Гибка металла — это технология изменения формы заготовки листового металла.
Технологический процесс гибки металлических листов считается одним из популярнейших на производстве металлоконструкций. Таким способом изготавливаются зажимы, отливы, доборы, коньки, элементы кровли, детали для металлоконструкций. Для того чтобы согнуть такой твердый материал как металл нужен гибочный станок для листового металла.
Конструкция и сферы применения листогибочного станка
Станки для гибки листового металла применяются в домашних мастерских, на заводах. Устройства имеют одинаковый принцип работы. Изменяются только тип привода. Конструкция листогиба:
- Основание, которое удерживает рабочий стол, подвижные механизмы. Это касается моделей, которые не закрепляются на верстаках.
- Прижимные маховики, которые удерживают деталь при работе. Обычно представляют собой металлическую пластину.
- Деревянная балка, которая выполняет роль подушки, выступающей в роли опоры для заготовки.
- Угломер для выставления нужного угла.
- Упоры, ограничивающие лист на передней, задней части.
Листогибы комплектуются специальным ножом для разрезания металлических листов. Он представляет собой отдельный инструмент, который навешивается на станок. Мастеру нужно приложить усилия, чтобы провести им по всей ширине заготовки. Острые диски разрежут тонколистовой материал по выставленному размеру.
Листогибы применяются в разных направлениях промышленности:
Гибка металла
Требуемый результат получают за счет технологии деформирования металла. При гибке сжимают внутренний слой материала и растягивают наружный. Чем-то операция гибки сродни правке, применение которой устраняет дефекты — выпуклости и волнистости.
Простые ручные
Фасонные детали из металла стоят немалых денег. Даже больше чем профнастил или металлочерепица, потому имеет смысл сделать простейший станок для гибки листового металла, а с его помощью изготовить столько углов, отливов и других подобных деталей, сколько вам нужно, причем исключительно под свои размеры.
Чертеж гибочного станка для листового металла
Листогиб — проекция сбоку
Другая модель
Если волнуетесь насчет внешнего вида, то зря. В продаже сегодня есть листовой металл не только оцинкованный, но и окрашенный. Во всех конструкциях фиксируется лист плотно, так что при работе не скользит по столу, а значит, краска не стирается и не царапается. В местах изгиба она тоже не повреждается. Так что вид у изделий будет вполне приличный. Если постараться, так выглядеть будут даже лучше, чем то что продают на рынке.
Мощный листогиб из тавров
Для этого листогибочного станка потребуется ровная поверхность (стол), желательно металлическая, три уголка с шириной полки не менее 45 мм, толщиной металла не менее 3 мм. Если планируете гнуть длинные заготовки (более метра), желательно и полки брать шире, и металл толще. Можно использовать тавры, но это — для гибки листов металла большой толщины и длины.
Еще понадобятся металлические дверные петли (две штуки), два винта большого диаметра (10-20 мм), «барашки» на них, пружина. Еще нужен будет сварочный аппарат — приварить петли и сделать отверстия (или дрель со сверлом по металлу).
Для самодельного листогиба был использован тавр на 70 мм — три куска по 2,5 м, два болта 20 мм диаметром, небольшой кусок металла толщиной 5 мм (для вырезания укосин), пружина. Вот порядок действий:
- Два тавра складывают, с двух концов вырезают в них под петли выемки. Края выемок скашивают под 45°. Третий тавр обрезают точно также, только глубину выемки делают немного больше — это будет прижимная планка, так что она должна ходить свободно.
Вырезаем выемки под петли - Приваривают петли с двух сторон (проварить с лица и с изнанки).
Хорошо провариваем петли - К одному из тавров (дальнему от вас, если их «раскрыть») приваривают по две укосины с каждой стороны. Они нужны чтобы можно было установит на них болт-фиксатор прижимной планки.
Такие укосины - К укосинам приварить гайку болта.
Привариваем гайку - Установить прижимную планку (третий обрезанный тавр), в верхней части приварить металлические пластины с отверстием посредине. Диаметр отверстия — чуть больше чем диаметр болта. Отцентровать отверстия так, чтобы они находились с приваренной гайкой на одной вертикали. Приварить.
Центруем, привариваем - Пружину отрезать с таким расчетом, чтобы она поднимала прижимную планку на 5-7 мм. Пропустить болт в «ухо» прижимной планки, надеть пружину, закрутить гайку. После того как установили такую же пружину с другой стороны прижимная планка при откручивании подымается сама.
Остались мелочи - К шляпке винта приварить по два отрезка арматуры — в качестве ручек для закручивания.
К шляпке болта приварить отрезки арматуры - К подвижному (ближнему к вам) тавру приварить ручку. Все, можно работать.
Самодельный листогиб в процессе работы
Этот вариант очень мощный — можно гнуть длинные заготовки и лист солидной толщины. Не всегда такие масштабы востребованы, но уменьшить можно всегда. В видео предложена похожая конструкция меньшего размера, но с другим креплением прижимной планки. Кстати, никто не мешает на винт тоже установить пружину — проще будет поднимать планку. А интересна эта конструкция тем, что можно на ней делать отбортовку, что обычно такие устройства не умеют.
Из уголка с прижимной планкой другого типа
Эта модель сварена из толстостенного уголка, станина сделана как обычный строительный козел, который сварен из того же уголка. Ручка — от багажной тележки. Интересная конструкция винтов — они длинные, ручка изогнута в виде буквы «Г». Удобно откручивать/закручивать.
Небольшой ручной листогиб для самостоятельного изготовления
В данном самодельном станке для гибки листового металла есть много особенностей:
- Уголки расположены не полочками друг к другу, а направлены в одну сторону. Из-за этого крепление петли получается не самым удобным, но сделать можно.
Особенности - На изгибе дальнего (неподвижного) уголка приварены с двух сторон небольшие пластинки-упоры для прижимной планки.
- На той же планке приварена гайка от винта (с двух сторон).
Прижимная планка
Теперь перейдем к конструкции прижимной планки (на фото выше). Она тоже сделана из уголка, но укладывается на станок изгибом вверх. Для того чтобы при работе планка не изгибалась, наварено усиление — перемычки из металла. С обоих концов планки приварены небольшие металлические площадки, в которых просверлены отверстия под болты.
Еще один важный момент — та грань, которая обращена к месту сгиба срезана — для получения более острого угла изгиба.
Планка устанавливается так
Прижимная планка укладывается на станок, в место установки гайки подкладывается пружина. Ручка устанавливается на место. Если она не прижимает планку, та за счет силы упругости пружины приподнята над поверхностью. В таком положении под нее заправляют заготовку, выставляют, прижимают.
Под отверстие ставят пружину, затем — болт
Неплохой вариант для домашнего использования. Толстый металл гнуть не получится, но жесть, оцинковку — без труда.
Разновидности и конструкция гибочных станков
Гибку листового металла производят на специализированном оборудовании — листогибах. По принципу действия, станки для гибки металла, можно условно разделить на несколько видов:
Универсальный гибочный станок
Универсальный. При работе этого станка, лист укладывают в закрепленную матрицу и при содействии пуансона ему придают требуемую форму. Пуансоны выполняют в нескольких исполнения, которые отличаются друг от друга формой и размерами, например, углом. На матрице, как правило, выполняют паз в форме угла.
Универсальные прессы легко перенастраиваются и способны решить множество технологических задач.
Поворотный. Этот станок состоит из траверсы, так называют гибочную балку, гибочной балки и заднего упора. Прижимная балка необходима для фиксации листа металла к станине. Сгибание листа осуществляет гибочная балка. По сути, она и есть главный рабочий элемент этого станка.
Ротационный гибочный станок
Поворотно-гибочный станок
Ротационный. В конструкцию такого оборудования может входить несколько валов (валков). Они вращаются вокруг своей оси. Кроме того рабочие валки могут перемещаться в вертикальной плоскости. Лист металла помещают в пространство между валами и перемещая их по вертикали регулируют будущий радиус гибки. После того, как лист пройдет между вращающимися валами он получит требуемую форму.
Станок для гибки металла может работать от мускульной силы человека, гидравлического, пневматического, электрического (электромеханического) или механического привода.
Фальцегибочный станок
Фальцепрокатный станок
Для работы с металлом небольшой толщины применяют фальцегибочные или фальцепрокатные станки. Их широко применяют при работе с кровельным листом, создании вентиляционных коробов и пр.
Цены листогибов и условия доставки
Выбрать и купить листогиб в Москве не так просто, особенно человеку, который мало представляет, как устроен механизм данного устройства. Чаще всего покупатель ищет информацию в тематических каталогах или прессе, либо просто набирает в интернет – поиске: «купить листогибочный станок», на что в выдаче получает весьма внушительный список предложений. Ориентироваться в море информации по листогибочным механизмам, сравнивать различные конструкции, модели и цены гибочных станков для листовых металлов— нелегко даже специалистам.
Поэтому, чтобы купить качественный листогиб, следует обратиться за помощью к консультантам зарекомендовавшей себя на промышленном рынке . Мы ответим на все ваши вопросы и дадим консультацию по интересующему оборудованию и его стоимости в удобное для Вас время. Покупать у нас выгодно и надежно, наши специалисты обратят Ваше внимание на нюансы, которые обычно теряются на фоне многообразия информации по листогибочным станкам. Позвонив к нам прямо сейчас, Вы сможете не только сэкономить время на поиск подходящего варианта, но и купить листогиб по привлекательной цене!
предлагает купить гибочный станок для листового металла по низким ценам с доставкой по территории Российской Федерации, а также Белоруссии и Казахстана. Мы сотрудничаем с крупнейшими транспортными компаниями в РФ, но при этом даем возможность нашим клиентам самостоятельно выбрать транспортную компанию, по их желанию, чтобы получить листогиб в исправном состоянии.
Виды гибочных станков
Для получения полной картины работы листогибочного станка необходимо понимать, как оно устроено. В состав этого оборудования входят такие узлы, как стол, на котором размещают заготовки. Заготовка будет перемещаться по его поверхности в заданном направлении. Кроме этого, на столе может быть установлен резак, отсекающий готовые детали от листа исходного материала. В качестве резака может быть использован роликовый нож или сабельная гильотина.
Гибочный станок
В состав гибочных станков входит угломер. Его применяют при установке угла, под которым должен быть изогнут лист. Кроме этого узла, не последнюю роль играют ограничители, регулирующие предельную высоту получаемого изделия. Рабочая длина гибки и предельная толщина металла у каждого типа станка строго индивидуальна.
На практике применяют следующие типы гибочных станков.
Ручное оборудование для гибки металла
Ручное оборудование обладает небольшими габаритами, может быть легко перевезено из одного места в другое. Его применяют на единичном производстве. На ручных станках выполняют работы по получению деталей, выполненных из разных материалов, например, алюминия, меди, оцинкованной стали. Работа на таком станке не требует какой-либо специальной подготовки.
Электромеханическое оборудование для гибки металла
Механическое оборудование использует в своей работе энергию маховика, специально для этого раскручиваемый. Станки с электромеханическим приводом работают за счет приводной станции, которые включают в свой состав электрический двигатель, редуктор, ремни или цепи. Гидравлические агрегаты работают от энергии получаемой от гидравлического цилиндра.
Гидравлические листогиб
Кстати, для бережного гиба листов, особенно тех, на которые нанесено покрытие, применяют листогибы, применяющие сжатый воздух. Существуют и такие устройства, как электромагнитные. Их довольно часто применяют при изготовлении ящиков и коробов. Рабочим инструментом в таком оборудовании являются мощные электромагниты, под воздействием которых происходит гибка листа.
Отдельный класс гибочного оборудование — носимые (мобильные), как правило, их применяют непосредственно на рабочем месте, например, на стройплощадке.
Преимущества и недостатки гибочных станков
Как и любое оборудование для гибки обладает рядом достоинств. К ним можно отнести — прочность получаемых готовых деталей. Применение станков для гибки позволяет формировать детали без применения сварки и резки. После выполнения операции гибки, в месте ее выполнения снижается вероятность появления коррозионных явлений.
Расчет усилия гибки позволяет создать прочное изделие
Применение гибочных станков позволяет создавать цельные конструкции, причем в составе такого изделия возможно получение разносторонних гибов и углов. Но, надо понимать и то, что гибочное оборудование довольно дорого стоит. Операции по изгибу листов обладают высокой трудоемкостью, особенно если эти работы выполняют на оборудовании, предназначенном для ручных работ. Но перечисленные недостатки с лихвой компенсируются качеством получаемых изделий.
Принцип работы различных листогибочных станков
Технологическое оборудование, применяемое на современном производстве по созданию металлических конструкций, позволяет получать из листового материала готовые детали с разными габаритами и формами.
Гибка прокаткой в роликах
Ручные листогибы
Эти конструкции имеют ряд особенностей, в частности, у них существуют ограничения на глубину закладки заготовки, максимальной толщины металла, его шириной, точнее длиной гибки. Чем тоньше металл, тем длина гибки больше. Чаще всего, их применяют для гибки тонколистового металла.
Гибка ручным листогибом
Работа ручной установки строится следующим образом: Верхней балкой лист прижимается к рабочему столу. Необходимый угол гиба получают путем подъема нижней, поворотной балки. Используя это станок необходимо иметь в виду то, что толщина листа, который может быть обработан, не должна превышать 2 мм.
Ручные листогибы обладают небольшой массой, и это позволяет их использовать и в стационарных условиях, и непосредственно на рабочем месте, например, на строительной площадке.
Гидравлические листогибы
Эти станки используют в качестве источника энергии жидкость. Насос, встроенный в систему, он создает избыточное давление, под действием которого плунжер, передвигает подвижную поперечную балку. Лист, подлежащий обработке, прижимают к рабочему столу, и движение поперечной балки выполняет, правку и гибку листа.
Листогибы этого класса используют для обработки заготовок по всей длине рабочего стола, кроме того, с их помощью выполняют глубокую вытяжку металла. Гидравлические цилиндры отличаются точностью позиционирования и высокой эффективностью работы. Их применение позволяет контролировать величину перемещения, скорость и движение частей гидравлической системы.
Гидравлический листогиб
Станки с гидравлическим приводом применят для производства доборных комплектующих, воздуховодных коробов, деталей кровельного покрытия. С помощью этого оборудования изготавливают рекламные конструкции, выполняют внешнюю и внутреннюю отделку зданий и сооружений. Использование гидравлического оборудования позволяет обрабатывать листы с большей толщиной, например, до 4 — 8 мм. Разумеется, эта величина зависит от марки обрабатываемого материала.
Электромеханические листогибы
Конструкция этого оборудования состоит из станины, поворотной балки для загиба листа. Кроме поворотной балки, на станке устанавливают балку собранную из профильных сенментов, которая прижимает лист. Для безопасности оператора на станке этого типа реализовано педальное управление.
Электромеханические листогибы
Листогибы этого типа позволяют выполнять гибку металла с большой длиной. Их используют для обработки разных материалов, в том числе оцинковку, холоднокатаную сталь толщиной 2,5 мм.
Станки этого типа задействуют на производстве отливов, подоконников, конструкций для вентиляционных систем.
Виды гибочных станков по листовому металлу и области их применения
Конструктивно гибочный станок, используемый для обработки листовых металлов, представляет собой станину с рабочим столом, на котором расположены опорная стойка и две балки — прижимная и гибочная. Рабочий кладет металлический лист на этот стол, затем фиксирует его прижимной балкой, после чего загибает заготовку из листового металла на требуемый угол, используя поворотную балку устройства.
Листогибочный станок можно купить с различным типом привода, в зависимости от предполагаемого назначения:
- Механические – ручной привод;
- Электромагнитные — ручные с магнитным прижимом;
- Электромеханические – привод с электрическим мотором;
- Гидравлические – привод с системой гидроцилиндров.
Самым распространенным является ручной листогиб. Его работа осуществляется за счет мускульного усилия. При этом толщина обрабатываемого листа обычно не превышает 2,5 мм. С помощью данного станка можно производить широкий спектр промышленных изделий, при этом цена листогиба будет весьма привлекательна даже для самого экономного покупателя, поэтому купить такое устройство сможет даже начинающий предприниматель.
Электромеханический гибочный механизм имеет свои достоинства и недостатки. Конструкцией и областью применения он не отличается от устройства ручного типа, но его главное преимущество — высокая производительность. Процесс изготовления полностью автоматизирован и работает под контролем автоматики. Отрицательной стороной данного механизма будет повышенный уровень шума во время работы устройства. А также стоимость станка — минимальная цена такого листогиба составляет порядка 100 т.руб. Индивидуальным предпринимателям и даже небольшим организациям купить такой листогибочный станок будет весьма затруднительно.
Гидравлический гибочный станок для листового металла принципиально отличается от электромеханического и ручного аналога. Его работа осуществляется при помощи жидкости и гидроцилиндров. И электромеханическое гибочное устройство, и аппарат на гидравлике могут производить большое количество операций, гнуть толстое листовое железо и металлопрокат (более 2,5 мм), но высокая цена листогибочного станка такого типа, габариты и вес позволяют купить такое оборудование только крупным промышленным компаниям.
Гибочные устройства позволяют обрабатывать листовой металл и изготавливать огромный ассортимент промышленной продукции: водоотливы, фасадные кассеты для отделки зданий, различные рекламные конструкции, а также многие другие виды металлических изделий. Именно поэтому нужно грамотно подойти к выбору гибочного станка, чтобы купить листогиб высокого качества по низкой цене.
Гибка металла и ее основные способы
Гибка листа
Следует понимать, что операции гиба металла не ограничиваются работой с листовым металлом. При создании металлоконструкций разного назначения возникает потребность в использовании гнутых труб или профиля.
Радиусная гибка листа
Радиусная гибка листового металла выполняется на вышеописанном оборудовании. При ее исполнении важно подобрать правильный линейный размер заготовки. Проектировщик должен помнить о том, что длина заготовки, должна быть чуть больше, чем длина готовой детали. Это связано со спецификой гибочной операции. Дело в том, что при изменении положения одной части листа относительно другой, внутренние слои металла сжимаются, а наружные вытягиваются. То есть перед тем как выполнять радиусную гибку металла необходимо тщательно просчитать геометрические параметры заготовки.
Для расчета радиуса гиба достаточно использовать табличные данные, которые можно найти практически в любом инженерном справочнике.
Основные параметры, влияющие на выбор
Перед тем как купить листогибочный станок, нужно обратить внимание на следующие характеристики:
- Наибольшую толщину
листового металла, которую можно обрабатывать на листогибочном оборудовании; - Максимальную длину
, которую имеет предполагаемый обрабатываемый металлический лист; - Цену листогиба, габариты и массу
агрегата; - Какое дополнительное оснащение
есть в комплектации (это может существенно влиять на цену листогиба); - Какова глубина подачи листа
, есть ли смысл покупать оборудование с ограничением данного параметра, или же стоит сделать выбор в пользу проходного варианта; - Наличие отрезного ножа
и различных дополнительных настроек и регулировки (данный параметр может также сказаться на итоговой цене листогиба).
Преимущества гибки металла на станках с ЧПУ
Все чаще и чаще использование оборудования, работающего под управлением компьютера, становится нормой, нежели исключение. Такие станки можно увидеть практически на любом производстве, причем, вне зависимости от его масштабов. Использование специализированного ПО, позволяет не только поднять скорость обработки деталей, но и приводит к заметной экономии металла, повышению точности обработки заготовок.
Работа по обработке заготовок на гибочных станках под управлением ЧПУ выглядит следующим образом:
Использование систем управления позволяет добиться определенных преимуществ, перед другими способами обработки металла:
Кроме названных параметров нельзя не упомянуть и то, что работа по изготовлению продукцию может выполняться в режиме 7/24 без привлечения дополнительных человеческих ресурсов.
Гибка металла этапы технологического процесса
Процесс гибки металла состоит из нескольких шагов:
Гибка металла в гибочном штампе
После ее получения необходимо выполнить контрольно-измерительные операции. Эту работу выполняет или сменный мастер или сотрудник отдела технического контроля. Для выполнения этой операции необходимо использовать поверенный мерительный инструмент — линейку, рулетку, угломер и пр.
При выявлении каких-либо дефектов, необходимо внести изменения или в настройки оборудования или в текст управляющей программы.
Только после прохождения технического контроля деталь может быть допущена к дальнейшему использованию. В противном случае некондиционную продукцию надо отправлять или на переделку, или на утилизацию.
Гибка металла последующая обработка
По сути, гибочные операции носят промежуточных характер при изготовлении определенных узлов, например, элементов металлических лестниц. То есть, после гибки, полученные детали, отправляют на сборочное производство, где их устанавливают на место определенное в рабочей документации на изделие.
Сборочное производство
Если изделие не будет использоваться в составе других конструкций, то на ее поверхность наносят защитное коррозионно-стойкое покрытие. Это может быть грунтовка типа ГФ 21, или порошковая краска. Все зависит от назначения и условий эксплуатации готового изделия.
Зачем нужен самодельный листогиб
Гибка листового металла своими руками — это вполне осуществимая операции, которая может быть выполнена в домашних условиях. Но, многих домашних мастеров останавливает довольно высокая цена на листогибочные станки. Для нужд мелкосерийного производства или для работ по дому нет необходимости в установке сложных машин с гидравлическим проводом, а вполне хватит ручного станка.
Для того, что бы изготовить станок подобного рода необходимо иметь, как минимум эскизную документацию. Ее всегда можно найти в сети интернет, где ее можно или просто скачать, или купить. Но лучше всего изучить работу действующего ручного станка и полученные знания реализовать в металле.
Самодельный листогиб
На самом деле, для сооружения такого станка, потребуется некоторое количество метало проката, листового материала, сварочный аппарат и слесарный инструмент.
Виды листогибов
Есть три вида листогибочных станков:
- Простые ручные, гибка металла в которых происходит при приложении силы в определенном месте. Эти агрегаты дают возможность изогнуть листовой материал по прямой под любым углом — от нескольких градусов до почти 360°.
Для гибки листового металла - Гидравлические станки, в которых при помощи удара листовой металл изгибается по форме матрицы. Матрица может быть прямой, может криволинейной. Это оборудование профессиональное, используется на предприятиях средней и большой мощности.
- Роликовые или валковые листогибы. В них лист металла не сгибается по прямой а закругляется. С помощью этого оборудования можно сделать самому трубы или другие подобные изделия.
Для получения радиального изгиба металлического листа
Все эти устройства относят к листогибочным станкам. Своими руками сделать проще всего агрегат первой группы, чуть сложнее — третьей (вальцы для листового металла). Вот о них и поговорим — от том как сделать листогиб своими руками.
Основание для станка
Для изготовления станины потребуется некоторое количество профильного металлопроката. Это может быть швеллер или двутавровая балка.
Станина — основание для станка
При ее сборке необходимо помнить о том, что конструкция должна обладать жесткостью. От этого параметра зависит качество обработки металла.
Роликовый нож
Для отрезания полученной детали, можно использовать несколько видов ножей, например, сабельный, или роликовый. Чаще всего их применяют для работы с тонколистовым материалом. При сборке самодельного листогиба роликовый нож целесообразно приобретать в компании, которая занимается поставками подобного оборудования.
Роликовый нож самодельного листогиба
Все дело в том, что для изготовления роликовых ножниц, как впрочем, и других, применяют инструментальные стали. Для получения рабочих органов необходимо использовать термическую обработку, а в домашних условиях это выполнить вряд ли получиться.
Профилегибы
В данном разделе представлены станки, позволяющие придавать профильной трубе, круглой трубе и прокату, полосе, швеллеру, квадратному и прямоугольному профилю и т.д. радиусную форму, осуществляя кольцевую гибку,
выполняемую с различным внутренним радиусом гиба в одной или нескольких плоскостях при варианте спиральной навивке.
Отличие данной группы оборудования от обычных трубогибов, заключается в том, что они представляют собой гибочный механизм, устройство гибки на котором заключается в вальцовки и постепенном изменении радиуса гиба установленной заготовки. Вальцовка (или прокат) заготовки осуществляется между 3-мя роликами, установленными в горизонтальной или вертикальной плоскости, пара из которых – это приводные ролики (с ручным или электромеханическим приводом), а один – поджимной или центральный (возможен ручной, гидравлический, электромеханический привод), он то и обеспечивает получение необходимого радиуса, перемещаясь по оси в перпендикулярном направлении, увеличивая усилие поджима на металлический профиль, вынуждая ее принимать более изогнутый радиус. Данное расположение роликов профилегибочных станков не позволяет на станках получать круто изогнутые заготовки, здесь как правило диапазон внутренних радиусов гиба начинается от 5D того профиля, что установлен на гибочный станок, максимальное же значение может быть ограничено, только конструктивными габаритами профилегиба.
Станок для гибки профильной трубы необходим практически в любой сфере деятельности и незаменим при работе с различными видами металлоконструкций. Изделия, получаемые посредством профилегибочных/трубогибочных станков:
- арочные конструкции (своды, навесы, козырьки, теплицы, витражи);
- каркасы для мебельной продукции, уличных скамеек;
- детские и спортивные площадки;
- различные виды ограждений (атриумы, винтовые лестницы);
- строительные металлоконструкции, крыши и проемы.
При выборе профилегибочного станка,
следует понимать, что существуют несколько основных видов такого оборудования, как профилегиб, устройство которых и специфика работы должны полностью соответствовать параметрам вашего изделия, таким как:
- диаметр трубы или сечение профиля,
- толщина стенки,
- внутренний радиус и угол гиба
.
Поэтому, о какой бы модели станка для гибки металлического изделия не шла речь, необходимо понимать с каким материалом (профилем, трубой, прокатом, швеллером, полосой и т.д.) вам предстоит работать и какие параметры гиба требуется получить в конечном итоге.
