Ручная дуговая и электродуговая сварка – это способ соединения металлических элементов с помощью термического оплавления стыков изделия специальным ручным инструментом. Данная технология применяется во всех сферах, требующих работы с металлом – в строительстве зданий и мостов, в прокладке труб и теплотрасс, энергетике, автомобильной и судостроительной промышленности, в производстве и ремонте любых крупных и мелких металлических изделий. Даже в искусстве и скульптуре нередко используются сварочные технологии. В последнее время все более востребованной становится аргонодуговая сварка, позволяющая работать с низколегированными и нержавеющими сталями, чугуном и цветными металлами: медью, алюминием, никелем, титаном, серебром и др.
Специалист, осуществляющий сварочные работы, называется сварщиком. Данная профессия, в зависимости от техники сварки и используемых для сплавления металлов инструментов, разделяется на несколько специализаций:
- сварщик ручной дуговой сварки (электросварщик);
- газосварщик (газоэлектросварщик);
- сварщик аргонодуговой сварки (электросварщик-аргонщик);
- оператор автоматического сварочного аппарата и др.
Своим возникновением профессия сварщика обязана российскому физику-электротехнику Василию Петрову, который в 1802 году открыл эффект электрической дуги, которая создает высокую температуру между двумя угольными электродами, хотя это открытие и не сразу нашло практическое применение в промышленности. Но уже через несколько десятилетий электродуговой метод соединения сталей и металлов совершил настоящую революцию, и стал использоваться повсеместно в промышленности и строительстве. Этот эффект позволил расплавлять стыки металлов для их одновременного соединения с помощью сварочного шва.
Что такое квалификация сварщика?
Cертификация сварщика — процесс, при котором проверяются документы сварщика и его квалификацию, подтверждающий степень его профессиональной подготовки по технологии сварки.
Интересные материалы:
Как заваривать чай из грибов? Как заверить перевод у переводчика? Как завести электронную трудовую книжку? Как жарить грузди сухие? Как жарить осенние опята? Как жарить подосиновики? Как ждать в Ассасин Крид Одиссея? Как зонировать узкую комнату? Как зовут охранника из FNaF 1? Как зрительно поднять низкий потолок?
Навыки и специфика работы электросварщика
В связи с высокой востребованностью сварочных работ в любой сфере специалисты в сфере ручной сварки не испытывают сложностей с поиском работы. Однако данная профессия предполагает высокую ответственность, серьезный подход и стремление к выполнению работы на высшем уровне. Качество сварочных швов является одним из решающих условий для прочности, надежности, долговечности и безопасности металлических конструкций, поэтому цена ошибок здесь особенно высока. Любые недочеты, небрежность и попустительство в работе могут привести к серьезным, и даже катастрофическим последствиям, особенно, если речь идет о строительстве зданий и мостов, сварке нефте- и газопроводов, машиностроении.
Поэтому профессиональный сварщик должен знать не только технологию выполнения определенного способа сварки и способы испытания сварных швов, но и иметь хорошую базу знаний о физике тепловых процессов, электротехнике, химических, физических и термических свойствах различных металлов и сплавов. Кроме того, крайне важно знать технику безопасности сварочных работ и пожарной безопасности. При более узких специализациях необходимо изучить свойства активных и инертных газов, применяемых для антиокисления, освоить методики и принципы действия используемых для сварки инструментов, аргонодугового и электродугового оборудования.
Среди личных качеств важно отметить высокую ответственность, внимание к деталям, хорошее зрение, определенный перфекционизм и стремление к совершенствованию своих навыков, готовность к физическим нагрузкам, умение быстро реагировать на нештатные ситуации, серьезное отношение к технике безопасности и строгому выполнению мельчайших требований. Данная работа относится к опасным, и именно эти качества помогут не только качественно выполнять свои задачи, но и уберечь себя и окружающих от серьезного вреда для здоровья и жизни.
Должностная инструкция сварщика
Должностные обязанности сварщиков зависят от сферы и специфики работ, используемых техник и оборудования, категории специалистов и индивидуальных требований каждого отдельного работодателя. В самом общем виде должностная инструкция сварщика может содержать следующие обязанности:
- Ручная дуговая/аргонодуговая/плазменная сварка средней сложности деталей узлов, аппаратов, трубопроводов и других конструкций из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов.
- Сварка сложных элементов из углеродистых и специальных сталей в различных пространственных положениях сварных швов (включая/исключая потолочный).
- Ручная кислородная резка и строгание сложных деталей, выполненных из высокоуглеродистых, мелкоуглеродистых и других специальных сталей, цветных металлов, а также сварка чугунных конструкций.
- Наплавление нагретых труб и баллонов, дефектов деталей механизмов и конструкций.
- Наплавление различных сложных деталей, узлов и инструментов, изношенных деталей.
- Чтение чертежей и схем сложных сварных металлоконструкций.
Когда появилась
Первыми навыками сварки человечество овладело еще в 9-10 вв. до н.э. Куски полудрагоценных и драгоценных металлов после ковки помещали в специальную форму. После нагрева на стыки выливали расплавленную массу. Такой процесс получил название литейная сварка. Посредством горновой обработки изготавливали оружие и орудия труда. Для этого железные заготовки нагревали в горне с дальнейшей проковкой соединений.
Существенные подвижки в электроэнергии и физике произошли в 18-19 вв. После изобретения вольтова столба отечественный ученый Петров В.В. открыл электрическую дугу, образующуюся между парой угольных электродов. Это явление легло в основу электрической сварки, поскольку температура около 5 000 °C в состоянии расплавить любой металл.
В 1881 г. Бенардос Н.Н. привел описание сварки угольным электродом. В дальнейшем появились вольфрамовые аналоги, газокислородные резаки, горелки. С развитием технологий специальность сварщик разделили на несколько категорий с оценкой мастерства работника по квалификационным классам.
Перспективы и преимущества профессии
Для того чтобы стать востребованным и высокооплачиваемым специалистом, необходимо постоянно совершенствовать свои навыки и повышать профессиональное мастерство. Это значит, что электросварщику нужно проходить курсы повышения квалификации и получать более высокий профессиональный разряд, чтобы добиться роста своей ценности на рынке труда. Для работы с нефтепроводами и газопроводами, к которой допускают только специалистов с высшим разрядом, часто требуется отдельное обучение. Чем выше профессиональный разряд сварщика, тем больше профессиональных возможностей и преимуществ он имеет.
- 3 разряд присваивается сварщику сразу после окончания обучения. Этот уровень подразумевает наличие знаний основных видов сварки и практических навыков выполнения простейших сварочных работ – обычно ручной и дуговой.
- 5 разряд позволяет делать сварку сложных узлов и деталей, а также элементов под давлением, работать с многопозиционным оборудованием и производить сварку вакуумно-плотных соединений.
- 6 разряд – показатель высочайшего класса и мастерства сварки, позволяет работать с деталями и сварочными техниками любой сложности, включая работу на газовых и нефтепроводах.
Преимущества профессии сварщика:
- Высокая востребованность профессии в различных отраслях и регионах;
- Возможность найти работу даже без опыта – молодых специалистов сразу после обучения охотно берут на работу в сфере ЖКХ;
- В случае высококлассных специалистов по сварке речь идет не просто о востребованности, но об острой нехватке профессионалов на рынке;
- Состоянием на 18 мая 2014 года в Москве зарегистрирована 1161 вакансия по запросу «электросварщик»;
- Средняя зарплата сварщика в Москве, согласно сервису Яндекс.Работа, составляет 37 000 рублей, однако на статистику влияет наличие вакансий на разовые работы, в реальности средний показатель выше – примерно 55000 рублей;
- Максимальные зарплаты для сварщиков предлагает нефтегазовая отрасль – они могут достигать 120 000 – 150 000 рублей в месяц;
- Ряд специалистов по сварочным работам имеет право на особые условия пенсионного обеспечения и дополнительный оплачиваемый отпуск.
Минусы профессии сварщика:
- Профессия электросварщика относится к опасным видам работ – ведь температура на кончике сварочного электрода может достигать 5000 градусов по Цельсию, что превышает температуру плавления любых существующих металлов.
- Условия труда сварщика могут быть тяжелыми, особенно при выполнении работ на высоте, в экстремальных условиях или под воздействием различных неблагоприятных погодных факторов;
- Из-за сильной яркости излучения электрической дуги сварка дает большую нагрузку на зрение, и может спровоцировать развитие болезни электроофтальми. Необходимо соблюдать все меры безопасности и защиты глаз, используя маску с затемнённым стеклом;
- Могут возникнуть другие профессиональные заболевания из-за попадания производственной пыли в дыхательные пути (бронхиальная астма, пневмокониоз).
Компенсация вредных условий труда электросварщика – ранняя пенсия и дополнительный отпуск
Из-за вредных и опасных условий труда электросварщики, работающие в таких условиях не менее 80% времени, могут иметь право на дополнительный оплачиваемый отпуск ежегодно. Это право регулируется статьей номер 117 Трудового Кодекса РФ. Для определения соответствия условий труда указанным требованиям предприятие проходит специальную оценку условий труда (ранее – аттестацию). Согласно правилам, электросварщикам или электрогазосварщикам, работающим в помещениях (или других вредных условиях) полагается, помимо основного отпуска в 28 календарных дней, еще дополнительный отпуска в 14 календарных дней. В то же время сварщикам, работающим на наружных работах, к 28 дням основного отпуска добавляется 7 календарных дней дополнительного.
Федеральный Закон №173–ФЗ «О трудовых пенсиях в Российской Федерации» от 2001 года определяет право на досрочную трудовую пенсию по старости при работе с тяжелыми, опасными и вредными условиями труда. Список соответствующих профессий и отраслей устанавливается в соответствии со Списками №1 и №2, утверждёнными Постановлением №10 Кабмина СССР от 26 января 1991 года.
Согласно Списку №2 это право предоставляется:
- газорезчикам;
- электросварщикам ручной сварки и автоматических/полуавтоматических машин, выполняющим сварку в среде углекислого газа;
- газоэлектросварщикам, занятым на ручной и полуавтоматической сварке;
- некоторым другим специалистам по сварочным работам.
Право этих специалистов на досрочную пенсию действует, если они были заняты выполнением предусмотренных списками работ не мене, чем 80 % своего рабочего времени.
Представители этих специальностей могут выходить на пенсию по возрасту на 5 лет ранее общеустановленных условий. Досрочная трудовая пенсия в связи с вредными условиями работ назначается: женщинам в 50, а мужчинам — в 55 лет, в том случае, если они проработали в опасных/тяжелых условиях не менее 10 и 12,5 лет соответственно, а их общий страховой стаж составил не менее 20 и 25 лет. Электросварщикам ручной сварки и полуавтоматической сварки досрочная пенсия полагается без всяких дополнительных условий. Автоматическая/полуавтоматическая электросварка в аргонной среде права на досрочный выход на пенсию по Списку №2 не дает. Однако при работе в особо тяжелых/опасных условиях, льготный выход на пенсию может быть установлен согласно Списку №1, если сварщик работал на производствах, входящих в этот список.
Обучение электросварщиков и электросварщиков-аргонщиков
Для начала самостоятельной трудовой деятельности специалистам по электродуговой и аргонодуговой сварке достаточно 3 квалификационного разряда, который можно получить при окончании краткосрочных профессиональных курсов. Учебный осуществляет полноценную теоретическую и практическую подготовку с нуля для рабочих специальностей по следующим направлениям:
- Курсы электросварщиков – 32 академических часа теории и 16 академических часов практики;
- Курсы электросварщиков-аргонщиков – 40 академических часов теории и 32 академических часа практики.
Выпускники получают свидетельство государственного образца с присвоением соответствующих квалификаций. При необходимости центр оказывает помощь в трудоустройстве. Дополнительно после обучения можно получить талон по технике пожарной безопасности и Аттестационное удостоверение сварщика.
Медицинские противопоказания
К специальности сварщик не рекомендуется допускать людей, у которых имеются проблемы со слухом, зрением, психикой, опорно-двигательным аппаратом. Неприемлемы аллергические реакции, сбои в сердечной и сосудистой системах. Штатный набор профессиональных болезней сварщика – астма, нарушение зрения, сбои в дыхательной системе.
Рекомендуем к прочтению Правила проведения сварочных работ
Чтобы минимизировать вред от профессии, следует беспрекословно соблюдать технику безопасности. Сюда относится применение СИЗ (масок, специальной обуви, костюма, перчаток). Необходимо правильно питаться. На большинстве предприятий представителям указанной специальности выдают молоко.
К специальности сварщик не рекомендуется допускать людей, у которых имеются проблемы со слухом, зрением.
Какие возможности для карьерного роста есть
В рассматриваемой профессии четко прослеживается горизонтальный карьерный рост. Сюда относятся повышение квалификационных разрядов, освоение параллельных способов работ, получение высшего образования (заочно), посещение специализированных курсов.
После окончания вуза человек может стать инженерно-техническим работником (ИТР) или занять руководящую должность, а это уже вертикальный карьерный рост.
Места работы
Многих потенциальных сварщиков интересует вопрос, что нужно делать для получения хорошего заработка и карьерного роста. Здесь ничего сверхъестественного нет. Как и везде, следует добросовестно выполнять свои обязанности, развиваться в профессиональном плане, перенимать опыт коллег.
Сварщик может найти себя в таких отраслях:
- корабельном, авиа-, машиностроении;
- аграрной сфере;
- строительстве;
- нефтегазовой промышленности;
- автосервисах;
- коммунальных службах;
- цехах по производству металлопродукции и кованых изделий;
- железнодорожных предприятиях, комбинатах по выпуску железобетонных конструкций.
Сварщик может найти себя в строительстве и нефтегазовой промышленности.
Трудности на пути сварщика
Можно отучиться на оператора низшего разряда и много лет работать за маленькую зарплату в ЖКХ или на подобном предприятии. Вряд ли такой подход будет называться карьерным ростом. Все трудности с развитием, получением лучшей работы и зарплаты решаемы. Нужно просто захотеть морально вырасти, найти правильный путь, не сидеть на одном месте. Если позволяют здоровье и физическое состояние, мастерство, образование приложится. Каждая ступенька успеха будет радовать, профессиональный сварщик может достичь в жизни многого.
Максимальный уровень доходов
Размер заработной платы зависит от типа предприятия, региона, мастерства, опыта работы. Ученики и выпускники учебных заведений могут рассчитывать на месячный оклад около 30-35 тыс. руб., опытные мастера, имеющие немалый стаж, – до 70 тыс. руб. Специалисты 6-го разряда и сварщики, занятые в нефтегазовой отрасли, – не менее 100 тыс. руб. Рассматриваемая профессия может приносить стабильный доход.
Однако нужно помнить о то, что у любого мастера в той или иной степени проявляются проблемы с органами дыхания и зрением.
Поэтому нужно физически развиваться, помнить о соблюдении техники безопасности.
Как долго учиться на сварщика: колледж после 9-11 класса
Чтобы освоить эту специальность, достаточно закончить ПТУ или колледж. Период обучения определяется начальным образованием. После девятого класса для прохождения программы требуется 2 года и 10 месяцев, после 11 класса — 1 год и 10 месяцев. Выбирать нужно учебные заведения, которые осуществляют обучение по специальности «Сварочное производство».
После окончания училища специалист получает диплом и профессиональный разряд. Повышать его можно через год трудовой деятельности. На курсах обучения сварщика можно получить «узкую» специализацию, например:
- мастера термитной или плазменной сварки;
- специалиста-аргонщика;
- специалиста по соединению вакуумных конструкций;
- специалиста по лазерной сварке (при наличии диплома сварщика-аргонщика).
Преимущество курсов — их насыщенность практическими занятиями и короткий период. За два-четыре месяца при наличии среднего специального образования можно освоить новую специальность или получить дополнительные навыки для расширения собственных возможностей на рынке труда. А чем больше возможностей у специалиста, тем проще ему найти работу с высокой заработной платой.
pixabay.com /