Марки меди – характеристики, маркировка и ее расшифровка


Примеси в медных сплавах

Примеси, содержащиеся в меди (и, естественно, взаимодействующие с ней), подразделяют на три группы.

Образующие с медью твердые растворы

К таким примесям относятся алюминий, сурьма, никель, железо, олово, цинк и др. Данные добавки существенно снижают электро- и теплопроводность. К маркам, которые преимущественно используются для производства токопроводящих элементов, относятся М0 и М1. Если в составе медного сплава содержится сурьма, то значительно затрудняется его горячая обработка давлением.

Не растворяющиеся в меди примеси

Сюда относятся свинец, висмут и др. Не влияющие на электропроводность основного металла, такие примеси затрудняют возможность его обработки давлением.

Примеси, образующие с медью хрупкие химические соединения

К этой группе относятся сера и кислород, который снижает электропроводность и прочность основного металла. Содержание серы в медном сплаве значительно облегчает его обрабатываемость при помощи резания.

Марки меди и их применение

Физические и механические свойства сплава М1 (ГОСТ 859-2001)

Чистая медь – это материал с высокой электропроводностью и малым электросопротивлением (0,0180 мкОм). На эти характеристики могут влиять лишь примеси: повышая долю железа, олова или фосфора в сплаве, можно удешевить готовый материал, но и заметно снизить электропроводность меди.

Основные механические и физические характеристики меди М1 представлены ниже:

Стандарты для медных сплавов

Государственными стандартами оговариваются правила маркировки меди и ее сплавов, обозначение которых соответствует определенной структуре.

О том, что перед нами одна из марок меди, свидетельствует буква «М» в ее обозначении. После начальной буквы в маркировке меди и ее сплавов следуют цифры (от 0 до 3), условно обозначающие массовую долю основного металла в их составе (например, медь М3). После цифр следуют прописные буквы, по которым можно определить, каким способом получили данную марку меди. Из технологических способов получения меди различают следующие:

  • катодные (к);
  • метод раскисления, предполагающий невысокое содержание остаточного фосфора (р);
  • метод раскисления, предполагающий высокое содержание остаточного фосфора (ф);
  • без использования раскислителей – бескислородные (б).

Примеры маркировок таких марок и сплавов меди могут выглядеть следующим образом: М2р, М1б.

Химический состав меди ГОСТ 859-2014

Целый ряд марок меди, отличающихся уникальными характеристиками, активно используют в различных отраслях промышленности.

  • М0 – эта марка применяется для производства токопроводящих элементов и для добавления в сплавы, отличающиеся высокой чистотой.
  • М1 — из этой марки также производят токопроводящие элементы, прокат различного профиля, бронзы, детали для криогенной техники, электроды для сварки меди и чугуна, проволоку и прутки (применяемые для выполнения сварочных работ под слоем флюса и в среде инертных газов), расходные материалы для выполнения газовой сварки деталей из меди, не испытывающих значительных нагрузок при эксплуатации.
  • М2 – данная марка позволяет получать изделия, хорошо обрабатываемые давлением. Медь М2 также используют для деталей криогенной техники.
  • МЗ — детали из данной марки металла производят прокатным методом.

Пространственное распределение запасов меди в России

ГОСТ 859-2001, в котором оговаривались требования и характеристики медных сплавов, в 2014 году был заменен новым государственным стандартом (859-2014), что зафиксировано соответствующим Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии. Новый стандарт по основным своим пунктам практически идентичен ГОСТу 859-2001.

ГОСТ 859-2001 о марках меди

Данный документ государственного стандарта относится к литым и деформированным полуфабрикатам из меди, а также к меди, изготовленной в виде катодов.

Марки меди – характеристики и маркировки с расшифровкой

Обозначение металлических сплавов, основанных на использовании меди, начинается с буквы «М». После нее следует цифра, характеризующая массовую долю меди в составе (класс сплава). Так, при обозначении металла «М3», количество основного элемента достигает 99,5%, а «М00» – 99,96%. Также в маркировке обычно указываются дополнительные буквы, информирующие о способе получения сплава. Методы создания медных сплавов разделяются на:

  • катодные (обозначается буквой «к»);
  • раскисление с невысоким содержанием фосфора («р»);
  • без раскислительных добавок – бескислородные («б»);
  • раскисление с большим количеством фосфора («ф»).

Общая маркировка сплавов выглядит как «М1р». Однако способ получения указывается не всегда или вовсе не применяется, если использовались процессы гидролиза, пирометаллургии или гидрометаллургии. В таких случаях обозначение ограничивается массовой долей. Без учета модификаций сплавов, медь классифицируется на четыре основные марки:

  1. М0. Самый высокий класс медных сплавов, содержащий порядка 99,93-99,99% меди. Иногда для повышения физико-химических свойств в состав добавляется серебро и процент содержания основного элемента указывается как медь+серебро в качестве единого основного компонента. М0 – это наиболее чистый медный сплав, который применяется для изготовления токопроводящей продукции (силовых кабелей, проводников в электронике, бытовых проводов и так далее).
  2. М1. Более распространенный в современных условиях сплав. Он также используется для изготовления электротехнической продукции с менее строгими требованиями к качеству. Также М1 используется для производства металлопрокатных изделий, сварочных электродов, проволоки и так далее. Процент содержания меди в М1 составляет 99,9%.
  3. М2. Данная марка получила широкое применение на производстве продукции, требующей обработки высоким давлением. М2 – это менее пластичный металл, поскольку в его составе присутствует 99,7% меди. Часто сплав применяется для изготовления деталей криогенной техники.
  4. М3. Марка относится к сплавам с наименьшим содержанием меди (99,5%). Такие металлы содержат большое количество примесей и часто получаются в результате вторичной переработки медной продукции. Применяется сплав М3 для изготовления деталей методом проката.

Отдельные модификации характеризуют тип и количество дополнительных элементов. Подробные сведения о марках прописаны в ГОСТ 859-2001.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 9717.1-82* Медь. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотоэлектрической регистрацией спектра ГОСТ 9717.2-82 Медь. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотографической регистрацией спектра ГОСТ 9717.3-82 Медь. Метод спектрального анализа по оксидным стандартным образцам ГОСТ 13938.1-78* Медь. Методы определения меди ГОСТ 13938.2-78* Медь. Методы определения серы ГОСТ 13938.3-78* Медь. Метод определения фосфора ГОСТ 13938.4-78* Медь. Методы определения железа ГОСТ 13938.5-78* Медь. Методы определения цинка ГОСТ 13938.6-78* Медь. Методы определения никеля ГОСТ 13938.7-78* Медь. Методы определения свинца ГОСТ 13938.8-78* Медь. Методы определения олова ГОСТ 13938.9-78* Медь. Методы определения серебра ГОСТ 13938.10-78* Медь. Методы определения сурьмы ГОСТ 13938.11-78 Медь. Метод определения мышьяка ГОСТ 13938.12-78* Медь. Методы определения висмута ГОСТ 13938.13-93 Медь. Методы определения кислорода ГОСТ 13938.15-88* Медь. Методы определения хрома и кадмия ГОСТ 27981.0-88* Медь высокой чистоты. Общие требования к методам анализа ГОСТ 27981.1-88 Медь высокой чистоты. Методы атомно-спектрального анализа ГОСТ 27981.2-88 Медь высокой чистоты. Метод химико-атомно-эмиссионного анализа

ГОСТ 27981.3-88* Медь высокой чистоты. Метод эмиссионно-спектрального анализа с фотоэлектрической регистрацией спектра

ГОСТ 27981.4-88* Медь высокой чистоты. Методы атомно-абсорбционного анализа ________________ * На территории Российской Федерации документы не действуют. Действует ГОСТ 31382-2009, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 27981.5-88 Медь высокой чистоты. Фотометрические методы анализа ГОСТ 27981.6-88 Медь высокой чистоты. Полярографические методы анализа СТ СЭВ 543-77 Числа. Правила записи и округления

Химический состав литой и деформированной меди

Марка

/

Сплав

Основа, не менее Примеси, не более
Медь Медь+ Серебро Висмут Железо Никель Цинк Олово Сурьма Мышьяк Свинец Сера Кислород Фосфор Серебро Селен Теллур
Cu Cu+Ag Bi Fe Ni Zn Sn Sb As Pb S O P Ag Se Te
М00б 99,99 0,0005 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,0003 0,002 0,0005 0,0005
М0б 99,97 0,001 0,004 0,002 0,003 0,002 0,002 0,002 0,003 0,003 0,001 0,002
М1б 99,95 0,001 0,004 0,002 0,003 0,002 0,002 0,002 0,004 0,004 0,003 0,002
М00 99,96 0,0005 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,001 0,002 0,03 0,0005 0,002 0,0005 0,0005
М0 99,93 0,0005 0,004 0,002 0,003 0,001 0,002 0,001 0,003 0,003 0,04
М1 99,9 0,001 0,005 0,002 0,004 0,002 0,002 0,002 0,005 0,004 0,05
М1р 99,9 0,001 0,005 0,002 0,005 0,002 0,002 0,002 0,005 0,005 0,01 0,002-0,012
М1ф 99,9 0,001 0,005 0,002 0,005 0,002 0,002 0,002 0,005 0,005 0,012-0,04
М2р 99,7 0,002 0,05 0,2 0,05 0,005 0,01 0,01 0,01 0,01 0,005-0,06
М3р 99,5 0,003 0,05 0,2 0,05 0,05 0,05 0,03 0,01 0,01 0,005-0,06
М2 99,7 0,002 0,05 0,2 0,05 0,005 0,01 0,01 0,01 0,07
М3 99,5 0,003 0,05 0,2 0,05 0,05 0,01 0,05 0,01 0,08

По соглашению с потребителем допускается изготовление меди марки М0б с массовой долей кислорода не более 0,002%.

В обозначение меди марок М1 и М1р, предназначенной для электротехнической промышленности и подлежащей испытаниям на электропроводность, дополнительно включают букву Е.

Возможно согласование массовой доли элементов, не указанной в таблице.

Требования к физическим свойствам меди — удельному электрическому сопротивлению, спиральному удлинению (способности к рекристаллизации при заданных параметрах термической обработки), механическим свойствам устанавливают в стандартах на конкретные вилы продукции и (или) соглашением сторон.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]