Жаростойкая краска по металлу для печей: виды термостойкой краски до 1000 градусов и особенности использования

Для защиты радиаторов, труб, металлических печей и других элементов отопительного контура от первоначальных проявлений коррозии и дальнейшего активного ржавления нужно наносить и обновлять покрытие. С этой целью используется термостойкая краска по металлу до 1000 градусов. Выбрать ее непросто. Согласны?

Кроме функций защиты у нее есть еще и чисто эстетические обязанности. Применение жаростойкого состава также поможет придать новый вид изделиям, что будет способствовать улучшению внешнего вида и состояния оборудования. Мы познакомим вас с десяткой лучших предложений термокраски, проверенных практикой использования.

Термостойкая краска: что это?

Любое отопительное оборудование нуждается в уходе. Оно должно не только красиво выглядеть, но и не выделять вредных веществ при эксплуатации во время нагревания. Для этих целей существуют специальные термостойкие краски. Эти средства предназначены для покрытия поверхностей печей и каминов. Состав жаростойких средств должен отвечать всем требованиям и отличаться от обычных аналогов.
На металлических изделиях обязательно появится ржавчина из-за влаги. На кладке камина или печи может возникнуть трещина, кирпич иногда начинает сыпаться. В такой ситуации не обойтись без ремонта с покраской. Кроме, поддержания эстетичного внешнего вида хорошая краска сможет продлить срок эксплуатации отдельных элементов печи или камина.

В состав таких красок входят специальные защитные компоненты. Благодаря этому они помогут выдерживать влияние агрессивных внешних факторов:

• атмосферные осадки;
• влага;
• грязь;
• пыль.

Термостойкие лакокрасочные покрытия производятся по новейшим технологиям. За счет состава при нанесении на металлическую поверхность они образуют защитный слой. Он способен защитить их от окислительных коррозийных процессов. Почти все такие средства производятся в виде суспензий. Основу их составляют термостойкие лаки, содержащие кремний и силикон.

Для металлических поверхностей, которые подвергаются максимально высоким температурам, используются специальные краски. Они отлично подходят для покрытия поверхностей и элементов, которые контактируют с открытым огнем. Есть также средства, предназначенные для обработки кирпичных поверхностей, из камня.

Почти все производители на своей продукции указывают состав и температурные параметры. Это облегчает выбор средств для покраски отопительного оборудования.

Состав огнеупорных красителей

Термостойкая эмаль отличается своим составом от обычных лакокрасочных средств компонентами. В состав, кроме стандартного набора компонентов, входит двуокись титана (до 50% вещества). Температура плавления двуокиси равна +1855 градусов по С. Она соединяет все компоненты в одну массу и препятствует воспламенению краски.

Жаростойкая краска имеет в своем составе также оксид хрома. Он обеспечивает стойкость цвета на изделии. Жидкая основа бывает синтетическая или органическая без горючих веществ. Данный состав идеален для эксплуатации при температуре свыше 1000 градусов по С.

Внимание! Для эксплуатации предметов при температуре не выше 200 градусов С, можно применить эпоксидную эмаль.

Характеристики жаропрочных красок

К термостойким лакокрасочным материалам относятся средства, способные выдерживать температуры от 100°C. После высыхания они образуют надежную, пластичную и паропроницаемую защитную пленку. Такое покрытие не меняет своих свойств и при температурных нагрузках до 700°C.

Основные достоинства ЛКМ:

• Экологическая безопасность. В процессе эксплуатации с окрашенных поверхностей не выделяются токсические вещества.
• Теплопроводность. Краска, нанесенная на камин, радиатор или печь не препятствует теплообмену.
• Эластичность покрытия. При нагревании и перепадах температур на защитном слое не образуется трещин.
• Инертность к бытовой химии. Окрашенные поверхности инертны к моющим средствам, не тускнеют от их применения и легко моются.
• Хорошая укрывистость. Для получения ровного и качественного покрытия достаточно от одного до трех слоев.

Жаростойкие средства выполняют и декоративную роль. Для этого выпускаются составы разных цветов и структур. Теплоносители при их использовании не теряют своих эксплуатационных характеристик.

Разновидности жаростойких красок

На рынке ЛКМ производителями представлен большой выбор. По содержанию компонентов краски бывают четырех групп.

• Кремнийорганические. Представляют собой суспензию состоящую из полиорганосилоксановых полимеров, смол и растворителей. Многообразие цветов получают за счет неорганических и органических пигментов. Окрашенный слой не тускнеет при температуре до 150˚C. Он высыхает в течение двух часов и выдерживает нагревание до 600˚C.
• Акриловые. Производятся смешиванием акрилатов в воде или в углеводородном составе с пигментами, антисептиками и модификаторами. Покрытие не изменяет своих свойств при температурах до 400°C. Краска усиливает прочность кирпича и цементного раствора за счет глубокого проникновения в их структуру. Скорость высыхания до 24 часов. Недостатком данного вида считают отсутствие ярких цветов. Усиленные колером оттенки быстро тускнеют.
• Алкидные. В состав данного вида входят смолы, красящие вещества, растворитель уайт-спирит, пластификаторы и наполнители, повышающие стойкость к высоким температурам. Защитное покрытие не теряет своих свойств при температурном режиме до 150°С. Краски используют для обработки наружных стенок котлов, радиаторов отопления, трубопроводов горячей воды. Скорость высыхания слоев от 8 до 24 часов. Минусом данного вида являются: резкий запах, низкая эластичность и образование трещин на покрытии.
• Термостойкий лак. Основу материала составляют кремнийорганические смолы. Для увеличения термостойкости в них добавляют акрил. Лак отличается хорошей укрывистостью, влагостойкостью и прочностью пленки. Время высыхания 30 – 50 минут при 20˚C. Покрытие не изменяет своей структуры при температурах до 200°C.

Выпускаются ЛКМ по металлу. В их состав добавляются компоненты, повышающие антикоррозионные свойства. Для обработки камня, кирпича, цемента применяются красящие средства для минеральных структур.

Существуют универсальные ЛКМ, подходящие для любой поверхности. Такими средствами покрывают металлические, кирпичные и цементные поверхности. Они подходят для обработки дерева, стекла и ткани. В ассортименте лакокрасочной продукции имеются порошковые краски. Они придают изделиям характерный блеск.

Жаропрочные лакокрасочные покрытия выпускаются в жестяной и пластиковой таре, в банках, контейнерах, ведрах, баллончиках.

Особенности аэрозольных красок

Использование спреев позволяет равномерно окрашивать изделия нестандартной конструкции, труднодоступные места, щели, зазоры. Они не требуют специальной подготовки, смешивания, разведения. Аэрозольные краски легко наносятся, быстро сохнут, образуют ровный прочный слой.

При выборе такой краски нужно посмотреть характеристики и внимательно изучить инструкцию по применению. Необходимо учитывать максимальную температуру, которую может выдержать покрытие при эксплуатации.

Красители в виде спрея при долгом хранении густеют. Вернуть их в первоначальное состояние невозможно. Баллончик, которым не пользовались продолжительное время, стоит утилизировать.

Область применения жаропрочных ЛКМ

Данные виды красок используются во всех областях народного хозяйства. Нанесение термостойких покрытий необходимо в следующих случаях.

• Защита отопительных металлических теплоносителей и агрегатов на промышленных предприятиях, заводах, коммунальных хозяйствах и в частном жилищном секторе.
• Отделка мест эвакуации в зданиях по требованиям пожарной безопасности.
• Нанесение защитного слоя на трубы магистральных тепловых сетей и газопроводов.
• Обработка деталей автотранспорта, глушителей, барабанов.
• Создание термозащитного покрытия печей всех видов, труб, теплообменников, дымоходов, каминов, радиаторов.
• Окрашивание составных частей каминов: ручек, дверей, заслонок и рам.

Жаропрочные краски применяются при производстве бытовой техники. Ими покрывают части электрических и газовых плит, электросушилки, бойлеры, водонагреватели. Термостойкими средствами окрашивается оборудование в банях и саунах.

Рекомендуем: Тепловая пушка на разных видах топлива своими руками

Какие краски называют термостойкими

Термостойкими называют краски, которые не разрушаются при высокой температуре: не меняют цвет, не вспучиваются, не отслаиваются. Они различаются составом, от которого зависит, на какую температуру рассчитаны. Одни выдерживают не больше 100 °С и подойдут для радиаторов отопления, другим ничего не будет при 1000 °С — ими красят дверцы печей, мангалы, коптильни.

По составу термостойкие краски для бытовых нужд делят на:

• акриловые;
• алкидные;
• эпоксидные;
• силиконовые.

Свойства термостойких красок отличаются от свойств обычных не только тем, что они выдерживают высокую температуру. Такие краски эластичнее обычных, они не трескаются, когда поверхности при нагревании расширяются или удлиняются. Они обладают стойким цветом, которому нипочем солнечные лучи, холод и влага. Термокраски экономичнее обычных, потому что они более жидкие и наносятся тонким слоем.

Термостойкие краски путают с огнезащитными. Если огнезащитной краской покрасить дверцу печи, то при топке она покроется бугристой пленкой, похожей на кожу доисторического животного из фантастического фильма. Так происходит потому, что задача огнезащитной краски — не допустить, чтобы окрашенная поверхность загорелась и огонь пошел дальше. При высокой температуре краска вспучивается. Образуется толстая пленка, которая не дает поверхности нагреться.

Как правильно выбрать

Только правильно подобранная краска позволит качественно выполнить окрашивание металлического элемента, который эксплуатируется при повышенной температуре.

Для окрашивания печи работающей на твёрдом топливе, также необходимо использовать огнеупорные красители. Если проигнорировать это правило, то при значительном нагреве обычная краска не только потеряет эстетичный вид, но и может стать причиной пожара.

При окрашивании деталей печей и каминов необходимо определить из цветного или чёрного металла они изготовлены. Для какого типа поверхности предназначен красящий состав обычно указывается на упаковке, поэтому следует очень внимательно её изучить при покупке товара.

Видео:

Огнезащитные краски

Огнезащитные краски не дают поверхности загореться. Когда огонь попадает на краску, ее толщина увеличивается в 50 – 70 раз. Образуется толстый слой негорючего теплоизолятора, который не дает поверхности нагреться.

Огнезащитные краски противостоят открытому огню от 15 минут до 2,5 часов в зависимости от состава. Огнезащитными красками покрывают поверхности, которые хорошо горят. Металлоконструкции обрабатывают, чтобы защитить их горючую начинку или остановить огонь у металлической стенки.

Универсальная краска «Огнеза-УМ» белая, 20 кг — 6419 руб., интернет-магазин «Огнеза». Противостоит открытому огню до 60 мин.

Огнезащитная краска NEO ВД-АК-502-ОВ для металлоконструкций, 1 кг — 220 руб., интернет-магазин UNFire01. Противостоит открытому огню 90 мин.

Огнезащитная краска для древесины «Терма Люкс-Д», 25 кг — 5750 руб., интернет-магазин «Полюс». Противостоит открытому огню до 150 мин.

При нормальной температуре огнезащитные краски не отличаются от обычных, но особенными оттенками и богатым внешним видом похвастаться не могут. Их уместно использовать на деревянных дачах, так как они обходятся дешевле, чем многие огнестойкие отделочные материалы.

Термокраска для печи

Почти все камины выполняют из камня или кирпича. В них обязательно есть несколько элементов из чугуна:

• заслонки;
• дверцы;
• крышки;
• рамы.

При окрашивании отопительного прибора следует красить все, в том числе и перечисленные элементы. Для покраски печи и камина необходимо применять разные краски, для разных поверхностей.

В первую очередь нужно обратить внимание на тип печи. Если она полностью металлическая, то может прогреваться до 600-800ОС и даже выше. В зоне горения пламени температура будет выше, в зависимости от конструкции печи. Важным требованием при выборе термостойкой краски для печи является пригодность для внутреннего использования. Если это банная печь, то краска должна защитить ее от повышенной влажности.

Для нанесения на поверхности с высокой температурой необходимо выбирать средства:

• термостойкие;
• жаростойкие;
• огнеупорные.

Есть также огнезащитные, но они для таких целей не подойдут, поскольку уже при температуре +200ОС краска вздуется пузырями. Жаростойкие средства могут применяться до +600ОС. Они прекрасно подойдут для окрашивания металлических деталей печи или камина. Для банных печей лучше использовать эмали, которые выдерживают более высокую температуру при +800-1000ОС. Их лучше использовать для покрытия корпуса банной печи, поскольку там температура будет выше.

Производители также предлагают термостойкие лаки, способные хорошо выдерживать 250ОС-300ОС. После обработки таким средством поверхность печи будет выглядеть ярче, приобретет блеск.

Выбираем краску для печи

Рабочая температура для стандартной краски по металлу не превышает 40-50 ℃, поэтому слишком горячие поверхности ею красить нельзя – она возьмется пузырями, потеряет первоначальный цвет и может начать дымиться и неприятно пахнуть. Следовательно, в данном случае нужно использовать только специальную жаростойкую краску для печей.

Какую именно из предложенных вариантов краски выбрать, будет зависеть от зоны ее применения. Так, металлическая печь для бани способна нагреваться до 600-800 ℃ и более – в эпицентре горения температура еще выше. А вот внешние ее стенки могут не так сильно нагреваться – все зависит от конструкции. Поэтому необходимо знать, как правильно установить печь в бане. Если речь идет о печи из кирпича, то ее поверхность не прогревается выше 200 ℃.

Обратите внимание, что жаростойкая краска должна быть пригодна для внутренних работ. А для банных печей нужна краска с защитой от влаги.

Подготовка и покраска поверхности

Подготовительный этап несложен, но должны выполняться все этапы. Иначе получат некачественный результат, который не будет держаться долго, стоимость многих красок высока, поэтому нерационально тратить их впустую. В итоге к покраске нужно получить поверхность без грязи и любых примесей.

Выполняют следующие действия:

1. Поверхность очищается с помощью щетки из металла.
2. Ликвидируют имеющиеся окислы, используя 5-процентно концентрированный раствор серной кислоты.
3. Затем раствор удаляется с помощью хозяйственного мыла.
4. Печь обезжиривается.

Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей. Состав тщательно перемешивается, чтобы все осадки со дна равномерно распределились.

Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей.

Необходимо добиться ровного слоя, уделяют особое внимание углам и швам. Чтобы не запачкать предметы рядом, их можно предварительно закрыть пленкой.

Инструментом можно выбирать кисточку, валик и пульверизатор. Если печь небольшая, то достаточно кисточки. Пульверизатор не применяется со всеми составами, нужно смотреть в инструкции от производителя. Стены печи могут хорошо подкраситься кисточкой, а вот фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля.

Процесс высыхания у красок разный, чтобы узнать, когда можно будет топить печь после покраски, нужно прочитать рекомендации производителя. Обычно для этого требуется подождать 3-4 дня.

В этом вопросе лучше не торопиться, чтобы краска смогла хорошо схватиться и прослужила долгое время, надежно защищая металлическую поверхность от влаги и высоких температур.

Фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля.

Подготавливаем поверхность для покраски

Прежде чем покрасить печь из металла, важно правильно подготовить поверхность. В некоторых случаях предварительная подготовка не требуется, а в других – нужно соблюсти правила, указанные на этикетке.

Как правило, подготовка включает:

• Очистку поверхности от следов масел и жира, старого покрытия, водорастворимых солей и прочего.
• Удаление ржавчины вплоть до серого металла с помощью наждака, насадки на болгарку или дрель, либо пескоструйной машины. Иногда поверхность допускается покрыть преобразователями ржавчины, однако это должно быть указано на упаковке с краской. По завершении обработки поверхность нужно вымыть и просушить. Удалять ржавчину нужно полностью, вплоть до устранения мельчайших пятнышек.
• Обезжиривание поверхности ксилолом или сольвентом непосредственно перед покраской. Дальнейшее окрашивание должно быть проведено не позднее 6 часов после обработки на воздухе или 24 часов внутри помещения.

В каждом случае необходимое количество слоев краски и их направление сугубо индивидуально. Если требуется больше одного слоя, то их наносят в разном направлении, чтобы краска легла равномернее.

Температурный режим и условия высыхания краски, а также разрыв между нанесением слоев, всегда указывают на этикетке. Соблюдение рекомендаций производителя позволит получить покрытие, которое прослужит указанный срок.

Жаростойкая краска по металлу

Металлические и кирпичные печи, камины и их элементы, отопительные коммуникационные системы жилого сектора, покрываются красками и лаками не только для повышения декоративных качеств, но и с целью максимального увеличения срока эксплуатации.

Классификация красящих средств по металлу аналогична подразделению смесей, предназначенных для минеральных структур. Но заменять их друг другом не рекомендуется.

Средства для обработки металлических изделий дополняют следующие составы:

• Эпоксидные – выдерживают нагрев до 200°C.
• Этилсиликатные и эпоксиэфирные – подходят для эксплуатации при 400°C.
• Однокомпонентные силиконовые – хорошо зарекомендовали себя при работе до 650°C.

Производятся краски, в состав которых входит жидкое стекло и композитные материалы. Защитные свойства таких марок сохраняются при 1000°C.

Красители, предназначенные для металлических поверхностей, отличаются хорошим сцеплением с нержавейкой, чугуном, алюминием. В их состав добавляются вещества, повышающие антикоррозионные свойства обрабатываемых поверхностей.

Как покрасить мангал

Особенностью данной металлической конструкции является нахождение на улице, под постоянным воздействием погодных условий. Для защиты такой поверхности используется жаропрочная краска, обладающая следующими свойствами.

• Устойчивость к воздействию влаги и неблагоприятным погодным условиям.
• Высокий уровень антикоррозионных свойств.
• Стойкость к температурным нагрузкам от 500 до 1000°C
• Соответствие нормам экологической безопасности.
• Высокая эластичность и прочность покрытия.

Поэтапное выполнение работ:

1. Поверхность конструкции очищается от пыли, грязи, мусора.
2. При обнаружении ржавчины, она удаляется абразивными приспособлениями.
3. С помощью спирта или растворителя обезжириваются все части конструкции.
4. Перед использованием красящей смеси ее тщательно перемешивают и разводят до требуемой по инструкции густоты.
5. Нанесение краски проводится последовательно. Слои накладывают в перпендикулярном направлении друг к другу. Повторять процедуру можно только после полного высыхания поверхности.

Оптимальная температура окружающей среды для окрашивания мангала от -20 до +40°C.

Персональное применение

Существует один важный шаг в процессе обработки металла – как предварительный этап нанесения краски. Он подразумевает то, что, если вы работаете не с материалами из стали, а с обычными «черными» металлами, то важно помнить – они нуждаются в усиленной защите. Для этого применяют следующее: после зачистки, поверхность покрывают специальным грунтом с противокоррозионными свойствами, а уже после наносят саму краску. Вследствие этого, ваш металл по своей стойкости ничем не будет уступать стали.

Специальный грунт для дорогих металлов, таких как медь, латунь и т. д., заметно сможет увеличить адгезию в слое краски. Выбрать грунт для цветных металлов несложно, все что нужно – это внимательно прочитать информацию на этикетке.

Окрашивание печей и каминов

Для защиты поверхности данного вида теплоносителей используют специальные термостойкие составы. Их применение дает ряд положительных эффектов.

• Исчезают загрязнения от кирпичной пыли.
• Облегчается повседневный уход. Окрашенная поверхность легко чистится влажной салфеткой.
• Улучшаются декоративные качества. Отопительные устройства приобретают стиль, соответствующий общему дизайнерскому проекту.
• Прекращается образование трещин на кирпиче.
• Увеличивается теплоотдача с обработанных поверхностей.
• Устраняются и сглаживаются неровности и дефекты.

Компоненты красок для металлических печей увеличивают их антикоррозионные свойства и защищают от повышенного содержания влаги.

Для кирпичных и каменных печей производятся отделочные материалы, способные выдерживать температуру от 200 до 400°C. Экстремальный режим от 600 до 1000°C не влияет на структуру покрытий, образованных жаропрочными красками для металла.

Обработать печную и каминную поверхность из кирпича можно термостойким лаком. Он не только защищает кладку, но и повышает декоративные качества, не изменяя ее структуры. Покрытие наносится на всю поверхность сразу, что сокращает время на покраску.

Рекомендуем: Кварцвиниловая плитка на теплый пол: особенности материала и способы монтажа

Кирпич, покрытый лаком, приобретает насыщенный красноватый оттенок. Затирка получает защиту от рассыпания в процессе термического расширения.

Обработка печей в банях и саунах осуществляется составами, обладающими стойкостью к повышенному уровню влажности.

При выборе красящего вещества необходимо уточнить, рекомендовано ли оно к использованию в помещении. Для обработки отопителей, расположенных на улице, нужны материалы устойчивые к воздействию низких температур.

Покраска печей и каминов

Точное соблюдение технологии окрашивания позволяет получить ровную защитную поверхность. Этапы проведения работ:

1. Подготовка основы. Для этого с поверхности удаляется пыль и грязь. Чугунные элементы очищаются от ржавчины с помощью абразивной бумаги или металлической щетки.
2. Протирка влажной тканью и сушка.
3. Перед покрытием краской на камина или печи они протапливаются и остужаются до теплого состояния.
4. Нанесение ЛКМ тонким слоем. После его высыхания процедура повторяется.
5. Повторное протапливание и охлаждение теплоносителя проводится перед наложением каждого нового слоя.

Окрашивание повторяется до тех пор, пока не образуется ровная без видимых просветов пленка. Завершающим этапом может стать нанесение рисунка или печати, подходящего по стилю всему помещению.

В случае если нужна по инструкции к ЛКМ подготовка основы, работу проводят в соответствии с ее указаниями. Покраску поверхности металлических печей и каминов можно провести аналогично покраске мангала.

Помещение, в котором выполняется работа, должно хорошо проветриваться. Следует избегать попадания краски на лицо, руки и глаза. Для этого необходимо использовать перчатки и защитные очки.

Выбор между краской и лаком

Обрабатывать кирпичную поверхность каминов и печей можно краской или лаком. У обоих вариантов существуют плюсы и минусы.

Часто кирпичная кладка имеет привлекательный вид, который прекрасно вписывается в интерьер комнаты. Однако температурные перепады, физическое воздействие, а в банях – контакт с паром, приводят к повреждению верхнего слоя. Лак способен защитить кладку, оставив неизменной ее рисунок.

Обработанная лаком поверхность приобретает «мокрый» оттенок. Поэтому бледно-рыжий цвет кирпича станет более красноватым, а белая затирка приобретет серый цвет

Лак можно наносить на всю поверхность сразу. Это позволяет быстро и просто выполнить работы. При покраске, если используют эмаль и нужно сохранить рисунок кладки, то придется применять трафарет и закрывать затирку, а это лишнее время и дополнительные усилия.

К тому же лак сразу способствует покрытию не только кирпича, но и швов кладки. Это препятствует рассыпанию затирки в результате термического расширения. Если для покраски используют эмаль, то закрепить швы между кирпичами нужно высокотемпературным герметиком.

В том случае, когда рисунок поверхности не важен, то краску, также как и лак можно наносить сплошным слоем и на кирпич и на затирку. Для бань часто применяют эмали черного цвета, так как они наиболее распространены в магазинах.

При покраске печи, размещенной в бане или сауне, необходимо чтобы состав после высыхания выдерживал высокую влажность, характерную для помещений такого типа.

С ориентирами выбора краски для восстановления внешнего покрытия батарей отопления ознакомит следующая статья, прочитать которую мы настойчиво советуем.

Как наносить

Первое что необходимо сделать перед нанесением термостойкой краски, это правильно подготовить поверхность. Многие высокотемпературные составы не требуют каких-либо специальных способов подготовки. В этом случае будет достаточно очистить материал от пыли и высушить при наличии на его поверхности влаги, а также обезжирить каким-либо растворителем.

Если в инструкции сказано о том, что поверхность в обязательном порядке должна быть загрунтована. То на очищенный от загрязнения металл следует нанести слой грунтовки и полностью высушить поверхность, перед нанесением основного слоя лакокрасочного покрытия.

Для получение качественного покрытия термостойкий слой необходимо нанести на металлическую поверхность несколько раз. Таким образом удаётся получить более качественно покрытие, которое будет иметь отличные декоративные качества и хорошо защищать металлическую поверхность от коррозионного разрушения.

Видео:

Расфасовка

Приобрести термостойкие краски можно в различной расфасовке – это могут быть баллончики или банки. Из баллончиков краску просто распыляют по поверхности, а из банки краску используют с помощью кистей, валиков или специальных пульверизаторов.

Объем баллона обычно составляет 500 мл. Банки выпускают по 400 г, 800 г, 2,5 кг и 5кг. Встречаются также большие ведра на 5-15 кг и бочки.

Каким именно способом наносить термокраску – личный выбор каждого. Кому-то будет удобнее использовать кисть или валик, другие – остановятся на баллончике. В последнем случае расход материала будет существенно ниже, да и ложится краска ровнее и равномернее.

Рейтинг лучших термокрасок

В представленном ниже списке фигурируют составы, которые легко можно найти в хозяйственных или специализированных магазинах.

Все они, по отзывам пользователей, обладают хорошим качеством.

1 место – Alpina Heizkoerper

Краска производства немецкой группы DAW сделана на основе алкидной смолы с добавлением диоксида титана. Продукция отличается хорошим качеством – ложится плотно, полученное в итоге покрытие устойчиво к царапинам. Цена достаточно высока, но такой краски нужно немного по причине незначительного ее расхода.

Термостойкий состав Alpina Heizkoerper можно наносить на любые виды металла, из которого изготавливают радиаторы отопления: сталь, чугун, алюминий и медь

Основные параметры:

• цвет: белый (с возможностью колеровки);
• тип блеска: глянцевый;
• допустимая температура поверхности (0C): 100;
• тип фасовки и объем (л): банка (0.75, 2.5);
• страна производства: Германия.

Основное предназначение – обработка элементов водяной отопительной системы. Возможность колеровки позволяет создать оригинальное цветовое решение и разнообразить интерьер помещения.

Кратковременная температура покрашенного объекта может достигать 1800C. Краску можно наносить кистью, валиком или краскопультом на сталь, чугун, алюминий, медь и другие металлы. Расход составляет от 90 до 120 мл/м2.

2 место – Elcon

После процесса колеровки, продукция Elcon может быть представлена 250 оттенками. Но пигментация уменьшает максимально допустимую температуру, которую может выдерживать краска. Так, классическая черная эмаль сохраняет свои свойства до 10000C, медная – до 7000C, а синяя – всего до 6000C.

С помощью цветных эмалей Elcon можно выполнить эксклюзивную авторскую раскраску для радиаторов, печей, каминов, бойлеров и мангалов

Основные параметры:

• цвет: черный, графит, золото, медь и др.;
• тип блеска: матовый или полуглянцевый;
• максимальная температура (0C): 1000 (черный), 700 (графит, золото, медь);
• тип фасовки и объем (л): баллончик (0.52), банка (0.8), ведро (25);
• страна производства: Россия.

Наличие большого числа цветовых решений позволяет использовать эмали Elcon для сложных по дизайну интерьеров. С ее помощью можно создавать простые узоры с использованием трафаретов.

Помимо покраски металлических изделий, эта эмаль может защищать поверхности другого типа – бетон, асбест или кирпич. После нанесения и просыхания, необходимо выполнить процедуру термической закалки.

3 место – Tikkurila Termal Silikonimaali

Силиконовая краска на основе смолы финской компании Tikkurila применяют для покрытия металлических поверхностей.

Мелкая фасовка (0.1 литра) удобна, если есть необходимость покрасить небольшое по площади металлическое изделие. Не нужно думать, где и как хранить остатки эмали

Основные параметры:

• цвет: черный;
• тип блеска: полуматовый;
• максимальная температура (0C): 400;
• тип фасовки и объем (л): банка (0.1, 0.33);
• страна производства: Финляндия / Россия.

Одного литра краски достаточно для однослойной обработки 16-20 м2 поверхности в зависимости от ее шероховатости. Мелкая структура раствора позволяет использовать распылитель без риска частого засорения его сопла.

Качество продукции очень хорошее, но и цена высокая – сказывается раскрученность бренда. К минусам можно отнести необходимость термической закалки, которую нужно проводить в течение 1 часа при температуре 2300C.

4 место – Bosny Hi-Temp

Эту жаростойкую краску известной британской марки выпускают в Таиланде. Отличается нетипичным для России объемом, характеризуется хорошим качеством с немного высокой ценой.

Аэрозоль Bosny Hi-Temp часто применяют для обработки труднодоступных мест, таких как автомобильные глушители или фасонные изделия металлических трубопроводов

Основные параметры:

• цвет: серебристый, черный;
• тип блеска: матовый;
• максимальная температура (0C): 650;
• тип фасовки и объем (л): баллончик (0.4);
• страна производства: Таиланд.

Произведенную на основе алкидных смол, эту термокраску можно использовать не только для металла, но и для дерева, пластика, керамики и других материалов. Она хорошо держится на необработанных поверхностях, в том числе и на заржавевших.

5 место – Tikkurila Termal Silikonialumiinimaali

Краска Тиккурила Термал (силиконоалюминиевая) известного финского производителя отличается отличным качеством и высокой ценой, обусловленной известностью бренда.

Краска разрекламированного бренда “Tikkurila” алюминиевого цвета. Ее применяют для покраски котлов, печей и других металлических предметов, подвергающихся сильному нагреву

Основные параметры:

• цвет: алюминиевый;
• тип блеска: полуглянцевый;
• максимальная температура (0C): 600;
• тип фасовки и объем (л): банка (0.33);
• страна производства: Финляндия / Россия.

Термостойкая краска на основе силиконовой смолы алюминиевого цвета с легким металлическим блеском. Ее расход (для одного слоя) зависит от типа окрашиваемой поверхности и составляет 16 м2/л для шероховатых и 20 м2/л для гладких участков, что является очень хорошим показателем.

Рекомендуем: Выбираем камин для дачи: что выбрать – советы экспертов Антика

Для отвердевания краски необходимо нагреть поверхность до температуры в 2300С. Через месяц после нанесения можно очищать покрашенную поверхность слабыми моющими средствами.

6 место – Bosny Hi-Temp (цветная)

Краска на акриловой основе с кремнийорганической пигментацией фирмы Bosny отличается более низкой допустимой температурой, чем черная или серебристая. Характеризуется хорошим качеством при средней цене за продукцию такого класса.

Из-за более низкой допустимой температуры, сфера применения цветных красок Bosny Hi-Temp несколько другая, чем у черного или серебристого состава

Основные параметры:

• цвет: красный, оранжевый, желтый, зеленый, синий;
• тип блеска: матовый;
• максимальная температура (0C): 205;
• тип фасовки и объем (л): баллончик (0.4);
• страна производства: Таиланд.

Наиболее частая сфера применения – окрашивание труб и радиаторов отопления. Также ее используют для декоративного раскрашивания деталей автомобиля. Она быстро высыхает, не отшелушивается, но требует термической закалки. Таким образом, лучше красить батареи за день-два до их включения.

Одного баллона хватает на покраску 1.5-2 м2 поверхности в 2 слоя. Кроме ошкуривания, поверхность желательно прогрунтовать. Это значительно увеличит ее устойчивость к физическим повреждениям.

7 место – Veslee

Жаростойкая качественная краска по металлу на акрилово-эпоксидной основе находится в среднем ценовом диапазоне.

Баллоны малой емкости (0.1 л) используют для покраски автомобильных деталей. Для обработки системы отопления финансово выгоднее брать стандартную по объему (0.52 л) фасовку

Основные параметры:

• цвет: черный, белый, красный, серебристый;
• тип блеска: матовый;
• максимальная температура (0C): 400 (черный), 250 (все остальные);
• тип фасовки и объем (л): баллончик (0.1, 0.52);
• страна производства: Китай.

Состав предназначен для окрашивания элементов отопительного контура (исключая топки) и автомобильных деталей (в основном – выхлопной системы). Наличие в продаже баллончиков небольшого объема является несомненным плюсом, когда надо покрасить поверхность с малой площадью.

Краска быстросохнущая – интервал межслойной выдержки составляет 2-3 минуты.

8 место – MagicLine

Аэрозольная краска китайского производства на основе синтетической смолы, расположена в среднем ценовом диапазоне. По отзывам потребителей, указанная на этикетке температура – не максимально разрешенная в течение неопределенного периода времени, а допустимая краткосрочная.

Самая обыкновенная краска китайского производства, без каких либо значимых плюсов и минусов. Предлагается в виде аэрозольного баллончика

Основные параметры:

• цвет: черный;
• тип блеска: матовый;
• максимальная температура (0C): 600;
• тип фасовки и объем (л): баллончик (0.4);
• страна производства: Китай.

Продукция среднего качества, предназначенная для обработки металлических деталей. Не подходит для нанесения на высокотемпературные объекты, такие как дверца топки стальной печи или варочная поверхность.

9 место – Термоксол

Краска российского производства предназначена для металлических поверхностей. Отличается неплохим качеством, четырьмя основными цветами, различной по объему упаковкой и средней ценой.

Если необходимо обработать много радиаторов и труб, то лучше брать краску в ведрах – так выйдет значительно дешевле

Основные параметры:

• цвет: черный, белый, красно-коричневый, серый;
• тип блеска: глянцевый;
• максимальная температура (0C): 160;
• тип фасовки и объем: банка (0.9), ведро (3, 10, 20);
• страна производства: Россия.

Краска включает в себя формальдегидную смолу и кислотный разбавитель, поэтому помещение должно быть хорошо проветриваемо. Ее можно использовать для обработки черного и цветного металла, а также сплавов. Состав может быть нанесен на плотно держащуюся ржавчину.

Кратковременная (до 5 часов) термостойкость – 2100C. Основное предназначение – покраска радиаторов отопления и труб.

10 место – Decorix

Эту эмаль часто можно встретить в магазинах и торговых точках. Он отличается низкой ценой и приемлемым качеством.

Эту дешевую эмаль лучше всего применять для покраски банных печей и других металлических изделий, чей внешний вид не особо важен

Основные параметры:

• цвет: белый, алюминиевый, черный;
• тип блеска: глянцевый;
• максимальная температура (0C): 800;
• тип фасовки и объем (л): баллончик (0.52);
• страна производства: Китай.

Эмаль Decorix представлена тремя самыми востребованными цветами для покрытия металла. Массовая доля краски для такого объема незначительна – всего 0.315 кг (обычно – 0.34 – 0.36 кг).

Ножка распылителя впаяна в баллончик, поэтому при засыхании состава, заменить механизм не получится. Поэтому лучше не оставлять не до конца использованную краску на долгое время.

Правила выбора и использования

Чтобы правильно подобрать краску необходимо определиться с максимальной температурой поверхности, на которую ее будут наносить. Также надо рассчитать площадь и сделать выбор между спреем в баллончике и жидкой консистенцией в банке. Но есть еще некоторые правила, которые необходимо знать.

Специфические нюансы в терминологии

Многие продавцы в своих рекламных компаниях весьма фривольно относятся к терминологии, принятой для составов, которые можно наносить на поверхности с высокой температурой. Нет какой-либо нормативно установленной градации по соответствию названия состава и его максимально допустимой температуре нагрева.

Однако обычно используют три устоявшихся термина:

• высокотемпературная;
• жаростойкая;
• термостойкая.

К высокотемпературным краскам по металлу относят составы, которые выдерживают длительный накал поверхности до 2000C. Их используют для обработки радиаторов и труб отопления, кирпичных печей и каминов. Кроме того, они подойдут для автомобильных деталей, таких как двигатель, глушитель и выхлопная система.

Водяная рубашка металлической печи. Снаружи она не нагревается выше температуры теплоносителя, поэтому для обработки ее поверхности можно использовать высокотемпературную краску

Жаростойкие составы используют для поверхностей с температурой до 6500C.

Такие краски применяют для следующих металлических объектов:

• боковин и дна печей;
• мангалов;
• труб отвода продуктов горения;
• место примыкания труб водяного контура к печи или котлу.

Жаростойкие краски и эмали часто содержат пигменты, которые придают им цвет, поэтому их можно использовать для создания оригинальных решений по оформлению интерьера.

Термостойкая краска предназначена для покрытия поверхностей, которые нагреваются до температуры более 6500C. Прежде всего, это варочные плиты и топки печей, а также колосниковые решетки дровяных печей и каминов.

У некоторых видов термокраски есть дополнительный признак – огнеупорность. Это означает, что покрашенная поверхность может находиться в зоне прямого воздействия пламени. Из бытовых металлических предметов это актуально для каминной решетки и внутренней части мангала.

Теория и практика термической закалки

Жаростойкая краска является по своей сути термостойкой эмалью. Для создания непроницаемого барьера необходимо выполнить процедуру термической закалки. В процессе нагрева поверхности с нанесенным на нее составом происходит полимеризация слоев, после чего доступ воздуха к прокрашенному металлу прекращается.

Иногда для защиты металлических изделий на них наносят бесцветный лак. Этот тип покрытия также требует термической закалки

Именно после термозакалки ни кислород, вызывающий процесс ржавления, ни влага не могут проникнуть под эмаль. До этого краска несет только декоративную и, частично, защитную от физического воздействия функции.

Более того, после создания непроницаемого слоя прекращается испарение содержащихся в краске веществ в воздух помещения. Поэтому в идеале необходимо дождаться установленного срока полного высыхания, который указан на этикетке или в инструкции, а затем сразу же провести процедуру термической закалки.

Обычно температура, при которой полимеризируется эмаль, составляет 200-2500C. Из этого следует одна распространенная ошибка, которую часто допускают люди, у которых после покраски печи возникают остатки.

Нельзя наносить термостойкий состав, который требует термозакалки, на батареи и трубы отопления, так как степень их нагрева недостаточна для завершения процесса. Для несильно горячих объектов нужно использовать обыкновенную высокотемпературную краску.

Теоретически процесс термозакалки должен проходить при постоянной температуре в течение 30-60 минут. Однако на практике таких «лабораторных» условий добиться нереально.

Поэтому дровяные печи, мангалы и камины затапливают не на полную мощность и постепенно увеличивают их нагрев. Обычно тестовый прогон проходит в течение 1.5-2 часов. Еще один вариант – прогревание с помощью промышленного фена.

Термокраска своими руками, можно ли сделать и как

Жаропрочную краску можно сделать и своими руками. Лучшим вариантом будет приготовить ее из жидкого стекла и алюминиевой порошок. Главное понимать, что после первой топки может появиться сильное задымление, срок годности подобного покрытия до пяти лет.

Также можно использовать термостойкий лак, в него для получения необходимого эффекта добавляется алюминиевый пудра. Этот вариант сможет выдержать до 350 градусов, и получают антикоррозийное покрытие. Изготовить краски несложно, главное достать необходимые ингредиенты.

Можно использовать термостойкий лак, в него для получения необходимого эффекта добавляется алюминиевая пудра.

Высокотемпературные лакокрасочные материалы по металлу дают возможность создать надежное покрытие от различных воздействий. Металлические изделия будут защищены от образования коррозии, пагубного воздействия повышенных температур, что продлит срок годности самого изделия. В продаже представлены разные виды подобных материалов, при выборе важно уделить внимание назначению красок. Сам процесс окрашивания легок, его можно провести самостоятельно, главное не пренебрегать подготовительным работам. Если есть желание, то можно приготовить состав своими руками, рецепт был описан в статье.

Как снять старую краску с металла

Если вы решили обновить металлические конструкции при помощи новой краски, стоит знать, что для начала нужно избавиться от старой. Как снять предыдущую краску? Все очень просто. Существую три самых распространенных способов для удаления старой краски:

1. выжигание. Этот способ подразумевает использование грелки или другого высокотемпературного элемента, способного разогреть старую краску до жидкого состояния и выжечь.
   Важно! Данный способ не подходит для листового металла.
2. ручным способом, при помощи щетки или наждака. Берете в руки шлифовальный элемент и вперед, через полчаса от старой краски не останется и следа;
3. при помощи химических реагентов. Это более продвинутый, но и ядовитый способ. Проделывать его следует только в специальных перчатках и маске. Суть его состоит в растворении краски при помощи различных очистителей и растворителей.

цены термостойких, противопожарных порошковых красок

цены указанные на сайте, не являются окончательными, и зависят от таких факторов, как объем партии, условия платежа и доставки.

Свойства краски

Термостойкие красители различаются своими свойствами, так как некоторые могут использоваться, когда в помещении высокая влажность либо присутствует умеренный морозный климат с разными температурными диапазонами.

Такой материал уникален. Нет таких красок, чтобы при отсутствии токсичных растворителей имели так много преимуществ. В работе краска очень экономная, тем более интересен один факт: если в камере где наносится напыление краска не попала на поверхность она снова возвращается в резервуар, чтобы попасть в камеру для покраски.