Изготовление плитки из битого стекла в домашних условиях

Особенности изготовления

В основу производства заложен принцип смешивания мелко-дробленного стекла со специальными связующими составами. В качестве последнего выступает полиэфирная смола, которая надежно склеивает самые мелкие частицы материала.

Полиэфирная смола один из главных компонентов в производстве плитки

Получают битое стекло из отходов, которые остаются на крупных промышленных предприятиях после производства других изделий.

Плитка, состоящая из стекла, имеет не только привлекательный внешний вид, но и обладает другими свойствами:

экологически чистый материал;
прочная и надежная основа;
гигиеничность;
пожаробезопасность;
водонепроницаемость;
большая цветовая палитра.

Изготовлением плитки из битого стекла в реальности несложно заняться самостоятельно. Стартовые вложения будут небольшими, однако, на выходе получится отличный результат. Процесс не потребует дополнительного обжига или глазировки материала, так как связующий полиэфир надежно скрепляет все частицы.

На промышленных предприятиях технология изготовления подразумевает полностью автоматизированный процесс, при котором битое стекло дополнительно разбивается до фракций необходимой величины.

В условиях самостоятельного производства используются отходы из стеклобоя, которые приобретают за небольшую стоимость.

Немного истории

Первыми явили миру свои мозаичные узоры действительно древние шумеры. Они выкладывали орнаменты из обожженных глиняных пирамидок по необожженной глиняной же основе.

Их инициативу перехватили древние греки: они изобрели смальту — плотное и вязкое стекло, которое можно было обкалывать в застывшем виде без растрескивания. Из его осколков греки выкладывали свои мозаики, спекая разноцветные фрагменты по периметру и в слои по толщине.

Что касается названия, его мозаике подарили римляне, переняв у соседей-греков искусство складывания осколков. Именно они дали стеклянным шедеврам имя «opus musivum», что в переводе означает «произведение, посвященное сразу всем музам».

Далее эстафету развития мозаичного искусства переняла Византия. Ее мастера внесли существенное дополнение в технику выкладки: фон и большие изображения стали оформлять пересекающимися дугами. При этом рисунок терял «пиксельность», если смотреть на него с некоторого расстояния, и становился похож на обычную, только более объемную и «живую» картинку.

В эпоху Возрождения мозаикой вновь активно стали заниматься в Италии. И мастера этой страны добились высочайших результатов при ее изготовлении. Во Флоренции была изобретена новая техника укладки, благодаря которой мозаичные изображения обрели перспективу. И здесь же было разработано уникальное связующее, удерживающее детали мозаики невероятно крепко.

В период рококо мозаика «офранцузилась». И именно французы стали выкладывать панно из ракушек, бусинок (фарфоровых, фаянсовых), бисера, используя технику «обратной укладки», при которой элементы сначала размещались на вощеной бумаге и только потом переносились на подготовленную основу. Работы «а-ля франсе» получались мягкими, точными, с переливами полутонов. В такой технике можно было отделывать мозаикой криволинейные и/или мелкие поверхности.

В исламских странах мастера, кладущие мозаику, не могли изображать в своих работах что-то живое (как и художники, работающие в других техниках), зато они до совершенства довели мозаичный орнамент и стали использовать новые материалы для его создания: керамику (кафель), яичную скорлупу и пр.

Что касается «русской мозаики», то она неразрывно связана с именем великого ученого М.В. Ломоносова (хотя многие специалисты уверены в существовании древней русской мозаики, уничтоженной во времена монголо-татарского ига). Михаил Васильевич был не только гениальным ученым, но и незаурядным художником. Он всерьез увлекался мозаикой: разработал новые технологии выплавки смальты, основал мозаичную мануфактуру.

Материалы и оборудование

Перед тем как приступить к процессу производства плитки из стекла важно подготовить все необходимые составляющие этой процедуры. Сюда входит специальная связующая смола, краска, инструмент для дробления больших частиц материала, непосредственно само стекло и формы для литья плитки. К компонентам рабочего состава специалисты относят следующие материалы:

Смола – полиэфирный материал необходим для прочного сцепления частей битого стекла друг с другом. Именно благодаря этой составляющей, изготовителю не придется обжигать готовое изделие – всю скрепляющую процедуру выполнит смола. Технология производства облицовки должна проходить под постоянным контролем: не рекомендуется допускать образование пузырьков при литье. Полиэфирная смола имеет невысокую стоимость – 300 рублей за 1 литр. Для домашнего производства не понадобится большое количество вещества.
Красители – подбираются составы с высоким уровнем адгезии. При смешивании краски с полиэфиром и самим стеклом важно достигнуть желаемого цвета: чем мельче детали материала, тем больше шансов тщательнее его окрасить. Изготовление стеклянной плитки на промышленных предприятиях часто подразумевает применение стекольного порошка, который при смешивании с красителями равномерно приобретает цвет. В домашних условиях достигнуть такой мелкой дисперсности сложно, поэтому стоит проследить за тем, чтоб наполнитель обволок все частицы.
Дробилка стекла – на производстве применяется специальный агрегат, в который помещают стеклобой, после чего происходит вращение внутренних дробильных элементов и стекло измельчается. Изготовление плитки в домашних условиях не нуждается в таком промышленном аппарате, поэтому стоит рассмотреть вариант самостоятельного сооружения подобного инструмента. Кроме того, следует приобрести бытовой измельчитель. Его составляют на основе молоткового механизма.
Стеклобой – достать этот материал не составит труда. Для этого необходимо обратиться на фабрики и цеха по производству окон, стеклянной посуды или других изделий. Отходы от изготовления могут отдать бесплатно или за символическую плату. Вариант, который подразумевает битье стекла своими руками, например, от использованных бутылок, не принесет быстрых результатов.
Формы для литья – изготавливаются самостоятельно или берутся готовые решения из гипса или пластика. Не стоит опасаться за материал контейнеров, ведь литье происходит холодным способом, следовательно, нагрева не будет и форма не вступит в реакцию со связующими веществами.

Форма для стеклянной плитки

Перечисленные инструменты и сырье имеют доступную стоимость. Не стоит закупать материалы в большом количестве для старта – лучше поэкспериментировать на единичном образце облицовочной плитки, а выработав методику, приступить к более крупным масштабам.

Производство облицовочной плитки из отходов стекла

Какие преимущества стеклянной плитки перед другими видами покрытий?

Преимущества стен, выложенных стеклянной плиткой:

Маленькое помещение кажется больше
Затемненная комната кажется более светлой
Комната, где низкий потолок покажется выше
Из-за водонепроницаемости плитки помещение не боится сырости
Стены, покрытые стеклянной плиткой, можно мыть моющими растворами с химическими и щелочными веществами
Стены, где приклеена стеклянная плитка долговечны, не боятся солнечных лучей

Недостатки стеклянной плитки:

Стену со стеклянной плиткой нельзя чистить абразивными порошками
Стеклянная плитка довольно хрупкая и стучать по ней острыми предметами нельзя
Стеклянная плитка довольно тяжелая, поэтому при наклеивании ее нужен качественный каркас

Достоинства стеклянной плитки, сделанной своими руками:

Экологически чистая – ведь вы знаете, что туда кладете
Прочная
Большой выбор цветов
Можно вылить форму, которая нравится, и размер

Кухонный фартук из стеклянной плитки своими руками

Технология самостоятельного производства

Изготовить плитку из битого стекла не составит особого труда при появлении должных составляющих. Эта технология изготовления считается легкой по сравнению с обычным производством плитки, когда материал льют в больших листовых формах и разрезают на мелкие сегменты.

Процесс можно поделить на такие этапы:

Обработка стеклобоя – на этой стадии необходимо поместить имеющееся битое стекло в аппарат, или, в случае небольшого количества материала, разбить его вручную молотком. Не стоит забывать: чем мельче стеклянный порошок, тем легче его окрасить.
Смешивание компонентов – при самостоятельном производстве стеклянной плитки важно соблюсти правильные пропорции. Опытные мастера рекомендуют добавлять в 1 кг стеклышек около 50–70 грамм смолы. Кроме того, на этом этапе добавляется краситель и все тщательно размешивается.
Помещение массы в формы – готовую смесь из стекла и склеивающего компонента выливают в чистые формы для плитки. Стеклянная плитка застывает в течение определенного количества времени, зависящего от производителя полиэфирной смолы.

Последовательность работы

Подготовив все необходимое и выбрав стеклянный предмет для нанесения изображения, можно приступать к работе. В первую очередь необходимо замерить трафарет и разметить его будущее местоположение (например, с помощью малярного скотча или смываемого фломастера). Ведь когда на пленку будет нанесен клей, пропорционально разместить на стекле рисунок будет гораздо сложнее.

Разметив поверхность, ее следует вытереть насухо и обработать спиртом.

После обезжиривания на стеклянной поверхности нельзя оставлять отпечатки пальцев. Это приведет к появлению дефектов на декорированной поверхности или к искажению матового рисунка.

На следующем этапе трафарет укладывается лицевой стороной на чистый лист бумаги и покрывается клеем. Если трафарет имеет самоклеющуюся основу, то эту процедуру выполнять не следует.

Клей наносится тонким слоем – в соответствии с инструкцией. Затем трафарет укладывается на заранее размеченную область стеклянной поверхности, накрывается чистым листом бумаги и тщательно разглаживается салфеткой или тряпкой. Бумага поможет сохранить целостность трафарета и обеспечит возможность его многоразового использования.

Ключевым моментом представленной последовательности является нанесение матирующей пасты на трафарет.

Попадая на стеклянную поверхность, матирующая паста мгновенно вступает с ней в химическую реакцию

Поэтому важно защитить от мелких капель те области стекла, которые не закрылись трафаретом

Паста наносится на рисунок сплошным и ровным слоем. Толщина слоя особого значения не имеет, но, как правило, составляет 4…5 мм.

Продолжительность матирования должна соответствовать рекомендациям производителя матирующей пасты (обычно процесс длится 15 минут). Выждав рекомендуемое время, можно приступать к снятию трафарета. Действие производится в несколько этапов:

Собираем излишки пасты с поверхности трафарета обратно в тару. Учитывая, что паста многоразовая, они еще понадобятся.
Вытираем остатки пасты сухой салфеткой.
Не снимая трафарет, большим количеством воды смываем остатки матирующего состава. Эффективнее всего остатки пасты смывает струя проточной воды, но на крайний случай подойдет и наполненная пятилитровая бутыль.

Вот и все. Можно снимать трафарет. После выполнения перечисленных мероприятий изображение навечно отпечатается на поверхности стекла.

Затирка швов

Оформление швов мозаики требует поэтапного выполнения работ, так как долговечность декоративной затирки напрямую зависит от глубины монтажного слоя:

сделайте смесь жидкой консистенции из использованного в процессе укладки клеящего раствора и воды;
обработайте раствором с помощью резинового шпателя все зазоры и стыки;
после высыхания поверхности нанесите декоративную затирку с желаемым цветовым пигментом;
спустя 2-3 часа аккуратно удалите излишки материала с облицовки влажной губкой.

Раствор для плитки

Раствор для работ с керамической и кафельной плиткой есть в каждом строительном магазине. Отдайте предпочтение светлым оттенкам – так проще оценить предварительные результаты.

Для стеклобоя используют светлый или прозрачный раствор, он будет просвечиваться под фрагментами. В некоторых случаях под каждый кусок цветного стекла подкладывают немного фольги, чтобы мозаика сверкала, как драгоценные камни.

Готовый раствор наносится на стену небольшим шпателем с углового или центрального участка, откуда удобнее выкладывать панно. Каждый фрагмент немножко вдавливают в раствор, чтобы хорошо прикрепился.

Варианты дизайна со «стеклом»

Поскольку при создании стеклянного рисунка полёту фантазии нет никаких ограничений, то с помощью прозрачной плёнки можно придумать и воплотить в жизнь огромное количество идей.

Цветовая гамма

Для маникюра «битое стекло» подходят разные оттенки. Он хорошо смотрится как на пастельных тонах, так и на тёмных и ярких ногтях. Использование светлых оттенков позволяет создать нежный образ, который можно рекомендовать невестам. Тёмные цвета хорошо смотрятся в прохладное время года, а яркие краски подойдут для лета.

Фотогалерея: «битое стекло» на разных фонах

Тёмные оттенки особенно ярко подчёркивают «осколки» Сочетание «кошачьего глаза» и «битого стекла» смотрится оригинально и привлекательно В летний период гармонично смотрятся яркие оттенки На светлых оттенках лака «битое стекло» выглядит нежно

Сочетание разных цветов

Для тех, кому мало одного оттенка, специалисты предлагают сочетание разных цветов на одной руке или даже на одном ногте. Это могут быть родственные тона или, напротив, откровенно контрастные (например, чёрный и белый цвет).

Фотогалерея: использование нескольких цветов в маникюре «битое стекло»

Сочетание холодных и тёплых оттенков также используется при стеклянном маникюре Для любительниц привлечь к себе внимание можно использовать резкие цветовые контрасты Применение нескольких цветов на ногтях подчёркивает оригинальность «битого стекла»

Геометрические рисунки

Если женщина отдаёт предпочтение правильным формам, то для дизайна «битое стекло» рекомендуется использовать кусочки плёнки определённой геометрической конфигурации. Треугольники, квадраты, ромбы можно нарезать самостоятельно, а можно купить уже в готовом виде.

Галерея: варианты геометрического нейл-арта с «битым стеклом»

На ногтях можно создать самые причудливые геометрические узоры Прозрачной плёнкой можно украсить только часть ногтевой пластины Из «осколков» можно выложить правильные геометрические формы

Лунный маникюр и френч уже много лет удерживают свои лидирующие позиции среди дизайнов. Любительницам подобного нейл-арта мастера предлагают оформить линию улыбки или ногтевую лунку путём накладывания «битых осколков».

Техника безопасности при работе с самодельной мозаикой

Осколки керамики очень острые и могут поранить, поэтому техника безопасности — первое, о чем надо подумать, начиная работать с мозаикой. Чтобы кусочки плитки не разлетались во все стороны, раскалывайте ее внутри большой картонной коробки.

Еще один проверенный способ – завернуть плитку в ненужную ткань и несколько раз ударить по ней молотком. Плитку при этом следует придерживать свободной рукой.

После окончания работы нужно хорошенько пропылесосить помещение, чтобы удалить микроскопические осколки и пыль.

Кстати, сухие смеси очень пылят

Если вы будете с ними работать, нелишней будет защитная маска. Прежде чем выкладывать мозаику, замочите плитку в воде на несколько часов. Иначе сухие кусочки очень быстро вытянут из раствора всю влагу, сделав сцепление непрочным.

Поделки из битых стекол

Рассмотрим два вида изделий: фото рамку и панно.

Для создания рамки приготовьте лист ДВП необходимого размера, стекло-бой, краски (гуашь/акрил/тушь), клей. Подготовьте фон, покрасив ДВП, после высыхания вставьте его в рамку. Затем нанесите на раму контур будущего рисунка и по нему уже наклейте осколки.

Панно из стекла своими руками изготавливается аналогично мозаике. Вам также необходимо подготовить шаблон и основу, подготовить стеклышки и наклеить их в соответствии с задумкой.

В подобной технике можно украсить зеркала, шкатулки, столешницы и т.д. Главное, тщательно рассчитайте количество необходимых осколков.

Линии по переработке стеклобоя

Наиболее простым, с точки зрения технологического цикла, является мини-завод по производству стеклобоя. Это оптимальный вариант при ограниченном бюджете. Мини-завод состоит из следующих узлов:

Принцип работы линии по стеклобою

станция размещения и временного хранения стекольного боя и бракованных изделий:
погрузочно-разгрузочные машины;
конвейерная лента для транспортировки;
электронное оборудование для сортировки исходного сырья по цвету;
водяные установки для очищения боя от загрязнений;
электромагнитное оборудование для определения металлических частиц в стеклянном бое;
дробилки для измельчения стеклянного боя до состояния мелкодисперсного порошка;
упаковочные машины.

Стоимость оборудования по переработке стеклобоя, произведенного на отечественном , стартует с 300 тысяч рублей. Любой комплект оборудования может быть дополнен элементами, которые способствуют расширению ассортимента выпускаемой продукции, повышают производительность и сокращают долю ручного труда. Соответственно, вместе с усовершенствованием увеличится и стоимость.

В среднем, мини-завод по переработке может обрабатывать до 500 т сырья в час. Примечательно, что это безотходное производство – абсолютно весь объем сырья перерабатывается в порошок. Это еще одно преимущество такого предприятия.

Помещение

Данное производство требует наличия автономного здания или отдельного помещения. Около 60% всего пространства уйдёт на оборудование складского помещения, где будет храниться запас отходов стекла, компоненты для изготовления сырья и наборы используемых форм. Касательно самого производственного цеха, то его квадратура напрямую зависит от предполагаемой мощности производства, а соответственно и габаритов используемого оборудования.

Помещение под рабочее оборудование должно быть с площадью не меньше 30м 2 , лучше 40м 2 . Это при учёте того, что трудиться над изготовлением плитки будут 3-4 человека. Для большего штата сотрудников придётся найти помещение не меньше 50м 2 .

Обратите внимание! В помещении в обязательном порядке должны присутствовать коммуникации: водопровод, система отопления и электросеть. Для оборудования промышленного масштаба потребуется напряжение 380 V.

Регистрация бизнеса

Заниматься незарегистрированным бизнесом – серьёзное нарушение. Причина в том, что при изготовлении плитки из стеклобоя происходит процесс вторичной переработки сырья, а это значит – нужно иметь лицензию от Министерства экологии. Её обычно выдают на весь срок функционирования предприятия.

Согласно практике, на сбор нужных документов может уйти от 1 до 4 месяцев. Можно обойти эти ограничения простым методом – обратиться за помощью к специализирующимся в этой сфере агентствам.

Выбор организационно-правовой формы

В большинстве случаев предприниматели формируют ООО либо же ИП. Если вы владеете свободной суммой денег на создание производства, то наилучшим вариантом будет открыть ИП. При его открытии расходы будут существенно меньше. Вам нужно будет в обязательном порядке уплатить государственную пошлину – 800 рублей, а также сделать на заказ личную печать – около 1 500 руб.

Когда «стартовых» средств мало, то лучше открыть ООО. Процесс его создания несколько сложнее, нежели ИП, но есть и плюс – можно привлекать инвесторов со стороны.

Коды ОКВЭД

Касательно такого типа бизнеса, как изготовление плитки из стекла, может быть применено лишь только два кода ОКВЭД:

Код ОКВЭД 38.11 – разрешение на сбор отходов стекла.
Код ОКВЭД 23.19.2 – изготовление изделий из стекла прессованного и формированного типа, разрешённых применять в строительстве.

Необходимые документы

Итак, перед тем, как заняться изготовлением стеклянной плитки, необходимо собрать пакет требуемых для этого документов. Именно они позволят заниматься своей деятельностью легально.

Нужна будет такая документация (и для ООО, и для ИП):

Договор на аренду помещения.
Сертификат, подтверждающий качество оборудования для изготовления.
Разрешение госслужб, таких как СЭС и пожарная, на проведение работ, которые могут причинить вред человеческому здоровью.

Самостоятельное производство плитки из битого стекла