Как расплавить стекло в муфельной печи – технология, температура плавления, особенности

Как сделает стекло?

Стекло производится путем охлаждения расплавленных при температуре от +300 до +2500 °C компонентов, с достаточной скоростью, чтобы предотвратить образование видимых кристаллов. Одного песка достаточно для изготовления стекла, однако температура, необходимая для его плавления, будет намного выше.

Интересные материалы:

Как называется мелкая корюшка? Как называется меридиан 180 градусов? Как называется меридиан от которого ведётся отсчёт географической долготы? Как называется месяц в котором 31 день? Как называется местечко в котором жили герои повести в дурном обществе? Как называется место через которое в Судный день пройдут все люди? Как называется место где много растений? Как называется место где начинается гора и холм? Как называется место где печатают деньги? Как называется место где приземлился Гагарин?

Можно ли расплавить стекло и что для этого нужно

Плавка стекла осуществляется при больших температурах. Нет точного значения, его определяют экспериментальным путем. От того, какие примеси и в каком количестве содержатся в стекле, зависит время нагрева. Обычно для каждого конкретного вида определены средние значения температуры плавления стекла, которые были получены при их изучении и тестировании в лабораториях. Наиболее распространенные виды плавятся при следующих температурах:

• Простое стекло – 700-750 оС.
• Стекло для изготовления посуды и тары – 1200-1400оС.
• Ампульное – 1500-1800оС.
• Кварцевое – 1650оС.

На предприятиях, которые работают со стеклом, температура в печах поддерживается на уровне 1600оС.

Бутылочное стекло

Есть два метода плавления стекла – литье и моллирование. При литье оно расплавляется до жидкого состояния и им заполняются необходимые формы (молды). Моллирование – процесс, при котором стекло нагревается до тягучего состояния и становится гнущимся и податливым. В таком состоянии с ним работают стеклодувы, изгибая и вытягивая материал.

Моллирование стекла

Как видно, температура расплавленного стекла имеет большие значения, достичь которых можно, если использовать качественную муфельную печь.

Печи для плавления стекла и их виды

Муфельная печь – устройство для равномерного нагревания веществ. Она состоит из:

• Корпуса.
• Камеры, которую еще называют муфелем.
• Двери.
• Блока управления.

Корпус может быть выполнен из нержавеющей стали или углеродистой. Модели из нержавейки служат намного дольше.

Муфель – самая важная часть печи, потому что именно в нем плавится стекло и располагаются нагревательные элементы. Он может быть выполнен из керамики, корунда или специального волокна.

Еще одна важная часть – это блок управления, который отвечает за выбор режима и настройку печи. Сейчас все печи оснащаются электронными блоками, которые вытеснили циферблатные.

Схема муфельной печи

Можно ли расплавить стекло в определенной муфельной печи, зависит от вида самого устройства. Существуют различные их типы, которые отличаются:

• Максимальной температурой нагрева.
• Способом нагревания.
• Устройством.

Муфельная печь SNOL

Наиболее важной характеристикой считается диапазон температур. По этому параметру печи разделяют на:

• Низкотемпературные – до 400оС.
• Среднетемпературные – до 900оС.
• С большой температурой – до 1400оС.
• Высокотемпературные – до 2000оС.

Отличаются печи и по режиму обработки, бывают:

• Работающие в воздушной среде (обычные).
• Вакуумные (нагрев производится в вакууме).
• Работающие в газовой среде (нагрев производится в присутствии различных газов, например, водорода, азота, аргона и пр.).

Есть модели, которые предназначены для домашнего использования, а есть профессиональные агрегаты, которые используются в лабораториях или на крупных предприятиях. Как отечественные, так и зарубежные производители выпускают различные варианты муфельных печей. Хорошо зарекомендовала себя литовская компания SNOL.

Подготовка материала

Перед тем как расплавить стекло в домашних условиях, следует подготовиться к процедуре. Соберите ненужные старые банки и бутылки. Перед плавкой необходимо эти емкости очистить и высушить. Удалить с бутылок этикетки.

Также следует избавиться от клея, который остался на стекле. Замочив бутылки, вы сможете легко соскрести остатки налипшего клея. Применяйте для этой цели небольшой шпатель, ненужную пластиковую карточку или скребок для обоев.

Если надписи нанесены краской непосредственно на само стекло, ее можно оставить. Но необходимо принять во внимание, что после такого плавления краска в небольшом количестве останется на стекле.

Печь для моллирования стекла своими руками — Справочник металлиста

: (1 — 5.00 средняя оценка)

Доброго дня, форумчане! Обалденный форум! Информации почерпнул по стекольному делу больше чем где либо. Особенно понравились статьи по пескоструйной обработке. Так вот в продолжение как бы темы. Дело в том что хочу заняться пескоструйной обработкой с элементами фьюзинга.

Начал изучать цены на печи для этого самого фьюзинга и если честно очень был поражен. За малюсенькую печку заламывают офигенные цены. Хотя это того не стоит. И вот возникла идея самому собрать это техническое чудо. Если кому интересно я выложу все свои наработки, чертежи, расчеты, адреса.

Может кто подскажет че нибудь интересное.

Согласен, тема очень интересная и полезная, сам глубоко изучил данную технику обработки стекла и практикую ее, Вы не представляете какие можно делать шедевры с помощью техники фьюзинга, это не только ромбики и квадратики приклееные на зеркало, действительно есть картины которые просто завараживают. Но это лирика.

Я работаю на печке М-800 Мало кто хочет делится секретами данной техники, особенно режимами сплавления стекла, я решил сделать таблицу по режимам спекания для разного стекла, что бы было понятно и новичкам тоже.

Сам я работаю с Американским стеклом Спектрум S96, по этому стеклу я как раз и ввожу данные в таблицу и обязательно выложу их! Спектрум одно из самых дорогих стекл, хочу попробывать Брянское, хотя его и хают, и Китайское стекло, они хуже качеством но дешевле.

По этим стеклам я не знаю режимов, но буду опытном путем сплавлять и выкладывать режимы. Если кто знает какие режимы может подскажите. Будем вместе пробывать и выкладывать!

Еще я начинал пробывать с обычного оконного стекла, ну тут вообще песня

ANMitin. Как здорово, что я Вас вот так вот неожиданно встретил — все собирался на форуме найти единомышленника и вместе искать оптимальные режимы для спекания. Сам недавно тоже стал заниматься фьюзингом. и тоже использую печь М-800.

пока работаю на стекле спектрум — и думаю мне этого вполне хватит, для начала ). По брянскому стеклу можно и его спокойно спекать если небольшие размеры — те же квадратики и ромбики на что-то большое лучше даже и не лезть. Спечется нормально, а через полгода вдруг и треснет.

По стеклу Baoli где-то у меня была бумажка с режимом, мне ее дали на фирме, где покупал печь, найду — обязательно выложу. На данный момент я спекал пока небольшие изделия с максимальным размером 15х15 см и 14х25 см двухслойные стекла, ну и мелочь — квадратики.

эффект спекания — среднее и полное. Завтра ночью выложу образцы для наглядности. Буду рад взаимному сотрудничеству.

Я пока не покупал ничего еще. Пока все не просчитаю закупки никакие делать не буду. Но по ценам могу сказать. Вобщем вата стоит сто рублей с небольшим за кило.

Плиты 1000х500х75 марки ктп стоят чуть меньше 2 тысяч рубликов за шутку можно и другие плиты поискать швп-350 к примеру но их толщина уже 10 см. 1000х500 это самые большие стандартные которые я нашел в сети. Остальные размеры уже на заказ. И это встанет в копеечку.

Так что я опирался на этот размер. в итоге я примерно посчитал что печь моего размера встанет где-то 20-25 тыщь рубликов, и согласитесь что за такие деньги печь такого размера не купить.

Если говорить по вашим размерам 2х1,5 м то я даже и не знаю это надо расчитывать на 380 вольт трехфазное напряжение. У меня спирали будут расположены в верхней части рабочей области печи. Чертежи уже на стадии завершения скоро выложу.

Фьюзинг — витражное искусство своими руками

Фьюзинг как технология работы со стеклом появился только в конце ХХ века, но уже успел заинтересовать мастеров по всему миру. Благодаря специальной обработке материалов получаются удивительные разноцветные украшения, витражи и посуда. Попробуйте и вы освоить волшебную технику фьюзинг.

Фьюзинг: классификация видов

Фьюзинг — это особый вид витражной обработки стекла. После выкладывания мозаичной стеклянной картины разноцветные осколки спекаются между собой в печи, образуя витраж без деревянных, железных или каких-либо других соединений.

Технология фьюзинга одинакова во всех случаях — в определенной форме выкладывают стеклянные осколки, гранулы, крошку в виде намеченного узора, затем отправляют в разогретую до 800-1200 градусов печь. Готовые изделия оставляют на некоторое время в печи, после чего достают.

Но стили обработки готового изделия в технике фьюзинг различаются. Чтобы придать заготовке конкретную форму, стеклодувы пользуются формирующими техниками фьюзинг.

Моллирование

Эта техника придает заготовке определенную форму. Для этого изделие снова нагревают, как при первой стадии фьюзинга, и формируют в соответствии с задумкой. В такой технике работают с посудой — вазами, блюдами и тарелками.

Полировка огнем

Полировка направлена на придание дополнительной гладкости поверхности изделия при помощи печи для стекла. Эта техника помогает избавиться от неровностей на поверхностях как крупных витражей вроде дверной стеклянной вставки, так и мелких изделий вроде бусин.

Комбинированное прочесывание

Техника основана на придании определенной формы заготовке при помощи специализированных инструментов. Этот стиль помогает убрать все дефекты по краям мелких изделий: брошей, бусин и кулонов.

Фьюзинг в определенной степени похож на технику лэмпворк — плавка разноцветного стекла для придания определенной формы. Но лэмпворк работает с маленькими размерами — стеклянными бусинами, брошками, а в технике фьюзинга можно создавать большие изделия, вплоть до стеклянной витражной двери.

Необходимые материалы и инструменты

Фьюзинг работает с различными цветами стекла в зависимости от того, какую композицию вы планируете выплавить. При этом нужно следить, чтобы у всех стеклянных частей был одинаковый коэффициент температурного расширения — показатель прочности, иначе при вплавлении изделие станет очень ломким и хрупким.

Для полноценного творческого процесса вам понадобятся стеклянные осколки, гранулы и крошка, а также — жидкое стекло или силикатный клей.

Перед работой вам нужно запастись определенными инструментами:

• Формы для спекания из пористых материалов;

• Специальные обрабатывающие растворы и смеси;

• Сепаратор — разделитель между заготовкой и формой, чтобы изделие не прилипло;

Все эти приспособления можно приобрести в специализированных магазинах для рукоделия. Конечно, вы можете изготовить формы для запекания и сепаратор самостоятельно (к примеру, из гипса), но только если уже имеете определенный опыт в технике фьюзинга.

Для работы вам также понадобится специализированная муфельная печь. Но те, у кого она отсутствует, могут спокойно пользоваться микроволновкой .

Фьюзинг: мастер-класс

Чтобы закрепить на практике знания о фьюзинге, попробуйте своими руками смастерить небольшое простое витражное изделие — бабочку. Для этого запаситесь белым стеклом-основой и разноцветными стеклышками.

• Нарисуйте эскиз изображения на бумаге, обозначив области рисунка необходимыми цветами.

• Возьмите стекло-основу и при помощи стеклореза придайте ей форму заготовок.

• Зачистьте готовые детали и покройте специализированным составом. Подобным образом измерьте и подготовьте цветные детали-заготовки.

• Создавайте заготовки, начиная от крупных деталей и переходя к более мелким.

• Положите в специальную пористую форму и отправьте в микроволновую печь на несколько минут. После чего оставьте форму остывать в микроволновке на 30-40 минут, не открывая ее.

После освоения простой работы в технике фьюзинг попробуйте спечь что-нибудь более значительное. К примеру, порадуйте родных новыми елочными игрушками.

Фантазируйте с цветами и формами изделий. Соединяйте круглые, прямоугольные и квадратные детали, накладывайте цвета друг поверх друга, чтобы в итоге получить неповторимую вещь.

Советы мастеров

Если вы только постигаете фьюзинг, прислушайтесь к советам профессионалов. Они помогут вам сделать работу более качественно и откроют маленькие хитрости данного рукоделия.

• Если вы хотите, чтобы в изделии была петелька для подвешивания, поместите ее между гранулами до спекания в печи. Благодаря колпаку керамической или гипсовой формы, при высокой температуре ни с изделием, ни с микроволновой печью ничего не случится.

• Если же вам нужны сквозные отверстия в изделии, вставьте между заготовками скрученную в тонкую трубочку термобумагу. Это нужно делать также до непосредственного процесса спекания.

• Многих привлекают изделия с множеством воздушных пузырьков внутри. Чтобы добиться такого эффекта, рассыпьте щепотку соли между двумя заготовками.

Нужно сказать и про вред разницы температур для изделия. Если вы откроете микроволновую печь сразу после завершения процесса, работа будет повреждена. Из-за резкого температурного перепада свежее стекло становится хрупким.

Особенности плавление стекломассы в домашних условиях

В домашних условиях можно плавить стекло, но, как и в любом ремесле, необходимо специальное оборудование и соблюдение техники безопасности. Для плавления стекла нужно строго выдерживать температурный режим и временные интервалы, так как при несоблюдении временной выдержки или повышении температуры даже на несколько градусов, результат может быть совсем другой.

Для спайки элементов можно использовать газовую горелку. Для полноценной работы со стеклом необходимо приобрести специальную печь с температурным режимом до 1000 0 С. Для создания новых изделий подходят стеклянные бутылки, парфюмерные флаконы, и другие часто используемые в быту стеклоизделия. Для качественного результата необходимо тщательно очистить материал от этикеток и других посторонних элементов. Допускается расплавка стекла с краской, но следует учитывать, что эта краска скажется на конечном результате.

В домашних условиях чаще всего применяют технику фьюзинг. Данный вид не требует четкого контура, скорее помогает создать акварельный результат. Техника подходит для изготовления украшений и других небольших творческих изделий.

Плавление стекла в домашних условиях сопряжено с рядом трудностей, среди которых расчет температуры плавления разных материалов и четкая выдержка заданного режима и времени.

Источники:

• https://labor-snol.ru/news/kak-rasplavit-steklo
• https://promplace.ru/steklo-staty/-1990.htm
• https://oknaforlife.ru/poleznaya-informatsiya/temperatura-plavleniya-okonnogo-stekla
• https://www.syl.ru/article/319546/temperatura-plavleniya-stekla-maksimalnyie-i-minimalnyie-pokazateli

Печь для фьюзинга: устройство, принцип работы, изготовление своими руками

Современную жизнь невозможно представить без установок для термической обработки стеклянных предметов.
С их помощью создаются витражи и разноцветные стеклянные изделия (фьюзинговая печь), изогнутые поверхности (печь для моллирования стекла), производится закалка стекла для улучшения его прочностных характеристик.

Подобные термические установки нашли свое применение как в небольших производствах и частных мастерских, так и в серийной промышленности.

Что такое фьюзинг?

Фьюзинг – это процесс вплавки друг в друга и последующего спекания двух или более стекол разных расцветок без применения металлических составляющих. Швы на таких изделиях не остаются. Печь для запекания стекла представляет собой термическое нагревательное устройство, работающее от электричества (реже применяются газовые и даже дровяные печки).

В ее рабочей камере и происходит сам процесс нагревания и последующей плавки со спеканием получившегося композитного материала. Первые фьюзинговые установки для создания витражей были применены в 1990-ые годы в Германии.

Устройство

Электрическая нагревательная установка для фьюзинга состоит из основных сборочных единиц, таких как:

1. Корпус печи.
2. Кирпичная футеровка.
3. Рабочая камера.
4. Дверца или крышка с уплотнителем.
5. Термоэлектрический нагревательный элемент.
6. Блок управления режимами работы и температурой.
7. Заземляющий проводник.

Промышленные крупные установки для закалки стекла представляют собой сложный агрегат конвейерного типа. Они состоят из роликовых блоков подачи и выгрузки обрабатываемого материала, камеры нагрева и системы быстрого воздушного охлаждения.

Печи для моллирования стекла имеют в рабочей камере специальную профильную поверхность изогнутой формы. Это необходимо для получения стеклянных листов требуемой геометрии.

Принцип работы

Процессы фьюзинга и моллирования протекают при достижении стеклом температуры в 600 – 800 градусов Цельсия. Закалка происходит при температуре 650 – 680 градусов с последующим быстрым охлаждением материала. Температура внутри печи регулируется с помощью выносного электронного блока и органов управления.

Для достижения таких температур, стекловаренная печь нагревается с помощью электрических элементов сопротивления. Они вмонтированы в пространство рабочей камеры печки, или в ее крышку.

Во фьюзинговых печах происходит процесс вплавления разноцветных отрезков стекла друг в друга. В печках для моллирования стекло размягчается и принимает форму шаблона-основания, на котором оно расположено.

При обоих способах обработки, осуществляется, еще, и закалка стекла, которую можно проводить отдельно от этих процессов. По окончании обработки заготовки охлаждаются с помощью воздуха.

Виды печей

Все печки для обработки стекла можно разделить на 2 группы:

• промышленные габаритные установки,
• небольшие электрические печки для частного использования.

Большие промышленные устройства оснащены роликами для подачи габаритных листов стекла в них. С их помощью осуществляется создание крупных элементов декора, мебели, витрин, абажуров, оконных стекол и т.д.

Маленькие стекловарочные печи обладают небольшими габаритами рабочей камеры. С их помощью изготавливаются различные поделки, бижутерия, посуда и прочие мелкие изделия.

Как правильно выбрать?

Выбирать печь для варки стекла для нужд своего производства следует, исходя из вида топлива, на котором она будет эксплуатироваться, предполагаемой мощности и количества производимого продукта. Чаще всего применяются электрические печи.

Чтобы точно соблюдать технологические режимы, необходимо тщательно ознакомиться с технической документацией на изделие, какую температуру и какое время печь может выдавать, насколько быстро или медленно происходит та или иная стадия обработки сырья или продукта.

Следует учитывать и финансовые возможности, а также прогнозируемый срок окупаемости нового оборудования. Ниже рассмотрим популярных производителей и модели.

Производители и модели

• Мини-печь для фьюзинга «Studio Pro». Производство российской . Габариты ее рабочей камеры составляют 203 х 203 х 114 мм. Печка имеет возможность вертикальной и боковой загрузки, что особенно важно для обработки мелких деталей. Питание осуществляется от сети 220 вольт, мощность печи – 2.2 кВт, максимальная рабочая температура – 980 градусов Цельсия. Ее стоимость составляет 70000 рублей.
• Фьюзинговая печь «FMGroup ПФ-1106». Производство российской . Габариты ее составляют 1000х1500х1600 мм, максимальная толщина стекла для обработки в ней – 20 мм, размеры загружаемого стеклянного листа не более 1100 на 600 мм. Питание осуществляется от сети 380 вольт, мощность печи – 9 кВт. Цена такого аппарата – 140000 рублей.
• Муфельная печка для фьюзинга и процессов моллирования ООО «ЗапСибОгнеупор». Размеры нагревательной камеры 600х600х230 мм, мощность – 4 кВт, работает от сети 220 вольт. Тэновые элементы находятся в верхней крышке, максимальная рабочая температура – 950 градусов Цельсия. Цена на печи для фьюзинга такой модели – 80000 рублей.
• Установка гравитационного моллирования стекла «FMGroup ПГМ 1511». Производство российской . Она представляет собой двухкамерный агрегат, сверху которого перемещается нагревательный модуль. Печка снабжена микропроцессорным температурным регулятором. Мощность установки – 24 кВт, пространство рабочих камер 2100х1100х450 мм, питается от электросети 380 вольт, максимальная температура в камере – 1000 градусов Цельсия. Ее стоимость составляет 520000 рублей.
• Печь фьюзинговая для обжига керамики ПК515К. Производство российской . Представляет собой печку «чемоданного» вида, нагревающий электрический элемент расположен в верхней крышке. Обладает системой программирования режимов фьюзинга. Габариты рабочей камеры 1300х750х100 мм, мощность 6 кВт, работает от электросети 380 вольт, максимальная температура нагрева 1150 градусов Цельсия. Ее стоимость составляет 205000 рублей.
• Печка для моллирования стекла KFM 1.5. Производство российской . Размеры рабочей камеры этой установки 1500х600х500 мм. Ее мощность равна 7 кВт, рабочее напряжение 380 вольт, максимальная рабочая температура 850 градусов Цельсия. Стоимость такой печи составляет 170000 рублей.
• Мини-печи для закалки стекла Gangxin GX-P0609. Эти установки производятся в Китае. Промышленная установка для средних и крупных производств. Питается от сетей 220, 380 и 415 вольт. Мощность такого устройства 70 кВт, ее габаритные размеры 6600х2200х1300 мм, толщина обрабатываемого стекла от 3 до 19 мм. Цена такой установки от 42000 до 55000 долларов США.

Печь для фьюзинга своими руками

Простейшую печь для фьюзинга своими руками изготовить довольно просто. Ниже приведен порядок сборки подобной печки с верхней загрузкой и электронагревательным элементом в крышке (фьюзинговая печь «чемоданного» типа).

Материалы и инструменты

Для изготовления подобного устройства понадобятся:

• Металлический профиль для каркаса и ножек.
• Стекломагниевый лист.
• Оцинкованная листовая сталь.
• Зеркальная нержавеющая сталь.
• Термостойкий герметик.
• Минеральная вата для термоизоляции корпуса печи.
• Шамотный кирпич, сухая смесь для его кладки.
• Силиконовый уплотнитель для основания установки.
• Термонагревательный элемент, термодатчик.
• Крепежные детали (саморезы или болты).
• Болгарка (углошлифовальная машина).
• Дрель или шуруповерт.
• Мастерок, киянка.
• Ведро для приготовления раствора.
• Сварочный аппарат.
• Разметочный и измерительный инструмент (линейка, рулетка, керн, строительный уровень).

Пошаговая инструкция по изготовлению

Самодельная печь для фьюзинга изготавливается в несколько этапов, которые будут перечислены ниже:

1. Из профильного уголка или трубы изготавливается каркас будущей установки. Для этого используется сварочный аппарат. Свариваются верхняя крышка и основание печи, к которому привариваются опорные ножки.
2. По внешнему периметру каркас обшивается оцинкованной сталью, внутри – стекломагниевым листом.
3. Все сопряжения листов обрабатываются с помощью термостойкого герметика.
4. Внутреннее пространство между листами наполняется минеральной ватой для термоизоляции рабочей камеры.
5. По периметру верхней крышки и основания укладываются слои огнеупорного шамотного кирпича.
   Излишки раствора убираются и кладка просушивается естественным способом в течение 3 – 4 суток.
6. Стекломагниевый лист покрывается зеркальной нержавеющей сталью.
7. По периметру основания будущей фьюзинговой печи приклеивается уплотнитель из термостойкого силикона. К верхней крышке «чемодана» прикручиваются с помощью саморезов петли и ручка.
   При их наличии, рекомендуется воспользоваться вместо обычных петель газовыми амортизаторами. Это облегчит процесс поднятия крышки, общий вес которой составляет более 20-ти килограмм.
8. Производится установка электронагревательного элемента (нихромовая спираль) внутрь корпуса крышки печи и температурного датчика на внешнюю панель агрегата.
9. К корпусу основания установки прикручиваются с помощью саморезов петли дверцы.
10. Осуществляется пробный запуск и испытание нагревательного электрооборудования.

Вот фото готовых самодельных конструкций:

Фото 1

Фото 2

Дополнение

Помимо способа, который приведен выше, мелкие заготовки для производства бижутерии или пуговиц вполне можно обрабатывать в специально подготовленной для этого микроволновой печи. Важно, что в таком устройстве исключается дальнейшее приготовление пищи.

Существуют небольшие тигли круглой формы типа Hot Pot (Microwave Kiln). Их диаметры составляют всего 80 и 120 миллиметров.

Hot Pot (Microwave Kiln)

В качестве основы для подобных поделок используется специальная бумажная подложка, которая укладывается на дно тигля.

Особенности эксплуатации

При работе с фьюзинговой электрической печью надо соблюдать основные правила техники безопасности:

• Корпус устройства должен быть заземлен или занулен. Перед началом работы следует убедиться, что заземляющий провод надежно присоединен к электропечке.
• Во время процесса спекания или моллинга стеклянных заготовок, запрещается прикасаться к работающей установке руками.
• Следует помнить, что устанавливать подобное термическое электрооборудование нужно не ближе, чем в 10 сантиметрах от стены.
• Вынимать готовое изделие из печки для фьюзинга нужно после полного остывания материала и рабочей камеры печи, во избежание получения ожогов. Рекомендуется пользоваться защитными перчатками и специальными щипцами.
• При проведении чистки печь должна быть охлаждена до комнатной температуры и отключена от электропитания.
• Термоэлектрические нагреватели подлежат периодической чистке и замене вышедших из строя электронагревательных элементов.

Вывод

Фьюзинговые печи находят широкое распространение не только на крупных промышленных предприятиях, но и в частных мастерских. Диапазон получаемых в них изделий из стекла невероятно широк – от пуговиц до витрин магазинов и витражей для общественных зданий и сооружений.

Исходя из финансовых возможностей, такое устройство легко приобрести и для домашнего использования, либо изготовить ее самому. Также можно воспользоваться старой работающей микроволновкой. Загрузка…

Принципы расчета температуры плавления

Произвести расчет температуры плавления стекла в домашних условиях – очень сложная задача. Она будет связана со многими трудностями, среди которых стоит выделить:

1. Необходимость обеспечения поэтапного повышения температуры расплавляемого тела строго на один градус. В противном случае невозможно будет достоверно установить, при каком именно показателе начинается процесс перехода из твердого состояния в жидкое, то есть эксперимент завершится неудачей.
2. Нужно найти очень точный термометр, способный замерять температуру до 2 тысяч градусов по Цельсию с минимальной погрешностью. Лучше всего подойдет электронный прибор, который будет стоит слишком дорого для бытовых опытов.
3. Проведение эксперимента дома в принципе не самая удачная идея, потому что придется искать посуду, в которой можно плавить стекло, раздобыть устойчивый источник огня, способный обеспечить нужный уровень подогрева, купить дорогостоящее оборудование.

Основные значения

Приблизительные значения перехода стекла в жидкое состояние дл некоторых видов:

— температура плавления бутылочного стекла — 1200-1400 градусов по Цельсию; — температура плавления кварцевого стекла — около 1665 градусов по Цельсию; — температура плавления ампульного стекла — 1550-1800 градусов по Цельсию; — жидкое стекло температура плавления — 1088 градусов по Цельсию.

Для последнего вещества можно указать точную цифру, потому что оно не проявляет аморфных свойств, так как является водно-щелочным раствором силикатов натрия и калия. Стоит также учесть, что стекло плавится не сразу, а вначале переходит в тягучее карамелеобразное состояние. Это свойство используется мастерами-стеклодувами для создания различных изделий и сувениров.

Заняться подобным ремеслом можно и в домашних условиях. Недостатка в сырье не будет, так как можно найти массу стеклянных бутылок прямо на улице. А в качестве прибора для размягчения материала подойдет и обычная газовая лампа. Свои изделия ручной работы можно будет потом продавать на сувениры и зарабатывать неплохие деньги.