В первой части статьи мы рассказали о том, выгодно ли покупать аккумуляторный вязальный пистолет, как сделать самодельный крючок для вязки арматуры, и как её правильно вязать. Продолжаем начатую тему. Сегодня мы ответим на следующие вопросы:
- Можно ли связать арматуру пластиковыми стяжками и шуруповёртом.
- Как рассчитать необходимое количество вязальной проволоки.
- Как привезти длинную арматуру на участок в обычной ГАЗели.
- Допускается ли сварка арматуры сварочным инвертором.
Характеристика сварочной проволоки: на что влияет тип поверхности и жесткость такого изделия
Жесткость проволоки зависит от ее химического состава. При работе с использованием технологии полуавтоматической сварки применяются тонкие проволоки толщиной до 2 мм. Они подаются в открытую зону из специальных кассет с использованием гибких шлангов длинной до 6 метров. При этом мягкая проволока достаточно плохо передается по шлангам, а также не обеспечивает должного контакта с токопроводящим наконечником. В то же время слишком жесткие пружинистые проволоки могут запутываться при использовании внутри кассет.
Таким образом, оптимальным вариантом является использование проволоки средней жесткости. Для измерения жесткости используется показатель временного сопротивления разрыву (измеряется в кгс/мм2). Наилучшие характеристики при сварке в среде углекислого газа обеспечивают стальные изделия с показателями 90-140 кгс/мм2. Диапазон в данном случае следует выбирать исходя из толщины проволоки, которая может варьироваться от 0.3 до 2 мм. Чем больше диаметр, тем показатель временного сопротивления разрыву должен быть ближе к 90 кгс/мм2.
На качество проводимых работ во многом влияет поверхность электродной проволоки. В связи с этим ведущие компании-производители оборудования и расходных материалов для сварки выпускают проволоку в специальной защитной и полностью герметичной упаковке. Чаще всего она продается уже в кассетах, предназначенных для использования в сварочных полуавтоматах и автоматах. Поверхность изделия очищена от смазочных материалов и любых других веществ, способных отрицательно повлиять на свойства металлического соединения.
В заключение, отметим, что сварочная проволока — очень важный компонент процесса сварки, способный повлиять на качество и долговечность соединения, в связи с чем следует крайне ответственно и методично подойти к выбору состава и толщины проволоки.
Какие химические элементы входят в состав сварочной проволоки в качестве элементов раскислителей?
Существует огромное множество моделей проволоки для сварки, предназначенных для работы в среде защитных газов, отличающихся наличием и соотношением содержания различных раскислителей. Среди основных элементов такого плана следует выделить:
- Углерод. Повышенное количество углерода способствует кипению металла при работе в высокотемпературном режиме, а также снижает вероятность возникновения пор внутри шва из-за содержания водорода и азота. Однако, содержание углерода свыше 0.12-0.14% может вызвать образование горячих трещин.
Таким образом, целесообразно использовать 0.06-0.12% углерода в случае сварки низкоуглеродистых легированных сталей;
- Марганец. Сам по себе этот химический элемент обладает достаточно невысокой раскислительной способностью, но он может усиливать воздействие других элементов раскислителей, в первую очередь алюминия и кремния.
Так, для сварки в среде CO2 низкоуглеродистых и низколегированных сталей следует использовать такое соотношение элементов: 0.05-0.12% С, 0.6-1% Si, 1.4-2.4 Mn;
- Кремний. Кремний должен содержаться в составе металлического сварного шва в количестве не менее 0.2% для предупреждения появления пор, возникших при воздействии окиси углерода. В то же время, повышенное содержание этого элемента (более 0.45%) может увеличить вероятность появления горячих трещин;
- Алюминий. Этот элемент относится к сильным, энергичным раскислителям. Он способен не только обеспечить отсутствие пор, возникающих при воздействии азота и окиси углерода, но и выступать в качестве модификатора структуры, повышающего механические характеристики металлического сплава. Но в слишком больших количествах алюминий может снизить пластические свойства металла, уменьшить ударную вязкость и способствовать образованию горячих трещин;
- Титан. Снижает вероятность возникновения пор, обеспечивая в то же время более устойчивое горение сварочной дуги при использовании метода сварки на прямой полярности. Также этот элемент способствует удалению из сплава продуктов раскисления и несколько снижает уровень разбрызгивания;
- Цирконий. Способствует повышению ударной вязкости шва в углекислотной среде при низкой температуре, а также защищает от образования пор. Применение проволоки с цирконием при сварке на прямой полярности увеличивает производительность наплавки и защищает тонкий металл от прожогов.
- Кальций. Особенностью этого элемента является то, что он обладает низкой температурой кипения и труднорастворим в железе. По этой причине его добавление в стальной сплав в строго нужном объеме является достаточно непростой задачей. Тем не менее, находящийся в парообразном состоянии кальций способен вступать в реакцию с жидким сплавом стали, вследствие чего возникает особый вид неметаллических соединений. При этом повышается ударная вязкость металла и изменяется металлическая структура шва.
Разновидности вязальной проволоки и сферы использования
Изделия отличаются по способу проведения термической обработки на светлые и темные. Они имеют стандартные характеристики, но различаются особенностями применения. Проволока, прошедшая отжиг в печах с инертной газовой средой, обладает чистой поверхностью, без следов окалины. Она маркируется буквой «С» и имеет высокую декоративность. Работать с ней можно без перчаток. Темные изделия получают в процессе отжига в воздушной среде. Они отличаются меньшей стоимостью, но на прокате остаются следы окалины. Чтобы не испачкать руки и другие предметы, нужно работать с проволокой аккуратно в перчатках. Выпускается проволока с покрытием и без. В продаже можно встретить продукцию в мотках или бухтах. Изделия, используемые для связывания арматурных каркасов, нередко реализуются отрезками. Они полностью готовы к использованию благодаря наличию колец по краям.
В качестве декоративного и защитного покрытия обычно выступает цинк. Производителями используются различные технологии цинкования: холодная, гальваническая и горячая. Последняя предполагает погружение проволоки в ванную с жидким металлом. Он образует на изделиях толстый и прочный слой. Продукция отличается долговечностью, но имеет невысокую экологичность. Ее не используют для внутренних работ. Гальваническая методика отличается образованием менее толстого покрытия. Для обработки небольших участков используется холодная технология. Здесь применяются составы с очень высоким содержанием цинка, достигающим 96 %.
Существует особый вид продукции с дополнительным полимерным покрытием. Такая вязальная проволока получается в процессе нанесения порошкового красителя и последующего проведения операции полимеризации. Выпускаются изделия в разных оттенках. Их основной сферой применения является плетение ограждающих конструкций и декоративных габионов для ландшафтного дизайна.
Как сделать самодельный крючок для вязки арматуры
Итак:
1. Крючок можно сделать самостоятельно или купить готовый. Цена вопроса — 150-200 рублей. Плюсы покупного: стальное «тело» крючка свободно вращается в рукоятке, что значительно укоряет работу.
Существуют модели крючков с подшипниками, но они значительно дороже обычного крючка на втулке.
Плюсы самодельного крючка — сделать его можно за 10-15 минут из того, что есть под рукой. Например, крючок для вязки арматуры делают из гвоздя на «150», электрода, арматуры диаметром 8 мм, держателя малярного валика, у которого отпиливается валик, рукоятки мастерка и т.д.
Вариантов множество. Всё зависит от фантазии и наличия завалявшихся в хозяйстве «ненужный» вещей.
Freedom-VПользователь FORUMHOUSE
Я сделал самодельный крючок для вязки арматуры из стального прутка. Один конец обточил на конус на точиле и согнул пруток в двух местах. Вместо рукоятки можно поставить обрезок трубки, так удобнее работать, и перчатка не наматывается на приспособление.
Ещё один вариант самодельного крючка предлагает участник портала с ником аlexdomm. Для этого берём старые вилы (если они, конечно, есть в хозяйстве) и отрезаем один штырь. Далее берём трубу диаметром 16 мм, загоняем в неё штырь и расклёпываем/привариваем конец. Рабочую часть заостряем на наждачном круге или при помощи «болгарки».
Т.к. для изготовления вил используется закалённая сталь, таким крючком можно крутить проволоку «тройку», и крючок не разогнётся.
СпехПервый для изготовления самодельного крючка использовал малярный валик, от которого отрезал всё «ненужное».
Ещё один вариант — сделать крючок из сломанного или ненужного мастерка.
Принцип тот же — отламываем или отрезаем лопатку и обтачиваем рабочую часть крючка на конус.
alex30rusПользователь FORUMHOUSE
Крючок я сделал из гладкой арматуры «восьмёрки». Чтобы крючок быстро вынимался из петли, обязательно затачиваем его на конус. «Тело» крючка изгибаем под углом в 20 градусов. Так увеличивается скорость вращения. На ручку для удобства можно надеть кусок шланга.
ПРОВОЛОКА ОК — ЦЕНА ЗА КГ
Если вам необходима проволока ок, купить в Москве ее вы можете в . В каталоге представлена продукция лидеров российского профильного рынка — Уральского завода прецизионных сплавов (группа НЛМК), а также Белорецкого металлургического ). Изделия отличаются образцовым качеством и соответствуют ГОСТ 3282-74, при этом стоимость товара вполне доступная — она представлена в каталоге.
В наличии — проволока отожженная и без отжига, оцинкованная и без покрытия. Продукция поставляется в мотках (одним отрезком) и бунтах (не более трех отрезков в намотке). В зависимости от диаметра, наличия цинковой поверхности масса мотков и бунтов может варьироваться от 1 кг (без покрытия) и 0,3 кг (с покрытием) до 40 и 10 кг соответственно, допустимый максимальный вес мотков может составлять до 500 — 1500 кг.
Продукцию мы доставляем автотранспортом по столице, а также авто- или ж/д транспортом — по России. Уточнить цены на проволоку ОК и другую продукцию, а также условия доставки можно по телефонам: (495)363-38-10;.
