Саморез кровельный: размеры, длина с прессшайбой, головка, технические характеристики

Сегодня большим спросом для финишной отделки крыши пользуются различного рода цветные покрытия: ондулин, мягкая и металлическая черепица, профнастил. Для их монтажа производители предлагают на выбор специализированный крепеж. Рассмотрим, что собой представляет саморез кровельный: размеры, разновидности. Ознакомимся с преимуществами современных метизов на фоне некогда традиционных шиферных гвоздей.

Оцинкованные кровельные саморезы с буром Источник roofing.ru

Разновидности кровельных саморезов

Имеется несколько технических характеристик кровельных саморезов, по которым их обычно классифицируют.

По форме шляпки: различают саморезы шестиугольные, шляпка которых погружена в поверхность; и круглые с нарезом для отвёртки.
По функции: для закрепления обрешётки к стропилам, для фиксации кровли к обрешётке и т. д.
По материалу, из которого изготовлены шурупы: саморезы делаются из нержавеющей либо углеродистой стали.
По величине: размеры саморезов для кровли варьируют от 16 до 150 миллиметров в длину, а в диаметре данные изделия могут быть 4,8, 5,5, 6,3 миллиметров.
По материалу для фиксации: различают самонарезающие шурупы для крепления к металлическим либо деревянным основаниям.

Как закрутить саморез в толстый металл?

Любой кровельный саморез или оцинкованный с прессшайбой вполне возможно закрутить в толстый металл, даже если метиз не снабжен сверлом. Для этого нужно всего лишь предварительно просверлить основание. Таким методом можно закручивать шурупы даже в металл, толще 5 мм.

Главный принцип при таких операциях — диаметр сверла должен отличаться от диаметра самореза всего на несколько десятых долей миллиметра. Чем толще основание и тверже металл — тем меньше различие. Например: для закручивания оцинкованных изделий 4,2 мм. в металл 2 мм. понадобится сверло 3,5 — 3,8 мм, а для закручивания в металл 5 мм. понадобится сверло 4,0 мм. Для реализации данной цели стоит приобрести несколько сверл, с шагом 0,1 мм., вплоть до заявленного диаметра самореза.

Перед закручиванием в ответственное место, лучше просверлить пробное отверстие и попробовать закрутить шуруп. Ведь если диаметр плохо подобран, шляпка легко обломится и будет проблематично извлечь застрявшее острие.

Функции самонарезающих шурупов

Саморезы предназначаются для надёжного скрепления конструкционных деталей и изделий между собой. При этом их устроенность позволяет сделать процесс монтажа простым и удобным.

Наконечник самонарезающего шурупа, выполненный в форме сверла, позволяет проникать в материал без больших усилий и без повреждения изделий, при этом не выполняя предварительного сверления. Наличие сплошной резьбы гарантирует качественную и надёжную фиксацию. Головка под кровельный саморез выполняется таким образом, чтобы обеспечить максимальное удобство закручивания отвёрткой или гаечным ключом.

Ещё одним преимуществом является наличие шайбы с эластичной прокладкой, благодаря чему даже при плотном закручивании не происходит продавливания и повреждения изделий. Эластичная прокладка также придаёт соединению водонепроницаемость, и конструкция получается не только прочной, но и надёжно защищённой от коррозии.

Многообразие разновидностей и размеров кровельных саморезов делают их пригодными при монтаже различных типов кровельных изделий. В частности, самонарезающие шурупы по дереву и металлу значительно отличаются друг от друга как по форме наконечника, так и по диаметру, а также по особенностям резьбы.

Различные типы саморезов используются для фиксации разных кровельных материалов. Например, для крепления стропил применяют оцинкованные саморезы, для обустройства обрешётки – самонарезающие шурупы с прессшайбой. Поэтому вначале следует определиться с типом изделия, а затем уже просчитать необходимое его количество для проведения работ.

Необходимая длина кровельных саморезов для тех или иных монтажных работ определяется, исходя из толщины скрепляемых изделий и требуемой глубины проникновения шурупов.

Подготовка обрешетки под покрытие

Перед укладкой необходимо сделать качественную обрешетку. Ее изготавливают из деревянных планок, обработанных антисептическим составом. Он предотвращает гниение под действием конденсата, капающего с внутренней стороны кровли. При монтаже необходимо правильно определить расстояние между планками (шаг обрешетки) и расстояние между саморезами.

На основании данных СНиП рекомендованы такие правила для его расчета:

при высоте профиля 35 мм (НС35) и угле наклона до 15º – до 0,5 м, больше 15º – 1 м;
при высоте профиля 60 мм (Н60) и угле наклона от 8º – не более 3 м;
при высоте профиля 70 мм (Н75) и угле наклона от 8º – не более 4 м;

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Между обрешеткой и гидроизоляцией должен быть вентиляционный зазор. Для его создания оборудуют контробрешетку из стропильных планок или металлических прогонов, крепящихся вдоль стропил.

Выбор

После того, как определены все необходимые характеристики – диаметр, длина, цвет саморезов и т. д., остаётся только выбрать качественные изделия для надёжного монтажа.

Качество саморезов может быть определено посредством следующих критериев:

Известные производители ставят клеймо на шляпке изделия; соответственно, при его отсутствии можно опасаться подделки из стали низкого качества.
На упаковке указывается толщина оцинкованного слоя (в норме – больше 12 микрон).
Шайба должна иметь плотно прикреплённую прокладку толщиной как минимум в 2 миллиметра. При сжатии шайбы плоскогубцами прокладка не должна портиться или отслаиваться.
При наличии на поверхности самореза цветовой окраски она также не должна повреждаться от контрольного сгибания плоскогубцами.

Для гарантированной покупки качественных саморезов можно рекомендовать брендовую европейскую продукцию. Конечно, такие изделия по цене обойдутся дороже, но высокое качество материала изготовления, надёжность и прочность изделия наряду с многолетней гарантией от производителя послужат достаточной компенсацией за понесённые расходы.

Стандартные размеры, длина

В соответствии с нормами ГОСТ, диаметр кровельных саморезов по дереву составляет 4,8 миллиметра. Длина их может быть различной и составлять 29, 35, 38, 50, 60, 65, 70, 80 миллиметров. Саморезы длиной более 60 миллиметров используются в тех случаях, если к дереву нужно прикрепить волнистый материал (например, шифер) в области гребня волны.

Диаметры кровельных саморезов по металлу могут несколько различаться: 4,8, 5,5, 6,3 миллиметров. Изделиям диаметрами в 4,8 и 5,5 миллиметров соответствует длина в 16-80 миллиметров; саморезам диаметром в 6,3 миллиметра – длина в 19-150 миллиметров. Саморезы малой длины (до 29 миллиметров) используются для скрепления металлических изделий друг с другом, большой длины (более 80 миллиметров) – для фиксации с многослойной обрешёткой.

Какими саморезами крепить профнастил на крышу?

Саморезы для кровли из профнастила изготавливают из высокоуглеродистой стали и покрывают качественной оцинковкой. Они снабжены специальной высокопрочной шайбой и пластиковой прокладкой (EPDM), изолирующей края отверстия от попадания воды и контакта с головкой самореза. Сама шляпка самореза имеет широкую шестигранную головку с метрическим размером М8.

При монтаже кровли используют три вида саморезов диаметром 4,8 мм, различающихся по своему назначению:

для крепления в нижней полке (подошве) профиля профнастила к обрешетке длиной 35 мм с более тонким острием в виде зауженного сверла и широким шагом резьбы;
для скрепления листов на верхней полке гребня длиной 20 мм с широким буровидным острием и мелким шагом резьбы;
для крепления коньковых планок – длиной от 50 до 80 мм.

Саморезы для кровли

Правила крепления элементов кровли

Технологические особенности процесса крепления зависят от ряда факторов: от типа применяемых изделий, их толщины, характеристик обрешётки и т. д. Тем не менее, во всех случаях длина кровельного самореза должна превосходить общую толщину скрепляемых изделий как минимум на 3 миллиметра.

В большинстве случаев самонарезающие шурупы могут крепиться к тому или иному материалу без предварительного просверливания. Однако в некоторых ситуациях вначале может понадобиться сквозное сверление, а затем уже вкручивается саморез. Чаще всего к этому прибегают при работе с толстыми металлическими изделиями, чтобы избежать повреждения наконечника шурупа.

Предварительное сверление осуществляется посредством дрели, причём диаметр сверла должен быть на 0,5-1 миллиметр меньше, чем диаметр самонарезающего шурупа. Некоторые специалисты рекомендуют при работе с толстыми изделиями из металла делать на них отверстия, которые больше диаметра саморезов. Это делается с целью обеспечить кровельным элементам некоторую подвижность, что немаловажно при наличии серьёзных колебаний температур.

Для закручивания могут применяться различные инструменты, в зависимости от типа шляпки самореза, например гаечный ключ, отвёртка, шуруповёрт и т. д.

Следует быть внимательным в отношении усилия, с которым производится процесс закручивания. Оно должно быть достаточным для плотного прижатия шайбы с прокладкой, но слишком переусердствовать здесь не стоит – это может привести к повреждению материалов кровли.

Стоит вкратце упомянуть о том, в каких именно участках производится крепёж тех или иных кровельных изделий. Профнастил или металлочерепица крепятся там, где имеется наибольшее соприкосновение с обрешёткой, то есть у основания волн. Шифер, наоборот, крепится в гребне волны (подробнее: «Какие бывают шиферные гвозди – размеры, правила использования гвоздей и саморезов для шифера»). Если кровля собрана из мелких элементов и деталей, тогда крепление осуществляется в скрытых от глаз нахлёстах.

Общее описание

Кровельные саморезы – группа крепежных элементов, которая предназначена для монтажа листовой, черепичной кровли или дранки. Так как материал эксплуатируется в агрессивных условиях относительно окружающей среды и постоянно подвергается механической нагрузке, для производства изделий применяется углеводородистая сталь высоких марок. Далее заготовки подвергаются процессу оцинкования. Также может быть использована «нержавейка». Из нее продукт лучше справляется с природными явлениями и стоит дороже.

Конструктивно метизы представлены тремя функциональными «частями»:

Ножка.

Это стержень с наружной резьбой, как правило, по всей длине. В зависимости от шага между витками саморезы выбираются для вкручивания в деревянную или в металлическую обрешетку.

Наконечник.

Здесь может быть исполнение в двух вариантах: заостренный либо в виде бура. Первый подходит для погружения в мягкие материалы, второй так называемый самонарезающий способен самостоятельно проходить сквозь твердое основание. То есть не нужно подбирать сверло под кровельный саморез.

Примеры разных наконечников у резьбового крепежа Источник tildacdn.com

Головка.

Наружная часть саморезов выполняет несколько задач. Главная из них – опорная часть для инструмента, с помощью которого осуществляется вкручивание крепежа в тот или иной предмет. Вторая функция второстепенная – «заглушка» для проделанного отверстия, что защищает поврежденный участок от протекания и засорения лунки.

Отличительной чертой кровельных саморезов от прочих метизов является шайба. В комплекте с метизами идут эластичные уплотнители, которые имеют диаметр больший, чем у шляпки. Они должны длительное время сохранять свои качественные характеристики после многократного воздействия перепадов температур и влажности. Основная задача этих элементов – герметизация отверстий, компенсация теплового расширения фиксируемого кровельного настила.

Крепеж с пресс-шайбой Источник 1000мелочейсочи.рф

Стандартизация

Производство кровельных саморезов попадает под контроль ГОСТа Р ИСО 10510 от 2013 года («Винты самонарезающие с шайбами в сборке с плоскими шайбами»). Здесь прописаны требования относительно размеров и технических характеристик материалов. Вот несколько выделенных исключений по первому критерию:

диаметр ножки должен позволять свободно вращаться шайбе, но резьба должна создавать препятствие для ее выпадения;
промежуток между первым витком и нижней границей головки должен превышать толщину уплотнительной прокладки;
в сторону к наконечнику диаметр стержня должен быть уменьшен по отношению к основной части с резьбой.

Относительно механических свойств в документе имеется отсылка на требования по ГОСТ Р ИСО 2702 от 2009 года. Здесь речь идет о самонарезающих винтах, которые в процессе изготовления подвергались термообработке. Для кровельных саморезов эта процедура также проводится.

Расчёт необходимого количества саморезов

Число саморезов на квадратный метр, нужное для крепежа того или иного материала, обычно указывается в инструкции самих кровельных изделий. Нередко наряду с этим описывается также и схема их расположения. В руководстве по применению обычно указываются и другие нюансы, например, потребность в использовании различных типов саморезов и т. д.

Чаще всего на квадратный метр металлочерепичных изделий требуется 2-3 коротких самореза по металлу и 3-4 средних самореза по дереву. Что же касается доборных элементов, то на метр их длины требуется порядка десяти длинных самонарезающих шурупов.

В том случае, если обустраивается покрытие из шифера, тогда на каждый лист изделия требуется в среднем от 2 до 4 саморезов по дереву.

Конечно, указанные выше цифры являются приблизительными и усреднёнными, а для более конкретных расчётов необходимо иметь на руках детальную схему обустройства крыши.

Устройство кровельного пирога

Кровельный пирог состоит из следующих слоев:

стропильные бруски, направленные от конька к карнизу;
гидроизоляционный материал;
вентиляционный зазор;
обрешетка;
листы профнастила.

Кровельный пирог

Особенности использования саморезов для деревянных конструкций кровли

С целью крепления кровельных элементов на основание из дерева используются, как правило, несколько типов крепёжных изделий:

Для монтажа обрешётки – кровельные саморезы с прессшайбой.
Для стропил – простые оцинкованные гвозди и шурупы.
Непосредственно для самой кровли – саморезы по дереву.

Особенностями кровельных саморезов по дереву являются небольшой диаметр и редкая резьба. Они оптимально подходят для крепления всевозможных кровельных элементов на деревянное основание.

Как рассчитать нужное количество метизов?

Поскольку саморезы обеспечивают надежность крепления кровельного материала, важно правильно просчитать расход метизов для выполнения поставленной задачи. Специалисты просчитали, что для одного изделия размером 1 квадратный метр понадобится порядка 10 метизов. Это подходит для монтажа материалов стандартного габарита. Если же нужно установить габаритный материал сложной конфигурации, расход увеличтся.

Нужное количество метизов зависит от следующих показателей:

толщина и вес кровельного материала;
площадь кровельной поверхности;
конфигурация кровельного материала.

Самонарезающие шурупы для конструкций из металла

Для крепления материалов кровли к металлическому основанию применяются кровельные саморезы по металлу, а также саморезы с прессшайбой со сверлом.

Саморезы по металлу в сравнении с соответствующими изделиями по дереву несколько меньше в длину в случае одинаковых диаметров. Резьба на них расположена более часто. Наконечник выполнен в виде специального сверла по металлу, позволяющего без труда закручивать их в металлические изделия. В частности, ими легко можно просверливать 1-миллиметровое металлическое основание и 5-миллиметровые металлические изделия для кровли.

Использование

Данные изделия используются в основном для соединения деревянных или металлических конструкций. При этом использование саморезов для каждого такого материала имеют свои особенности.

Дерево

Для деревянного материала имеется своя специфика по соединению саморезов. Здесь обусловлено применение таких видов крепежей:

Саморезы с прокладкой. Соединяют деревянные основы с решетчатой конструкцией;
Саморезы кровельные оцинкованные применяются для несущей системы скатной крыши;
Стандартные саморезы. Используются для монтажа самой кровли.

Металл

Данный материал имеет свои нюансы по креплению. Для соединения материалов применяется следующий тип крепежных элементов:

Кровельные изделия по металлу. Имеют небольшую длину. Особенны часто расположенной резьбой на своем изделии. Легко справляется с проникновением в металл;
Метизы, оснащенные пресс шайбой и сверлом. Такие саморезы могут быть цветными (иметь шляпки различных оттенков) и применяться для различной по цвету кровли.

Особенность изделий в том, что они могут проникнуть в материал, как на 1 мм, так и на 5 мм.

Особенности кровельных саморезов с прессшайбой

Саморезы кровельные с прессшайбой предназначены для максимально крепкого прикручивания материалов кровли к её основанию. Шляпка их по форме напоминает полусферу с крестовидной нарезкой посредине для закручивания. Диаметр этих крепёжных изделий всегда одинаков – 4,2 миллиметра, длина же колеблется в диапазоне 13-76 миллиметров.

Следует отметить, что такой тип саморезов не рекомендуется использовать при наличии прямого контакта с водой.

Саморезы с прессшайбой бывают двух видов:

оцинкованные острые – предназначены для фиксации кровельных элементов к деревянному основанию, резьба на них глубокая и редкая;
со сверлом – их сверлообразный наконечник рассчитан для сверления и вкручивания в металлическое основание или прочие изделия; резьба поверхностная и густая.

Как сделать крышу своими руками: советы

Поскольку вопрос самостоятельного возведения крыш достаточно актуален, важно обозначить, каких правил придерживаться, чтобы через пару лет ваша кровля не начала протекать. Чаще все для крепления кровельных листов к каркасам применяют саморезы с шестигранной головкой, прокладками и металлической или резиновой шайбой под головкой.

При установке крепежа он прижимается к металлической кровле, образуя водонепроницаемое уплотнение. Если саморезы вкручиваются правильно, по сути, это должно предотвратить протекание крыши и деформацию листов.

Если вы решили монтировать кровлю самостоятельно, возьмите на заметку несколько простых советов:

убедитесь, что вы выбрали правильный саморез — подходящей длины и из правильного материала в зависимости от условий эксплуатации и существующих рисков;
обратите внимание на инструкцию к кровельному материалу. Производители кровли часто рекомендуют определенные крепежи и схемы крепления для своей продукции в зависимости от конструкционного материала крыши;
саморезы необходимо вбивать в металлическую кровлю перпендикулярно плоскости крыши, чтобы шайба равномерно прилегала к отверстию для крепления;
саморезы лучше вкручивать, контролируя приложение усилий во избежание перегрузки. В противном случае чрезмерное зажатие может привести к деформации самореза или самого профиля кровли. Следовательно, саморез не будет создавать эффективного уплотнения.

Выбор между саморезами и шиферными гвоздями

До появления самонарезающих шурупов крепление элементов кровли между собой осуществлялось посредством более простых и дешёвых изделий, основными из которых служили шиферные гвозди. Отличительная особенность таких гвоздей – то, что они являются оцинкованными и снабжены широкой шайбой. В дополнение к этому, при их забивании часто используется также резиновая прокладка, обеспечивающая гидроизоляцию.

Соединение кровельных изделий посредством шиферных гвоздей менее прочное, чем посредством саморезов, а стальной материал, из которого они изготовлены, менее качественный. Такие гвозди не могут использоваться для крепления металлических изделий, а при работе с прочими материалами нуждаются в предварительном просверливании. При забивании гвоздей есть довольно большой риск повреждения изделий.

Работа с саморезами значительно более проста и удобна. Немаловажным является и тот факт, что выпускаемые саморезы имеют большое количество цветов и окрасок. Это позволяет выбрать оптимальный вариант для кровельного покрытия любого цвета, сделав его незаметным на общем фоне.

В тех случаях, когда приоритетом является экономичность строения, и нужно обустроить дешёвую кровлю сроком службы в 10-15 лет, можно выбирать шиферные гвозди. Если же на первом месте стоит надёжность возводимого сооружения, с длительным сроком эксплуатации в несколько десятков лет, тогда обязательным является использование современных качественных материалов и изделий для крепежа, к числу которых относятся и кровельные саморезы.