Для прочного и функционального фундамента часто используются буронабивные сваи. Это вид свайных оснований, когда бетон заливается в сделанную в грунте скважину, в которой размещен армирующий каркас. На сыпучих грунтах для укрепления применяются специальные опалубки или обсадная труба. Эта технология подходит для строительства загородных домов, промышленных объектов. Ее используют для работ в городской черте, где окружающим зданиям противопоказана вибрация.
Описание и применение
Технология буронабивного фундамента из свай со связывающим ростверком, описывается в строительных правилах СП 50-102-2003. Несколько основных методик устройства буронабивных фундаментов:
- Использование непрерывного шнека (НПШ) с одновременной подачей бетонной смеси снизу вверх скважины через технологический клапан.
- Защита от разрушения стенок отверстия в грунте путем создания противодавления бетонитового раствора.
- Применение обсадных труб погружаемых и извлекаемых вибропогружателями или «дрейтеллером» (вращающим погружателем).
По каждой из технологий бетон подается в скважину, с заранее установленным в ней армированием и схватывается непосредственно в грунте. На сыпучих, подвижных, влажных грунтах, при частном строительстве, обязательно применяются обсадные трубы, удерживающие бетон в скважине. После затвердевания бетонной смеси, трубы аккуратно извлекаются или оставляются в качестве несъемной опалубки.
Буронабивные сваи применяются, когда затруднено использование других типов свайных фундаментов:
- в городе, где шум при забивке может оказать негативное влияние на окружающих жильцов;
- на заболоченных, слабых грунтах, кода требуется добраться до жестких слоев;
- при возведении сооружений на площадках с крутым уклоном;
- в промышленном строительстве.
Буронабивной фундамент обязательно делается с ростверком, представляющим собой раму из армированного бетонного монолита, соединяющую оголовки свай. Это делается для равномерного распределения давления на каждый элемент основания. Получается прочный ленточный фундамент с буронабивными сваями, который может применяться на сложных грунтах.
Похожие:
| 1-ппр проект производства работ на устройство «стены в грунте» | Методический пример проект производства работ (ппр) на монтаж панельного высотного домаПроект производства работ состоит из общего раздела и технологических карт на монтаж типового этажа, второго этажа на монолитном… |
| «Объект» проект производства работ «Резервуар на 1000м3» ппр рвс 1000 м3 2015гДанная технологическая карта разработана производственно-техническим отделом ооо, на основании нормативно-технической и проектной… | ТЕхническое задание 2016г. Общие сведения Предмет выполнения работ:…В электронной форме на право заключения договора на выполнение работ по устройству противоэрозионных сооружений (габионов) и ограждения… |
| Ведомственные строительные нормы всн 165-85 «Устройство свайных фундаментов…Нормы устанавливают требования к специфическим видам работ по устройству буровых свай: бурению скважин и уширений в грунтах или погружению… | Устройство тротуара с асфальтобетонным покрытиемПпр) и другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления (обучения) рабочих и инженерно-технических… |
| Типовая технологическая карта (ттк) ликвидация технологического разрыва…Ттк предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ппр), другой организационно-технологической документации,… | Прокладка газопровода при пересечении с действующим трубопроводомПроектов производства работ (ппр), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления (обучения) рабочих… |
| Зао «Сервисная Нефтяная Компания»Проект производства работ на ремонт автомобильной дороги м-21 волгоград – каменск-шахтинский до границы с украиной (на днепропетровск,… | Проект производства работ на облицовку фасадов сайдингом, профлистом, линеарными панелямиПроект производства работ является основным организационно-технологическим документом на облицовку фасадов сайдингом, профлистом,… |
| Проект производства работ на монтаж кровли из сэндвич-панелей поэлементной сборкиПроект производства работ является основным организационно-технологическим документом на монтаж кровли из сэндвич-панелей поэлементной… | Строительные нормы и правила сниП 06. 04-91 «Мосты и трубы» (утв…… |
| Создание геодезической разбивочной основы для строительства объектов и сооруженийГического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов… | Типовая технологическая карта (ттк) установка дорожных, удерживающих,…Гического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов… |
| Типовая технологическая карта (ттк) рубка наружных стен из деревянных брусьевТтк предназначена для использования при разработке Проекта производства работ (ппр) строительными подразделениями и является его… | Методические указания по разработке курсового проекта дисциплины…Методические указания предназначены для студентов очного и заочного обучения строительного факультета, выполняющих курсовой проект… |
Руководство, инструкция по применению
Инструкция, руководство по применению
Классификация
Буронабивной фундамент классифицируется в зависимости от технологии изготовления. На глинистых и других плотных грунтах используется методика НПШ (непрерывный полый шнек). Шнек представляет собой полую трубу, закрытую обратным клапаном, который не позволяет изымаемому грунту попадать в нее. К трубе крепится прочная спираль, поднимающая грунт на поверхность наподобие классического бура. При достижении нужной глубины в полость трубы подается под высоким давлением бетон. Он открывает клапан, постепенно заполняя скважину по мере поднимания шнека наверх. Чтобы сделать буронабивную сваю прочнее, в бетон, мощным вибратором, вводится армирующий каркас. После заливки свая оставляется до тех пор, пока раствор не наберет нужную прочность.
Вторая методика – устройство буронабивных свай с обсадной трубой, эта технология применяется на зыбких грунтах. Труба защищает скважины от обрушения при введении в нее армирующей конструкции или избыточного давления на залитый раствор. Для этого бурится скважина по диаметру трубы, которую помещают в нее при помощи вращения, вдавливания или просто устанавливают там. После этого бур извлекается из грунта, в скважину устанавливается арматура так, чтобы образовался защитный слой бетона около 60 мм. Затем заливается раствор с одновременным уплотнением, а обсадная труба постепенно извлекается из скважины.
Технологические этапы сооружения конструкции
После проведения подготовительных мероприятий с расчисткой рабочей площадки выполняются следующие операции:
На контрольных точках выполняется бурение скважин. В них погружаются обсадные трубы, производится укрепление конструкции. Нижняя часть трубы проверяется на герметичность. Показателем надежности будет отсутствие грунтовых вод в башмаке. Наполнение бетоном. С помощью шланга бетоносмесительной машины раствор точечно заливается в нишу обсадной трубы. Также технология устройства буросекущих свай предусматривает возможность погружения армирующего каркаса. Это следует сделать, пока смесь не застыла. Извлечение несущей конструкции. Обсадная труба поднимается краном после первых признаков отвердения
Важно, чтобы раствор не был кристаллизован до конца, иначе труба не будет изъята. Выстаивание
Образование бетонных свай с набором прочности. Обвязка. После устройства группы свай выполняется их обвязка армирующим металлическим поясом.
Особенности технологии
В строительстве буронабивной фундамент становится все популярнее. Это объясняется преимуществами этой технологии, позволяющей возводить сооружения практически на любых грунтах. К особенностям буронабивных свай относят:
- Широкая область применения, возможность использования как на плотных, так и на зыбких грунтах (пучинистых или сыпучих почвах, возле водоемов).
- Быстрое возведение фундамента. Технология с применением буронабивных свай позволяют сделать все работы быстрее, чем заливка ленточного основания или шведской плиты.
- Построенный с соблюдением всех нормативов, фундамент на буронабивных сваях прослужит не менее 150 лет.
- Простота конструкции за счет сравнительно небольшого объема земляных работ, достаточно пробурить скважины.
- Возможность самостоятельного выбора диаметра и высоты опор, типа армирования, в зависимости от свойств грунта и конструктивных особенностей здания.
- Повышенная несущая способность. Такой фундамент может выдерживать вес многоэтажных, промышленных здания, массивных железобетонных сооружений.
Диаметр сваи подбирается согласно действующим СНиП после геодезических изысканий, учета климатических и геологических особенностей. Непосредственно при проектировании рассчитывается масса здания, количество опор и определяется тип грунта. Информацию о несущей способности буронабивных свай на разных грунтах можно найти в таблице:
Технология буронабивного фундамента имеет недостатки, к которым относят:
- использование тяжелой техники для бурения, установки обсадных труб, армирования на крупных строительных объектах;
- относительная сложность технологических процессов;
- необходимость расчетов.
Виды буроопускных свай
В настоящее время заводы – изготовители производят металлические прямоугольные буроопускные конструкции с уширением внизу ствола, закрепленным элементом и ребрами жесткости. Несущую способность буроопускной конструкции обеспечивает специальная цилиндрическая вставка, расположенная между наконечником и телом сваи.
Разрешается применять также полые сваи с последующим заполнением бетонной смесью. Размеры буронабивных конструкций подбираются на основании расчетных данных.
Металлические буроопускные сваи
Устройство буронабивного фундамента
Этот тип основания применяется не только в промышленном, но и частном строительстве. Возведение фундамента на буронабивных сваях требует спецтехники, но это быстрее и дешевле, чем заливка популярного ленточного основания. Важная особенность буронабивного фундамента – возможность его самостоятельного устройства с применением ручных или мотобуров.
Перед началом работ необходимо приготовить инструмент и материалы:
- рулетка, моток шнура, набор колышков и молоток для разметки;
- бур для скважин – ручной, с электрическим приводом или на ДВС;
- опалубка из рубероида, пластика, железобетона или асбестоцемента, чтобы их можно было оставить в скважине, для промышленного строительства понадобятся съемные обсадные трубы;
- арматура для опор и ростверка;
- инструмент для приготовления бетонного раствора, цемент, щебень, песок.
Необходимые расчеты
Чтобы правильно провести расчет количества буронабивных свай необходимо определить общую массу здания (вес стенок, плит перекрытий, коммуникаций, мебели и т.д.). Учитывая, что сваи изготавливаются из бетона М300, со стандартным армированием, несущую способность одной буронабивной сваи можно найти по таблице:
| Диаметр сваи, мм | Площадь опоры, см² | Несущая способность, кг | Объем бетона, м³ | Количество вертикальных прутков арматуры, шт | Расход арматуры, пог. м |
| 150 | 177 | 1062 | 0,0354 | 3 | 7 |
| 200 | 314 | 1884 | 0,0628 | 4 | 9 |
| 250 | 491 | 2946 | 0,0982 | 4 | 10 |
| 300 | 707 | 4242 | 0,1414 | 6 | 14 |
| 400 | 1256 | 7536 | 0,2512 | 8 | 18 |
При помощи портативных буров можно подготовить скважины диаметром до 200 мм, поэтому они чаще всего применяются в частном строительстве.
Чтобы рассчитать заглубление опоры, необходимо узнать глубину промерзания грунта в местности и прибавить 20 сантиметров. Например, если промерзание достигает 1,3 м, то буронабивные сваи погружаются на глубину 1,5 м. На пучинистых, сыпучих, болотистых и подвижных грунтах потребуются дополнительные исследования, а при заглублении нужно будет добираться до пластов с твердой породой.
Для расчета количества свай потребуется массу здания поделить на несущую способность одной опоры, а полученный результат умножить на коэффициент погрешности 1,2. Он учитывает возможные неточности при определении массы ростверка, мебели, снеговой нагрузки.
Подготовка и разметка
Планировка фундамента начинается со схемы свайного поля, на которой указываются расстановка буронабивных опор. Для этого на углах участка, чтобы убедиться, что он прямоугольный, нужно замерить диагонали, они должны быть равными.
Первые четыре буронабивные сваи устанавливаются по углам, остальные должны быть равномерно распределены под несущими стенками. В местах, где будут делаться скважины, забиваются колышки.
Расстояние между буронабивными сваями с ростверком по технологии не должно превышать 2 м, но не менее 3 свайных диаметров, чтобы не нарушить структуру грунта.
Монтаж
После подготовительных этапов можно приступать к монтажу буронабивных свай своими руками. Ручным, механическим или электрическим буром проделываем скважины на заданную глубину, согласно разметке.
В скважины опускается заранее изготовленные арматурные каркасы, устанавливаются обсадные трубы. Они могут быть из металла, пластика, рубероида, асбеста, железобетона. В частном строительстве они служат несъемной опалубкой для будущих буронабивных свай. Главное условие – точная вертикальная установка по уровню.
Пространство между обсадными трубами и скважиной заполняется грунтом, которые периодически утрамбовывается. При этом требуется контролировать вертикальность трубы. Высоту свай проверяют гидравлическим или лазерным уровнем, чтобы обвязка была горизонтальной. Если трубы выше, их срезают, арматурный каркас остается как основа для связывания ростверка.
В подготовленную опалубку заливается бетонный раствор марки М300, который уплотняется ручной трамбовкой или вибратором. Залитые буронабивные сваи оставляются до полного схватывания цемента в течение 2-3 недель.
Заливка ростверка
Чтобы достигнуть максимальной прочности буронабивной фундамент соединяется ростверком – железобетонной лентой или рамкой. Он равномерно распределяет давления на все сваи. Устройство ростверка схоже с технологией строительства стандартного ленточного фундамента. Единственное отличие – его нижняя часть находится на весу, не упираясь и не заглубляясь в грунт. Основой ростверка служат оголовки свай, поднятые над землей на проектную высоту.
Ширина ростверка равняется толщине несущих стен, высота – для деревянных, пенобетонных стен равна ширине. Для каменных и кирпичных зданий – на 50% больше ширины. Ростверк заливается в несколько этапов:
- монтируется опалубка в виде короба, в которой проделываются отверстия для свай и будущих инженерных коммуникаций;
- монолитный ростверк обязательно армируется по требованиям для железобетонных конструкций, каркас связывается с выступающей арматурой буронабивных опор;
- в опалубку заливается бетонная смесь, которая должна полностью схватиться, затем опалубка демонтируется;
- производится гидроизоляция поверхности лентой из рубероида, сложенной в два слоя, либо обмазочными составами.
Вечномерзлые грунты: характеристики, свойства
Вечномерзлыми считаются такие грунты, которые находятся в мерзлом состоянии 3-х и более лет, они имеют неустойчивую структуру, при оттаивании подвергаются значительной просадке в результате нарушений природного структурного состояния.
Срез вечномерзлого грунта
Вечномерзлый слой разделяется на две части по вертикали:
Деятельный слой – поверхностный слой мерзлого грунта подвергается частичному оттаиванию во время летнего сезона и снова замерзает с наступлением зимы. Интенсивные процессы оттаивания и замерзания почвы вызывают пучение, что негативно сказывается на устойчивости и прочности зданий, построенных на этом грунтовом основании.
Мощность деятельного слоя зависит от климата местности и геологического состава залегающего грунта, может составлять от 0,3 до 4,0 метров, при этом при продвижении к югу, толщина деятельного слоя значительно возрастает. Наибольшей толщины поверхностный слой достигает в почвах, сложенных их песка и осколочных скальных пород, имеющих открытые поры.
Различают два типа деятельных грунтов:
- Сливающиеся – в условиях зимних холодов почва деятельного слоя промерзает на всю толщину, и смерзается с вечной мерзлотой основания, на которое опирается.
- Несливающиеся грунты – между деятельным грунтовым слоем и вечномерзлым материковым, существует незамерзающая перемычка.
Вечномерзлая толща – этот грунтовый слой принято подразделять на два вида:
- Непрерывная мерзлая толща – состоит из сплошного однородного слоя мерзлого грунта.
- Толща слоистая – представлена прослойками из смерзшихся почв, льдистых включений или слоев, которые размываются подпочвенными водами.
Вечная мерзлота может быть сложена из грунтов любого типа, среди которых наиболее широко представлены основные группы почв. Самый наименьший процент в мерзлотных почвах составляют скальные породы.
Твердомерзлый грунт
По состоянию вечномерзлые грунты принято подразделять на следующие виды:
- Твердомерзлые – этот вид представлен смерзшимся песком, который в замерзшем состоянии приобретает все свойства и характеристики скального грунта.
- Пластичномерзлые – состоят из глинистых пород, которые в результате глубокого промерзания, содержат замерзшую воду, и могут сжиматься при воздействии определенных нагрузок.
- Грунты сыпучемерзлые – эту группу составляют песчаные и гравийные грунты, которые даже в замерзшем состоянии не скованы льдом, находятся в достаточно рыхлом состоянии.
Советы профессионалов
Несмотря на то, что буронабивной фундамент можно сделать самостоятельно, при возведении существует много моментов, известных только опытным строителям, которые делятся своим опытом. Чтобы избежать ошибок при строительстве, обратите внимание на такие моменты:
- тщательно изучите тип грунта, для чего лучше выполнить геодезическую разведку, учитывая полученную информацию при подборе диаметра и глубины установки свай;
- для частного строительства не применяйте опоры диаметром более 200 мм, поскольку для их монтажа потребуется спецтехника, что сделает фундамент дороже;
- при заливке обсадных труб, часть арматуры должна выступать на высоту будущего ростверка для придания ему дополнительной прочности;
- заливку ростверка можно производить только после полного схватывания раствора в буронабивных сваях;
- расстояние между нижней частью ростверка и поверхностью грунта не должно быть меньше 150 мм, чтобы он не деформировался при вспучивании.
Устройство фундаментов из буронабивных свай – это технология набирающая популярность. Она позволяет создать прочную и недорогую основу как для частных домов, легких сооружений, так и промышленных объектов зданий на любых почвах. Затраты на устройство такого фундамента ниже, чем на строительство классической ленточной основы, заглубляемой ниже уровня промерзания грунта, в среднем на 40%. Показатели прочности и долговечности при этом остаются сопоставимыми.
Контроль выполненной работы
Проверку конструкции осуществляет мастер или прораб, а также геодезист. Контролю подвергаются армирующие каркасы, элементы обсадки, части свай в верхней точке, проверяется соответствие нормативным размерам и т.д. Обычно данные мероприятия проводятся путем визуального осмотра с учетом проектных или паспортных данных от завода-изготовителя обсадных конструкций. Операционный контроль начинается с самого изготовления сваи и производится на каждом этапе от бурения до монтажа пояса обвязки
На этих стадиях важно контролировать точность положения ствола. В частности, до застывания бетона должна выполняться проверка вертикальности буросекущей сваи при помощи уровней и нивелиров
Корректно установленная обсадная труба фиксируется и усиливается опорными элементами. Что касается задач геодезиста на этапе контроля, то он выполняет разбивку свайного поля, после чего составляет технологическую карту стройплощадки с обозначением точек размещения свай.
Буросекущие сваи это
Устройство буросекущей сваи призвано обеспечить высокую прочность создаваемой конструкции. В стандартном виде диаметр буросекущей сваи составляет от 620 до 1000 мм. Такие параметры позволяют закрыть потребность в опорах.
Область применения буросекущих свай распространяется на несколько важных с конструктивной точки зрения областей:
Буросекущие сваи
- Возведение подземной стены до рытья котлована.
- Возведение фундаментов зданий и сооружений в заселенных участках города.
- Создание ограждения котлована.
- Строительство подпорных стенок.
- Завесы, выполняющие противофильтрационные завесы.
- Создание дополнительных укреплений для старых и ветхих конструкций.
Армирование сваи выполняют уже через сваю. Прочность возводимого сооружения обеспечивается за счет частого размещения опор и дополнительного бетонирования. В результате конструкция получает высокие несущие показатели и способны выдержать внушительные нагрузки.
