Как и какими средствами необходимо смазывать перфоратор

То, насколько долго прослужит перфоратор, во многом зависит от правильного ухода и соблюдения требований по эксплуатации. Один из основных этапов — это периодическая смазка инструмента и его основных компонентов.

Чем чаще и качественнее будет смазка, тем большей работоспособности и срока службы стоит ждать от электроинструмента. Обрабатывая его специальными составами, это сохраняет поверхности, снижает нагрузки и трение.

Но пользоваться первой попавшейся смазкой всё же не рекомендуется. Не исключено, что из-за неправильного выбора вы лишь спровоцируете скорый выход из строя агрегата. Поэтому нужно чётко понимать, как и чем нужно обрабатывать детали перфоратора

Понятие о перфораторной смазке

Перфораторной смазкой является маслянистое вязкое вещество, которое отличается жёлтым оттенком и специфическим запахом. Основным назначением средства является снижение силы трения между подвижными элементами агрегата в процессе его работы.

Во время эксплуатации электроинструмента на смазку начинают попадать продукты износа, а также пыль и грязь. В итоге состав теряет свои эксплуатационные и физико-химические свойства. По этим причинам состав следует периодически обновлять. То есть смазывать заново, соблюдая все правила.

Если игнорировать эту рекомендацию, то прибор начнёт испытывать дефицит смазочного материала. В итоге возникнет перегрев, а затем и полный выход из строя. Но и избыточное количество вещества также несёт в себе угрозу. Скорость сверла падает, что отражается на эксплуатационных показателях.

Выбирая смазку, пользователь перфоратора должен обращать внимание на состав и на характеристики самого электроинструмента.

Какие компоненты нужно смазывать

Если заглянуть в инструкцию по применению, то здесь будет сказано, что периодической обработке смазочными составами подлежат 3 элемента устройства. Это необходимо для повышения эффективности работы прибора, а также для увеличения срока его службы.

К этим 3 элементам относят:

• рабочую оснастку;
• патрон;
• редуктор.

При этом у каждого компонента есть свои нюансы.

Зона рабочей оснастки

Включает в себя коронку и бур. Это элементы подвергаются повышенной нагрузке при работе. Именно с их помощью удаётся обработать твёрдые материалы и поверхности.

В большинстве инструкций говорится, что рабочая оснастка, а точнее хвостовик бура, должен смазывать при каждом применении. Если перфоратор работает в течение дня, мастер обязан периодически проверять наличие смазки в этом узле.

Не помешает заглянуть в руководство по эксплуатации конкретной модели перфоратора. Там указано в деталях, как именно осуществляется смазывание.

Чаще всего средство наносят на пазы, с помощью которых фиксируются стопорные крылья. Но перед добавлением средства сначала сухой салфеткой обязательно удаляются остатки старой смазки. Не забудьте удалить загрязнения и пыль. Далее уже наносится средство и равномерно распределяется по поверхности. Обычно более 1 грамма состава наносить не стоит.

Патрон

Теперь к вопросу об обработке смазочным материалом патрона перфоратора. Для поршня обязательно требуется смазка. Важно учитывать, что на новых инструментах патрон является сухим.

Так что перед введением в эксплуатацию необходимо нанести средство на место, куда устанавливается оснастка. При работе перфоратора именно на этом участке возникает наибольшее трение.

Правильный уход за дрелью с функцией перфоратора

Перфоратор – это гибрид двух типов оборудования, используемого для создания отверстий в различных материалах. В отличие от классической ударной дрели, эта дрель имеет некоторые конструктивные недостатки, которые делают обслуживание более сложным и недорогим. К этим недостаткам, в частности, относятся:

• отсутствие специальной емкости, в которую заливается смазочный состав;
• сложность обслуживания патрона из-за особенностей его конструкции.

Основной уход за дрелью с функциями перфоратора заключается в том, что после каждого использования бура такого оборудования (в том числе хвостовика) необходимо хорошо очищать отходы бурения и перед тем, как вставить такой инструмент в сверло, необходимо произвести небольшую необходимо нанести смазку на его хвостовик (можно использовать обычную смазку).

Избыток смазки на хвостовике не повредит используемый инструмент и оборудование, но может отрицательно повлиять на внешний вид сверлимой поверхности, так как избыток смазки будет разбрызгиваться из вращающегося патрона.

Как правило, сверла с функциями перфоратора приобретаются для домашнего использования, так как их цена вполне доступна и они достаточно хорошо подходят к своим функциям при проведении несложного ремонта в доме. Несмотря на то, что эти электроинструменты обладают упомянутыми выше характеристиками, обслуживание перфоратора не требует много времени или проблем даже для неопытных пользователей.

Редуктор

Элемент необходим для того, чтобы передавать крутящий импульс на патрон от электродвигателя.

Пиковая нагрузка на редуктор возникает именно во время работы на высоких скоростях. Сильно повышается температура, которая влияет на эффективность смазки. В итоге постепенно работоспособность смазки снижается, и её следует обновлять.

Для этого корпус следует разобрать, после чего равномерно нанести слой масла.

Если говорить о том, какую смазку предпочтительнее использовать конкретно для редуктора перфоратора, то тут оптимальным выбором будет фирменный состав. То есть смазка, предназначенная для конкретной марки электроинструментов. Большинство производителей предлагают соответствующие расходные материалы для обслуживания своих электрических приборов.

Особенности дизайна

Такие электроинструменты бывают цилиндрические и прямые, механические и пневматические, а в зависимости от размера. легкие, средние и тяжелые.

• Ядро;
• Бур;
• Атакующий;
• Поршень;
• Цилиндр;
• Электромагнитная катушка.

Существуют различия в деталях в зависимости от типа крепления. И это еще не все детали из списка. Итак, насколько полезен перфорационный инструмент в строительных работах? Агрегаты, помимо указанных частей, оснащены:

Кроме того, такие инструменты имеют различные индикаторы и регуляторы скорости. После понимания нюансов устройства этого строительного инструмента, пришло время перейти к смазке некоторых его элементов.

Как правильно выбрать смазку

Начинающие пользователи электроинструмента интересуются, чем нужно смазывать редуктор и другие элементы перфоратора. Здесь правильнее всего заглянуть в руководство по эксплуатации.

Именно в инструкциях производитель должен указывать, какую именно смазку следует использовать для перфоратора каждой модели.

До тех пор, пока гарантийный срок на прибор не закончился, нужно применять исключительно сертифицированные средства. В противном случае сервисный центр откажется от выполнения гарантийных обязательств.

И всё равно актуальным остаётся вопрос о том, какой смазкой предпочтительнее смазывать тот или иной перфоратор. Причина заключается в высокой стоимости оригинальных расходных материалов.

В качестве универсального средства можно представить масло, которое предназначено для дизельных моторов. Также распространёнными оказались составы с графитом в основе.

Специальные смазки ещё можно заменить на обычный литол или солидол. Наибольшее распространение получил Литол-24.

Если составлять топ-10 среди смазок, которые отлично подойдут для смазки перфоратора, то здесь можно выделить продукцию следующих брендов:

• Makita;
• Bosch;
• Matabo;
• Al-Ko;
• Лесоруб Премиум;
• ВМПАвто;
• Patriot;
• Elitech;
• Зубр.

При этом важно учитывать, что для буров перфоратора и для редуктора применяются специальные виды смазок, которые отличаются друг от друга. Иными словами, смазка для бура не может применяться для обработки редуктора. А редукторные смазки не подходят для того, чтобы обслуживать бур.

Виды смазок и требования к ним

Для обеспечения бесперебойной и длительной работы необходимо знать не только о том, как смазывать инструмент, но и чем именно при этом можно пользоваться.

Применение одинаковой смеси для бура и редуктора запрещено. Иначе устройство быстро выйдет из строя.

Средства для буров

Покупая электроинструмент, специальная смазка, которой обрабатывают бур, должна идти в комплекте. Она отличается повышенной густотой.

Также в инструкции указывают, как правильно наносить средство на бур и с какой периодичностью это нужно делать.

Когда смазка из комплекта закончится, пользователь может перейти на продукцию другого производителя. Только не стоит забывать о гарантийном периоде. До его завершения лучше не рисковать и оставаться верным официальному средству.

При выборе аналога учитывайте, подходит ли состав для конкретной модели перфоратора и можно ли им обрабатывать именно бур.

Редукторные смазки

Если электроинструмент новый, то пока про замену или внесение смазки думать не требуется. С завода там достаточно смазки, чтобы инструмент спокойно отработал около 1 года. Но затем потребуется повторная обработка. В комплекте смазки для редуктора не предусмотрено. Зато есть оригинальные средства и аналоги, которые отлично подходят для таких задач.

Для редукторных смазок характерными являются следующие свойства:

• повышенная адгезия;
• влагостойкость;
• противостояние процессам коррозии и образованию ржавчины;
• сбор и отвод накапливающегося мусора;
• образование капель при повышенных температурах;
• восстановление эксплуатационных характеристик после нагрева и остывания.

Потенциально для смазки редуктора активно используемого перфоратора можно использовать литол, солидол, а также нигрол. Это достаточно эффективные консистентные составы. Но они скорее подходят как временный вариант, когда нет возможности воспользоваться полноценным средством для обработки редуктора перфоратора. Эти смазки являются более подходящим выбором при обслуживании бытовой техники и компонентов автомобиля.

Причины перегрева оборудования

Если корпус перфоратора в районе редуктора постоянно перегревается — надо обязательно найти причину перегрева и устранить ее. Наиболее распространенными причинами перегрева являются:

• Избыток смазки редуктора. Необходимо удалить излишки.
• Недостаток смазки редуктора. Возникает при длительном непрерывном использовании в долбящем режиме. Необходимо добавить смазывающий состав в редуктор.
• Засорение отверстий для доступа воздуха. В этом случае воздушное охлаждение перестает действовать. Необходимо прочистить отверстия деревянной палочкой или продуть сжатым воздухом.

В любом случае следует прервать работу, дать механизму остыть.

Если причина устранена, нужно сначала дать устройству поработать вхолостую или на сверлящем режиме, чтобы дать смазочному составу равномерно распределиться по трущимся деталям.

Правила нанесения смазки

Определитесь, чем именно будете смазывать свой перфоратор, а также подготовьте необходимое количество смазки.

Далее процедура выглядит следующим образом:

• Очистите инструмент от остатков пыли, грязи и прочего мусора. Это рекомендуется сделать до разборки, чтобы мусор с поверхностей не попал в более чувствительные узлы.
• Внимательно запомните, как именно располагаются компоненты электроинструмента. Сборку нужно выполнить строго в обратной последовательности. Важно, чтобы каждый компонент оказался на своём месте.

• Если вы только закончили работу перфоратором, нельзя сразу же приступать к смазке. Подождите, чтобы инструмент остыл. Иначе холодное масло, попавшее на горячие элементы прибора, могут спровоцировать проблемы и неполадки. Смазка попросту может не выполнять свои функции.
• Далее разберите перфоратор на компоненты. Редуктор и бур нужно извлечь, после чего промыть в чистом бензине и насухо протереть.

• Далее нанесите специальную смазку. Всё же лучшим решением будет фирменная смазка. Производитель разработал его специально для конкретного устройства. Фактически это гарантия того, что после обработки инструмент будет работать правильно.
• Завершив процедуру нанесения, соберите прибор в обратной последовательности.

Закончив обслуживания перфоратора, которое без особых проблем проводится своими руками, можно продолжать активную эксплуатацию. Правильно внесённая смазка не потребует замены еще 6-12 месяцев.

Как видите, можно самостоятельно смазать прибор и дальше его использовать по прямому назначению. Только учтите, что при длительном игнорировании правил обслуживания, а также при использовании несоответствующих требованиям смазок, перфоратор может выйти из строя. При сильном износе основных элементов даже фирменная смазка уже не поможет. Здесь потребуется уже более серьёзное вмешательство в виде ремонта, замены компонентов или даже покупки нового электроинструмента.

Как часто смазываете и обслуживаете свой перфоратор? Каким средством пользуетесь? Считаете ли правильным применять фирменные средства? Или аналоги ничем не хуже?

Рабочая оснастка перфоратора

В инструкции к механизму всегда есть срочное требование смазать хвостовик сменного инструмента. Дрель воспринимает высокую динамическую нагрузку на уровне тысяч ударов в минуту.

При постоянной работе оператор должен регулярно смазывать хвостовик сверла смазкой – без этого сверло будет перегреваться и сломаться. Уход за перфоратором – работа кропотливая.

Правильная установка выполняется в канавках, в которых размещаются клинья шпинделя. Важно очистить их от мусора и песка, после чего добавить небольшое количество смазки. При извлечении сверла или коронки всегда необходимо обновлять смазочный слой: достаточно долей грамма.

Патрон перфоратора

Изначально этот узел не имеет собственного защитного покрытия. Перед началом работы нанесите 1-2 грамма охлаждающей жидкости.

Место обработки – опорные поверхности для сменных инструментов. Именно здесь возникают колоссальные трение и ударные нагрузки, способные вывести патрон из строя. Помимо активной защиты достигается и пассивная защита: слой вещества накроет внутреннее устройство от проникновения пыли и мелких частиц.

Редуктор перфоратора

Этот механизм является основным в электроинструменте (после двигателя, вращение которого он передает рабочему инструменту). Условия эксплуатации коробки передач: постоянно меняющиеся частота вращения и крутящий момент, сильное трение и повышенный от него нагрев. К этому нужно добавить проникающую пыль и немного грязи – коробка передач находится в постоянном напряжении.

Смазка перфоратора-редуктора осуществляется нанесением вещества на внутренние поверхности, особенно после длительной эксплуатации. Подшипники и валы защищены таким же образом. При длительной работе важно смазать редуктор ударной дрели.