промышленность предлагает различные виды данного инструмента, большинство из которых универсальны и с одинаковым успехом могут использоваться для тонкой обработки дерева и металла. По виду режущей части различают инструмент:

• с одинарной насечкой;
• с двойной крестовой насечкой;
• для дерева с дуговой насечкой;
• с рашпильной насечкой;
• штампованный напильник.

Отдельно стоит отметить инструмент, предназначенный для тонких работ с миниатюрными деталями. Надфиль по дереву – это тот же напильник, но имеющий меньшие размеры, что делает его незаменимым при изготовлении небольших поделок из дерева и других мягких материалов. Для тех же целей используют и разновидность надфилей – рифели. Их рабочая часть изогнута, что заметно облегчает изготовление мелких деталей сложной формы.

Все напильники вне зависимости от их предназначения классифицируют по сечению рабочей части. Более всего востребован инструмент следующего профиля:

• плоский (прямоугольный);
• квадратного и круглого сечения;
• треугольный;
• полукруглый;
• ромбический.

Форма инструмента, размер, глубина и вид насечки подбираются в зависимости от типа выполняемой работы. Чем грубее обработка, тем крупнее должна быть насечка и больше ее шаг. Из этого можно сделать вывод, что в домашней мастерской должен быть не один напильник, а целый набор подобных инструментов с разными характеристиками.

Области применения

Рассматриваемое изделие получило весьма широкое распространение. В некоторых случаях рашпиль используются как насадки, в других как отдельный инструмент. Особенность заключается в следующем:

1. Грубая обработка дерева.
2. Обработка металлов различной твердости.

Как правило, рассматриваемое изделие встречается в слесарных мастерских и в гараже. Подобный инструмент позволяет провести предварительную обработку поверхности, удаление серьезных неровностей и различных дефектов.

Как правильно использовать рашпиль?

Только при правильном применении можно продлить его эксплуатационный срок и исключить вероятность появления серьезных дефектов. Рассматриваемый небольшой напильник может использоваться с учетом нижеприведенных рекомендаций:

1. Для того чтобы повысить удобство работы проводится закрепление заготовки в тисках или при помощи струбцины.
2. На момент работы локти располагаются на губках тисков, за рукоятку держаться правой рукой, а конец немного придерживается левой. За счет подобного распределения усилия повышается эффективность проводимой работы.
3. Для снятия требуемого слоя материала нужно проводить изделие по всей длине рабочей части. Если проводится выравнивание определенных неровностей, то выполняется короткий ход.
4. В большинстве случаев применяется плоский вариант исполнения инструмента. Если проводится удаление поверхностного слоя дерева, то рекомендуется вести рашпиль по диагонали относительно волокнам. Стоит учитывать, что после выполнения этого этапа на поверхности появляются серьезные следы, которые удаляются уже при последующей чистовой обработке.
5. На первом этапе нужно сильно нажимать на инструмент, так как за счет этого существенно повышается производительность. В конце проводимой процедуры силу давления рекомендуют снизить, за счет чего можно получить поверхность более высокого качества.

Во многом принцип применения изделия зависит от конкретной поставленной задачи. Только набравшись требуемого опыта можно получить качественную поверхность при проведении соответствующей обработки.

Советы по уходу за инструментом

Только при правильном уходе за инструментом можно существенно продлить его эксплуатационный срок. Среди особенностей ухода отметим следующее:

1. На момент работы есть вероятность забивания выемок и насечек материалом. Это проявляется тем, что при выполнении движений с поверхности больше не удаляется должный слой материала, а инструмент начинает ходить без существенного усилия. Провести чистку можно легкими ударами по поверхности. При этом нужно быть осторожным, так как слишком высокое воздействие становится причиной повреждения инструмента.
2. Если произошло забивание насечек стружкой, то есть возможность провести чистку при использовании стандартной щетки.
3. Запрещается перед непосредственным применением рашпиля класть его на металлические поверхности. Подобная длительная эксплуатация определяет быстрое изнашивание режущей кромки.
4. Не допускается контакт инструмента с различными смазками. Даже незначительное количество подобного вещества может стать причиной существенного снижения эксплуатационных характеристик изделия.

По завершения работы следует проверить состояние инструмента. Появление незначительных дефектов говорит о том, что в скором будущем придется провести замену инструмента, так как он потеряет свои основные эксплуатационные характеристики.

Тонкости работы

Выясняя, для чего используют рашпиль, обучаясь работе с ним, постепенно стоит узнавать и специализированные тонкости, позволяющие достигать гораздо лучших результатов.

1. Уже завершая работу над деталью, необходимо ослаблять нажим на рашпиль, чтобы работа получалась мягче и деликатнее. Дело в том, что сила нажима влияет на глубину выемок, оставляемых инструментом на поверхности.
2. Во время работы с деревом на инструменте всегда остается древесная пыль. Ее нужно смахивать щеткой. Ею же рекомендуют как можно чаще обмахивать обрабатываемую поверхность. Так будет гораздо понятнее, как идет работа, что стоит подделать или исправить, где можно еще разок провести рашпилем.
3. Если приходится трудиться над тонким или слишком маленьким участком, лучше взять не обычный рашпиль, здесь бесполезный, а миниатюрный рифленый. С его помощью можно без труда добраться до самых сложных мест.

Основные отличия рашпиля от напильника

Рашпиль является разновидностью напильника. Особенности заключаются в следующем:

1. Рашпиль предназначается для грубой обработки, после его применения чистовые напильники (с более мелкими насечками).
2. За счет крупной режущей кромки существенно повышается производительность. Другими словами, при применении этого инструмента на удаление материала уходит гораздо меньше времени.
3. Если обратить внимание на то, каким образом расположены насечки, то отличия практически сразу бросаются в глаза. В случае грубого инструмента они выглядят как крупные ячейки, расположенные в шахматном порядке.
4. Рассматриваемое изделие предназначено для передачи большого усилия. Именно поэтому основная часть более массивная, изготавливается при применении более толстого слоя материала.

Напильник характеризуется тем, что позволяет получить более качественную поверхность в сравнении со случаем применения рашпиля.

В большинстве случаев технологическая карта предусматривает сочетание нескольких подобных инструментов, за счет чего повышается производительность и качество получаемого изделия. Именно поэтому набор часто представлен сочетанием нескольких типов изделий, которые могут иметь различную форму.

Размер зубьев

Кроме размера зуба, изделия этого класса отличаются друг от друга плотностью нарезки.

Для грубой обработки поверхности применяют изделия с крупной насечкой. Ее называют №1, на один сантиметр приходится от 5 до 15 зубцов. Его использование позволяет за один проход снять довольно толстый слой материала, особенно с мягких материалов, напильники этого вида называю драчевыми.

Читайте также: ✅ Сульфат аммония (сернокислый аммоний)

У напильников №2 на один сантиметр поверхности приходится от 14 до 25 канавок. Пожалуй, это самый популярный вид этого инструмента. На самом деле – этот напильник чаще всего применяют на практике.

Действительно, с его помощью можно обрабатывать практически любые материалы. Но, существует одна тонкость, при работе с мягкими металлами или с древесиной, через довольно короткое время насечка будет забита отходами обработки. Именно поэтому необходимо очищать рабочую поверхность с помощью металлической щетки.

Изделия с насечкой от 26 до 80 канавок на 1 сантиметр применяют при окончательной обработке поверхности. После правильной обработки, на поверхности, практически не остается следов.