Кожух для болгарки под пылесос своими руками руками

Болгарка — простой, но чрезвычайно популярный ручной электроинструмент, сумевший завоевать заметную популярность в большинстве видов технических и ремонтных работ. Нельзя назвать ее возможности слишком широкими, как и набор функциональных способностей, но сами по себе задачи, которые решает болгарка, недоступны другим инструментам.

Пользователи по достоинству ценят УШМ и постоянно стараются доработать, улучшить набор функций и способностей. Рассмотрим один из таких вариантов, способный сделать пользование инструментом чистым и комфортным.

Самостоятельное изготовление

Изготовить кожух для болгарки под пылесос своими руками не составляет труда. Нужно только подойти к проблеме с фантазией. Материалов для изготовления множество:

• алюминиевая кастрюля или тарелка;
• пластиковая канистра из-под масла;
• пластиковая бутылка объемом 5 литров.

Штатный кожух

Менее затратный способ изготовления — это использовать штатное защитное устройство. К нему требуется только прикрепить боковую крышку и патрубок. Чтобы изготовить боковую крышку можно взять кусок оцинкованной стали и потом действовать так:

• Из оцинковки нарезать полоски шириной 15 мм и длиной 30 мм для изготовления уголков. Затем согнуть их под прямым углом посередине.
• В боковой открытой части кожуха просверлить отверстия диаметром меньше толщины саморезов. Через эти отверстия закрепить изготовленные ранее уголки.
• Вырезать из оцинковки по контуру боковую крышку.
• В ней ближе к краю просверлить отверстие под патрубок.
• Патрубок можно изготовить путем сворачивания в трубу листовой заготовки. Края закрепить между собой можно саморезами или хомутами.
• Один край патрубка необходимо надрезать в нескольких местах. И эти сектора разогнуть.
• Вставить трубу в вырезанную крышку и закрепить саморезами.
• Также саморезами прикрутить полученную конструкцию к уголкам.
• Закрепить конструкцию на болгарке.
• Подключение к пылесосу производится посредством гофрированного шланга. Для надежности соединения необходимо использовать хомут.

Все, УШМ с кожухом для пылесоса готова к работе.

Модель из пластмассовой канистры

После замены масла или заливки антифриза в автомобиль в гараже всегда остаются пластиковые канистры. Толстые стенки и отливы по углам позволяют хорошо сохранять форму не деформируясь. К тому же размер горловины канистры почти соответствует размеру шланга пылесоса.

Перед раскройкой следует определиться с таким параметром, как глубина погружения отрезного диска. Установленный пылеотвод будет препятствовать погружению. За основу можно взять штатный кожух.

• Сначала маркером нанести разметку.
• Острым строительным ножом вырезать отверстия и отсечь ненужные части. Отверстия, предназначенные для посадки на болгарку, рекомендуется сделать с двух сторон. Нужно это на тот случай, если возникнет необходимость сменить направление вращения.
• Подсоединение шланга к горловине осуществляется хомутом.
• Закрепление пылеотсоса на УШМ производится хомутом с переходным кольцом.
• Чтобы закрыть не используемое посадочное отверстие, нужно вырезать круг большего диаметра и закрепить при помощи саморезов.

Приспособление для плиткореза

Чтобы резать керамическую плитку, необходим постоянный контроль. А вытяжной кожух для болгарки закрывает обзор полностью. Для изготовления кожуха нужен прозрачный материал.

В качестве заготовки подойдет 5-литровая прозрачная бутылка из-под бутилированной воды. В горлышко входит патрубок пылесоса. Канцелярским ножом вырезается отверстие под посадку.

Отрезается дно бутылки так, чтобы диск выставлялся на требуемую высоту. Конструкция закрепляется на УШМ хомутом или винтами. Большой объем бутылки не позволяет пыли разлетаться, и кожух одновременно выполняет роль пылесборника.

Отрезной станок из болгарки

Для того, чтобы понять, как из угловой шлифовальной машины (УШМ) сделать отрезной станок, можно посмотреть в интернете различные чертежи. Но они мало чем помогут, поскольку все размеры деталей все равно придется подбирать, исходя из размеров имеющейся в наличии у вас болгарки. Варианты исполнения приспособлений могут быть как простые, так и более сложные, требующие умения обращаться со сварочным аппаратом.

Вариант 1

Чтобы сделать данную приспособу для болгарки, потребуются навыки сварщика. Итак, нужно сделать следующее.

Сначала отрежьте от уголка (50х50 мм) 2 небольших куска. Размер их подбирается, исходя из габаритов блока редуктора вашей УШМ.

Далее, просверлите в них отверстия диаметром 14 мм и прикрутите уголки к УШМ, как показано на следующем фото. Если у вас нет подходящих болтов, то можно использовать шпильки с резьбой М14. Только будьте внимательны, чтобы болты были не слишком длинными. Иначе в некоторых моделях УШМ они могут цепляться за крыльчатку, находящуюся в корпусе редуктора.

Не снимая уголки с болгарки, прихватите их сваркой. После этого, уголки можно снять и хорошо обварить.

Зачистите сварные швы шлифовальной насадкой для болгарки.

Затем нужно изготовить вращающуюся опору для рычага, на котором будет закреплен аппарат. Для этого подберите 2 трубы таких диаметров, чтобы одна могла без особых усилий входить другую.

Для более точного реза на трубки можно приклеить малярный скотч и начертить на нем линию.

Затем, проворачивая трубку, аккуратно разрежьте ее УШМ. Отрезок трубы меньшего диаметра должен быть короче на 20 мм (толщина 2-х подшипников) — она будет служить распоркой.

Подберите для более толстой трубы 2 подходящих под ее внутренний диаметр подшипника. После этого, вставьте тонкую трубку в толстую и запрессуйте с обеих сторон подшипники.

Затем в подшипники вставьте шпильку. Перед гайкой нужно обязательно проложить шайбу.

Когда поворотный механизм будет готов, к нему нужно приварить небольшой отрезок уголка.

На следующем этапе делается стойка для поворотного механизма из того же уголка 50х50 мм. Чтобы отрезки получились одинаковой длины, уголки можно стянуть струбциной и обрезать.

Также, не раскручивая струбцину, их можно сразу и просверлить.

Прикрепите уголки с просверленными отверстиями к уже готовому поворотному блоку с помощью гаек.

К данной стойке приварите уголок подлиннее, как показано на следующих фото.

Теперь необходимо определиться с длиной рычага, на котором будет закреплена УШМ. Делается это методом подбора, исходя из габаритов вашей болгарки. Можно на столе разложить детали и вычислить приблизительные размеры рычага, который лучше сделать из 2-х отрезков квадратной профильной трубы 20х20 мм.

Трубы также необходимо зажать струбциной и обрезать до одинаковых размеров.

После того, как все детали будут готовы, их можно сварить между собой, как показано на следующих фотографиях.

На следующем этапе можно прикрепить к готовой конструкции УШМ и еще раз проверить, что из этого получилось.

Готовый маятниковый механизм для болгарки легко устанавливается на любой плоской поверхности, например, на верстаке. Также данную конструкцию можно установить на специально сделанный для нее стол. Для более жесткого крепления механизма можно с двух сторон длинного уголка приварить небольшие отрезки уголков, и просверлить в них отверстия.

На следующих фото можно увидеть, как закрепляется на столе (в данном случае используется металлическая станина) готовое приспособление для УШМ.

Очень важно выставить прямой угол между плоскостью отрезного диска и плоскостью стола. Поставьте угольник на стол и пододвиньте его к абразивному кругу, установленному на УШМ. Если изначально у вас получилось сварить приспособление так, чтобы угол между плоскостями был 90 градусов, то это хорошо. Если вы заметили отклонение от прямого угла в ту или иную сторону, то исправить ситуацию можно с помощью лома или длинной профильной трубы, например, 60х20 мм.

Чтобы деталь при резке не сдвигалась с места, на стол можно прикрутить уголок, который будет служить упором. Также для точного реза стол легко усовершенствуется простыми тисками, изготовленными из приваренной к нему гайки и вкрученной в нее шпильки необходимой длины.

Далее необходимо изготовить защитный кожух. Делается он с учетом максимального диаметра отрезного диска, который допустимо ставить на конкретную модель углошлифовальной машины. Чтобы проще определиться с размерами кожуха и местами для его крепления, можно сначала сделать шаблон, например, из куска картона.

1. Из жести требуется вырезать 2 заготовки для будущего кожуха.
2. Прикрутите к одной из заготовок алюминиевый уголок. С его помощью кожух будет крепиться к штанге приспособления.

3. Скрутите 2 половинки между собой.
4. На штанге маятникового механизма просверлите отверстия для уголка, закрепленного на кожухе, нарежьте в них резьбу и прикрутите защитный кожух.

В данном случае кожух будет служить еще и ограничителем для режущего инструмента, не позволяющим ему чрезмерно углубиться в стол во время обработки детали.

Не лишним будет, если для рычага с закрепленной на нем болгаркой сделать подпружинивание. В данном случае сделать это просто: вставьте с обратной стороны штанги трубку меньшего размера и прикрепите к ней пружину, как показано на следующем фото.

На этом изготовление отрезного станка своими руками, в котором в качестве привода используется угловая шлифмашина, можно считать завершенным.

Вариант 2

Очередной вариант приспособления для болгарки, с помощью которого можно будет резать металлические заготовки, делается следующим образом.

1. Возьмите 2 отрезка профильной трубы одинаковый высоты и приварите их к предварительно вырезанному из листового металла прямоугольнику.

2. Просверлите в 2-х стойках и в рычаге (длина подбирается экспериментально) отверстия, после чего закрепите последний с помощью болта, как показано на фото ниже.

3. К задней части рычага приделайте пружину.

4. В предполагаемом месте крепления УШМ на штанге просверлите сквозное отверстие.

5. Теперь можно закрепить болгарку на столе.

Таким образом, получился простой отрезной станок. Для придания дополнительной жесткости креплению аппарата к рычагу можно использовать хомуты, предварительно проложив между корпусом угловой шлифмашины и трубой, например, деревянный брусок.

Для точной резки, чтобы заготовка не смещалась, потребуется к столу прикрутить уголок.

Для маленькой болгарки также подойдет похожий вариант приспособления, только крепиться УШМ будет на металлической полосе: с одной стороны болтом к самой УШМ, а с другой – с помощью хомута.

Для мощной УШМ приспособа делается по тому же принципу, но из профилей большего размера, чем на рисунках выше.

Использовать гантели в качестве противовеса не обязательно. Достаточно найти подходящую пружину.

Вариант 3

Данный вариант приспособления является самым простым для изготовления своими руками. Он делается без традиционной подставки (стойки) для поворотного блока. Вам понадобится всего лишь один дверной навес, металлическая полоса и резинка (можно использовать резинку от ручного эспандера).

Конструкция делается следующим образом:

• в металлической полосе с одной стороны просверлите отверстия под дверной навес, а с другой – под болт, с помощью которого будет осуществляться крепление полосы к болгарке;
• прикрутите к полосе углошлифовальную машину и навес;
• прикрутите навес к столу;
• закрепите один конец резинки за край стола, а другой – за держатель (рукоятку) УШМ.

Буквально за несколько минут вы получите качественный отрезной станок. Данное приспособление является еще и мобильным, потому что его можно носить с собой в чемодане с инструментами, и, при необходимости, монтировать на любой плоской поверхности.

Устанавливая данную приспособу, не забывайте закреплять на столе уголок для упора в него обрабатываемой детали.

Назначение пылесборника для УШМ

Самодельный пылесос: пример

Использование УШМ (болгарки) для проведения ремонтных работ с бетоном в домашних условиях создает большое количество пыли.

Если требуется выровнять стену, отшлифовать ее под покраску или нанесение других видов чистового покрытия, все неровности или бугорки становятся мельчайшими частицами бетона, взвешенными в воздухе.

Несмотря на используемую индивидуальную защиту, они проникают в рот, глаза, органы дыхания.

Кроме того, пыль оседает на всех предметах мебели, стенах, потолке и прочих поверхностях, требуя трудоемкой и долгой очистки. Пыль от кирпичных стен въедается в поверхности, необратимо портит их внешний вид.

Существует несколько конструкций кожухов с патрубком для подключения пылесоса, которые существенно улучшают процесс. Они приобретаются в магазине и устанавливаются на болгарку, соединяются с пылесосом. Работа с такими приспособлениями практически полностью устраняет разлет пыли и позволяет значительно снизить загрязненность помещения и внутреннего воздуха. Внешне они походят на обычную защиту, но с закрытым корпусом и отводом для присоединения шланга пылесоса.

Виды кожухов

Кожух для шлифовальной насадки
Виды оснастки для болгарки, выполняющие задачи по сбору и отведению пыли, достаточно многочисленны.

Производители знают о существовании проблемы и решают ее, выпуская специальные приспособления под свое оборудование.

По типу функционала выпускаются два варианта:

• для отрезных дисков;
• для шлифовальных дисков.

Первые внешне напоминают обычную защиту с закрытым корпусом и патрубком для пылесоса. Второй вариант представляет собой закрытую крышку с отводом для подключения шланга пылесоса. Оба вида устанавливаются обычным способом на болгарку и не требуют для монтажа специальных инструментов. Большинству пользователей известны распространенные модели:

• Stomper SG-230;
• Stomper SG-230 R;
• BOSCH 1605510180;
• BOSCH 2605510107;
• BOSCH 2605510224;
• BOSCH 2602025285;
• Metabo GED125;
• Metabo GED125 Plus.

Важно! Привести исчерпывающий перечень защитных кожухов для болгарки невозможно, так как модельный ряд постоянно дополняется, появляются новые разработки, усовершенствуются наиболее перспективные образцы.

Изготовление приспособления

С пылеотводом из кастрюли

Когда есть возможность найти старую кастрюлю из алюминия, то можно сделать пылеулавливатель без использования сварочного аппарата. Вырезается основная часть кожуха и хорошо подгоняется к угловой шлифовальной машинке. Выполняя эту работу, необходимо заранее точно рассчитать максимальную глубину проникновения режущего диска, потому что от этого напрямую зависит высота поперечного среза снизу.

Из другой части алюминиевой кастрюли вырезается посадочное место для крепления на болгарку. Примерять диаметр отверстия необходимо прямо на электроинструменте. Размер пылеотсоса обязан быть наиболее точным, чтобы кожух не смог соскочить от сильной вибрации при выполнении работ.

Подобным образом необходимо сделать патрубок для пылесоса. Выступающие края кожуха максимально аккуратно по единой линии нужно загнуть вовнутрь, чтобы закрепить боковую стенку, которую можно сделать из любого вида материалов. К примеру, стенку легко изготовить из тонкой металлической жести. Если есть желание, то стоит придать приспособлению более эстетичный вид, обработать места стыковки и покрасить эмалью.

Из пластиковой канистры

Далее будет рассмотрен еще один экономный вариант отвода пыли. У любого человека в кладовке можно найти пустую пластиковую тару от различных технических жидкостей. Эта тара отлично держит форму и ее довольно легко обрабатывать. А также подобная тара имеет удобный отводящий патрубок необходимого размера.

Сначала делается примерка, главной целью которой является обеспечение необходимой глубины погружения режущего диска. При помощи строительного ножа вырезаются нужные сквозные отверстия. Их диаметры выбираются таким образом, чтобы самодельная конструкция сохраняла свою жесткость. С обеих сторон стоит сделать специальные посадочные места. Это даст возможность менять направление вращения режущего диска.

Далее, шланг пылесоса необходимо состыковать с горлышком канистры и хорошо закрепить металлическим хомутом. Надежное крепление кожуха к угловой шлифовальной машинке осуществляется с помощью переходного кольца и металлического хомута. К сборке этого узла стоит подходить очень ответственно. Второе отверстие нужно плотно закрыть крышкой. При смене направления вращения режущего диска крышка переносится на другую сторону канистры.

Такие приспособления, изготовленные своими руками, отличаются низкой себестоимостью, но польза от них очень большая. Пылесос в комплекте с УШМ поможет выполнить практически любые виды работ в комнатах с наименьшими выделениями пыли. Чтобы циклевать древесину, необходима несколько другая форма насадки на болгарку. Однако она не сильно отличается от описанных выше изделий. Сделать ее можно такими же способами, применяя практически любые материалы.

Канистра

Если нет навыков сварки или жена наотрез отказывается выдать разрешение на порчу кастрюли, то есть третий вариант, как изготовить защитный кожух с пылеотводом, который также чудесно соединяется с трубкой пылесоса. Что для этого понадобится?

Найти в своем гараже, кладовке, или у соседа канистру. Из нее строительным или обычным ножом руками потребуется вырезать конструктивные отверстия, в согласии с валом болгарки и расположением на нем диска. Хорошо бы помнить и про технику безопасности. Почему? Банально – для сохранения целостности рук. Более того, важно правильно выбрать нож. Он должен быть с качественной ручкой и хорошо сидеть в руке, не выскальзывая.

После необходимо закрепить трубку пылесоса с горловиной канистры, чтоб она стала как насадка. Как? Разрезать горловину вдоль и надеть хомут для того, чтобы после им затянуть трубку пылесоса. Важно помнить, что для того, чтобы добиться хорошего всасывания пылесоса, необходимо проследить, чтобы все части кожуха плотно прилегали к друг другу.

Назначение кожуха

Наиболее пыльными считаются такие работы, которые выполняются в закрытых помещениях:

1. Штробление бетона и кирпича. Большое количество пыли образуется вне зависимости от вида материала. Эта работа сложна тем, что выполняется зачастую штроборезом на высоте до двух метров. Падающая сверху пыль толстым слоем оседает по всему закрытому помещению.
2. Резка плитки. Это самая распространенная работа домашних мастеров. Стоит отметить, что керамическая пыль является самой проникающей, мелкой и опасной для здоровья.
3. Циклевание полов из дерева. Эта работа очень объемная и выполняется на огромной площади. По этой причине опилок и мелкой пыли в результате шлифовки получается довольно большое количество.

Чтобы бороться с образованием пыли, изготовители болгарок предлагают заводские решения защиты. К примеру, можно установить на УШМ небольшой пылесборник с мешком. Однако подобное решение подходит для больших строительных бригад. В этой статье будет рассказано, что делать обычному домашнему мастеру, который будет пользоваться лишь болгаркой.

Если позволяет материальное положение, то можно купить в строительном магазине специальный кожух с отводом пыли или приобрести УШМ, в комплекте с которой находится такое устройство. Высокая цена такого инструмента делает приобретение нецелесообразным для разового использования, потому что намного выгоднее пригласить бригаду строителей. Но существует другой выход из этого положения.

Сделать УШМ с пылезащитой под пылесос можно своими руками. В сети можно найти очень много вариантов этого универсального пылеуловителя. Некоторые умельцы делают вытяжной кожух из прочного металла при помощи сварочного аппарата. Но есть более простые решения этой проблемы.

Изготовить пылеотвод своими руками можно из таких материалов:

1. Алюминиевой кастрюли;
2. Пластиковой тары.

Для чего нужен кожух

Перед тем, как приступать к выполнению работ по обработке бетона и дерева, понадобится себе хорошо представить, что в итоге получится. При резке болгаркой происходит образование пыли, которая оседает не только в помещении, но еще и попадает в дыхательные органы человека. Именно поэтому выполнять работы инструментом следует исключительно в респираторе и защитных очках. Чтобы обезопасить помещение от избыточного количества пыли, понадобится работы проводить с применением специальной насадки, к которой подсоединяется шланг от пылесоса.

Применять насадку на болгарке следует в следующих случаях:

1. При штроблении бетона, кирпича, шлакоблока, шифера и прочих аналогичных материалов. Если штробление выполняется на этапе строительства, то оседание пыли в помещении не так опасно, как при проведении ремонта. При резке прочных материалов происходит их дробление, что вызывает формирование пыли, оседающей по всему помещению
2. Резка кафеля и керамической плитки — при обработке этих материалов также формируется пыль, которая особенно опасно для здоровья человека. Плитку резать можно специальными плиткорезами, и при этом не образуется пыль, но если работы выполняются углошлифовальной машинкой, то лучше установить специальную насадку
3. Обработка древесины — при пилении древесины образуется не только пыль, но еще и опилки, которые очень легко и быстро можно устранить с помощью кожуха, установленного на болгарке

Производители изготавливают специальные кожухи для УШМ с диаметрами дисков 125, 150 и 230 мм. Это самые распространенные виды режущих инструментов, поэтому именно под них производители выпускают специальные кожухи для отвода пыли.

Это интересно!Если нет промышленного пылесоса, то использовать бытовой для отвода пыли при работе болгаркой не рекомендуется.

О том, что кожух на УШМ нужен, мастера и специалисты в этом даже не сомневаются, так как достаточно один раз попробовать произвести резку бетона, чтобы убедиться в необходимости приобретения или изготовления пылесборника. Что лучше, купить или сделать своими руками кожух для сбора пыли на болгарку, здесь каждый должен решить самостоятельно. Ведь защитный кожух стоит относительно недорого, но чтобы вовсе избежать расходов, то насадку следует изготовить самостоятельно.

Как сделать своими руками кожух под пылесос

Избавиться от образующихся в процессе резки «болгаркой» мелких частиц материала позволяют УШМ со встроенным пылесосом. Но как быть, если возникла необходимость пилить бетон обычным инструментом без дополнительных опций? Самым простым решением будет приобрести кожух под пылесос отдельно или же смастерить приспособление своими руками. Можно привлечь помощника, который соберет пылесосом образующиеся при распиле частицы.

Изготовить удобную насадку легко можно из простой пластиковой канистры, в которой часто продают автомобильную «незамерзайку». Для работы потребуется строительный резак и ёмкость подходящего размера, горловина которой подойдет по диаметру к шлангу пылесоса.

Последовательность изготовления выглядит следующим образом:

• С двух сторон прорезаются посадочные отверстия для того, чтобы можно было легко сменить направление вращения диска.
• Под круг выполняется прорезь подходящего размера.
• Для крепления резака «болгарки» прорезается еще одно отверстие.
• Шланг состыковывают с горловиной канистры и крепят переходным кольцом с хомутиком.
• «Болгарку» закладывают в кожух и подсоединяют все элементы.
• Неиспользуемое отверстие закрывают крышкой.

Хороший пылесборник получится и из простой полиэтиленовой бутыли пятилитрового объема. Она крепиться при помощи стандартного защитного кожуха, а патрубок пылесоса к горловине. Такая конструкция подходит для любого вида работ, за исключением штробления.

Последний совет: для того, чтобы выполнить разрез ровно, сначала наносится разметка. Затем вдоль линии закрепляются деревянные брусочки. После этого выполняют неглубокий разрез до 1 см, убирают ограничители и продолжают работу. На протяжении всего процесса на лезвие диска подается охлаждающая жидкость. Выполнять все манипуляции нужно в защитных очках, респираторе и перчатках.

Заводские насадки для плитки

Резать плитку при помощи УШМ с пылесосом очень трудно, потому что чехол для отвода пыли перекрывает место резки, а строителю нужен абсолютный контроль за процессом. Но есть решение этой проблемы. Необходимо сделать пылесборник своими руками, используя для этого прозрачные материалы. К примеру, для этой цели отлично подойдет большая пластиковая бутылка.
Закрепляется она с помощью заводского защитного кожуха. Ее горлышко хорошо подходит под шланг от пылесоса. Применяя такое прозрачное приспособление, можно делать все виды работ, производя визуальный контроль вхождения режущего диска в керамическую плитку.

Чтобы резать плитку, применяются специальные режущие диски с алмазным напылением. Стоит отметить, что кромка режущего диска обязана быть сплошной, потому что сегментированные круги повышают вероятность образования сколов. А также стоит выставить на болгарке невысокие обороты, чтобы керамическая плитка не треснула. Специалисты советуют: чтобы рез получился ровный, необходимо его осуществлять за один проход диска. Если не получилось отрезать с первого раза, то делать второй проход нельзя.

Популярные модели

Защитные кожухи под пылесос для УШМ выпускаются в огромном ассортименте. При этом каждый их вид может отличаться не только дизайном, но и функциональностью. Огромной популярностью у мастеров пользуются несколько моделей насадок.

Bosch 2605510224. Данный кожух подходит для болгарок различных торговых марок с дисками 115 и 125 мм. Он оснащен специальной кольцевой щеткой, что позволяет выполнять работы фибровой насадкой и шлифовальным кругом. Размер насадки составляет 200×190×80 мм, ее вес – 0,3 кг. Стоимость невысока.

• STOMER 98299441. Это приспособление изготовлено в виде полукруга. Оно устанавливается на УШМ с дисками 230 мм. Главным достоинством насадки является наличие направляющей, которая отвечает за регулировку глубины шторбления. Размер кожуха – 320×160×240 мм, вес – 2,71 кг. Его также можно приобрести по доступной цене.
• Mechnik Air Duster. Этот вариант подходит для инструментов с алмазными дисками диаметром 125 и 230 мм. Он отличается низкой ценой и возможностью подключения к пылесосам средней мощности (до 1,6 кВт). Кожух обладает легким весом, прост в монтаже.

• Blastrak. Это профессиональный защитный кожух под пылесос, который можно присоединять к шлифовальному инструменту с дисками 125 и 180 мм. Насадка отличается переменной эластичностью, является более жесткой в местах крепления с УШМ и мягкой на краях, соприкасающихся с полом.
• Metabo GED125. Данный кожух заслуживает отдельного внимания. Его рекомендуется приобретать для обработки бетона и камня. Насадка комплектуется специальным патрубком, позволяющим присоединить ее к пылесосу.

Блоки плавного пуска с тремя проводами

Кстати будьте внимательны, есть похожие устройства, но с тремя проводками. Например XS-12/D3.
Или другие модели внешне похожие на KRRQD.

Но они собраны на несколько другом принципе и их нужно устанавливать после кнопки ПУСК, в самом инструменте. Напряжение на них должно подаваться только в момент замыкания пусковой кнопки болгарки и сразу исчезать после ее отпускания.

Схема подключения на них следующая:

Фаза подается на контакт “А”, ноль на “С”. Далее фаза выходным проводом управления идет на двигатель (это как раз третий проводок).

Без кнопки такое устройство будет постоянно под напряжением 220В, что не допустимо.

В двухпроводном блоке такого нет, так как подключается он в разрыв цепи, и напряжение (разность потенциалов) к нему прикладывается только в момент пуска и работы инструмента.

READ Попала Стружка От Болгарки Что Делать

Еще один момент – так называемый электрический тормоз или тормозная обмотка на торцовках. С 3-х проводным внешним УПП он может не работать, а вот с 2-х проводной моделью будет.

Штробление стен болгаркой или эффективность этого инструмента

Проделать канал болгаркой можно в стенах из таких материалов, как кирпич, бетон, шлакоблок, кафель, плитку, а также прочие виды материалов. Для дробления этих материалов применяются специализированные насадки — диски с алмазным напылением. Процесс, как сделать штробу болгаркой, заключается в выполнении следующих действий:

Выполнить разметку — это самая главная часть работ, которая заключается в нанесении линий при помощи маркера или карандаша на поверхность стены. Для нанесения разметки понадобится карандаш, рулетка, а также правило или водный уровень. При нанесении разметки надо делать линии более жирными, чтобы при перемещении режущего инструмента, их было видно Прорезка канавки — заключается в «прохождении» инструментом по расчерченным линиям. Инструмент нужно держать крепко, и перемещать его медленно

При этом немаловажно надевать специальные защитные средства, как очки, респиратор и перчатки Проделывание канала — после прорезывания линий режущим диском, понадобится вырубить остатки бетона. Эти остатки следует удалить при помощи молотка с зубилом или перфоратора

На болгарку можно закрепить два диска, как и на штроборезе. Это позволит за один раз выполнить двойную работу. За один «проход» инструментом получается готовый канал. При работе по проделыванию аккуратного канала происходит выделение большого количества пыли. Чтобы исключить оседание пыли в помещении, где уже завершен ремонт, применяется специальная насадка, к которой подключается пылесос. Пылесос всасывает всю выделяющуюся пыль, возникающую в процессе дробления бетона.

Это интересно!
В конструкции УШМ следует использовать исключительно алмазные круги, которые предназначены для резки бетона. Применение абразивных и прочих видов дисков недопустимо. Исключение составляет применение пильных дисков с зубьями, которые можно установить в шпиндель болгарки для вырезания канала в деревянной стенке.

Необходимые материалы и инструменты

Для начала нужно собрать все необходимые подручные материалы, которые помогут осуществить монтаж данного оборудования. Сделать это очень просто, поскольку зачастую все требуемые материалы находятся в доме или в ближайшем крепежном магазине. К основным элементам, которые понадобятся, относятся:

• резиновая полоса;
• заглушка;
• стальной хомут;
• секундный клей;
• наждачка;
• саморезы с пресс-шайбой.

Также важно подготовить инструменты. Они помогут правильно собрать кожух, чтобы он служил долго и надежно. Потребуется следующая техника и оборудование:

• коронки;
• шуруповерт;
• строительный фен;
• сверла ступенчатые;
• отрезной диск;
• пылесос;
• шлифовальная алмазная чаша;
• угольник, маркер и отвертка.

Само собой, необходима и сама болгарка, к которой изготавливается кожух. Она потребуется для заключительного этапа работ. После того, как все инструменты и материалы собраны, можно приступать к основному процессу.

Технология мокрой резки по бетону

Использование воды позволяет резать бетон «болгаркой» без пыли и перегревания инструмента. Технология позволяет решить сразу несколько проблем:

• увеличить ресурс алмазной насадки,
• избежать образования пыли,
• повысить скорость работы.

Один из способов обеспечить подачу воды непрерывно — закрепить шланг таким образом, чтобы жидкость попадала на диск. Если в рабочей зоне нет водопровода, к процессу можно привлечь помощника. Он воспользуется для смачивания круга примитивным приспособлением из пластиковой бутылки. Одновременно жидкостью смачивают место разреза

Делать это нужно осторожно, чтобы вода не заливалась в инструмент

Способ не очень применим в многоэтажных домах, поскольку есть риск залить соседей снизу.

Самостоятельное изготовление

Подобрать готовый защитный кожух для УШМ с пылеотводом не всегда возможно, так как не все изделия совпадают по присоединительным размерам. Кроме того, они не всегда бывают в наличии. Третьим ограничивающим фактором является цена — модель Metabo GED125 обойдется в 3800 руб., а Bosch GWS 22-230 стоит 13800 руб., что в 2 раза дороже самой болгарки. Такие цены вынуждают владельцев УШМ задумываться о самостоятельном изготовлении защиты от пыли, тем более, что особой сложности это мероприятие не представляет.

Люди, имеющие технический склад ума, изобретают подобные приспособления и переделывают для этого емкости, которые оказались под рукой. В результате появляются вполне работоспособные, хоть и неказистые с виду, приспособления. Они выполняют поставленные задачи нисколько не хуже промышленных образцов, а обходятся практически даром. Рассмотрим некоторые варианты:

Самодельный кожух из кастрюли

Порядок действий:

• необходимо только подобрать диаметр в соответствии с размером диска (на 2-3 см больше). Проще всего приложить диск к днищу, выбрать оптимальное положение и маркером отметить центр;
• затем отрезается сегмент, определяющий величину вылета диска из кожуха;
• вокруг намеченного центра очерчивается окружность, диаметр которой соответствует посадочному размеру болгарки;
• по намеченному центру сверлится отверстие, из которого ножницами по металлу надрезаются лучи из центра к краям. Получившиеся лепестки отгибаются наружу, образуя посадочный диаметр для установки на болгарку;
• берется металлический хомут соответствующего размера и аккуратно приваривается к отогнутым лепесткам. Примеряется на болгарку и окончательно подгоняется;
• устанавливается отрезной диск, на стенках кастрюли по кругу отмечается его положение с запасом около 1 см. Затем делаются поперечные надрезы от краев к отмеченной линии, а получившиеся лепестки отгибаются внутрь. Лишние части отрезаются ножницами по металлу;
• внешнюю стенку крепят к отогнутым лепесткам любым доступным способом — на сварку, болты, прикручивают проволокой. Материалом для нее могут послужить металлический лист, пластик и т. д.
• отверстие под патрубок для пылесоса отмечается в боковой части кожуха. Сам патрубок может быть сделан из пластиковой канализационной трубы, или изготовлен из металла. Патрубок вставляется в отверстие, прикрепляется доступным способом — сваркой, прикручивается проволокой и т.п.

Вытяжной самодельный кожух под шлифовку изготавливается еще проще — кастрюля нужного диаметра устанавливается на посадочное отверстие, отрезается по высоте так, чтобы шлифовальный диск болгарки был полностью накрыт оставшейся частью. Затем по периметру надрезаются лепестки высотой около 5-10 мм и отгибаются наружу. На них крепится поролоновый уплотнитель для дверей или окон, который обеспечивает герметичность кожуха. Остается только изготовить отверстие в днище рядом с посадочным, и прикрепить патрубок для пылесоса. Кожух готов.

Приспособление из канистры

Пластиковая бутыль-канистра от технических жидкостей удобна тем, что уже имеет практически готовый отвод для пылесоса. Горловина канистры хорошо соединяется со шлангом, остается лишь подобрать нужную величину вылета для диска и сделать отверстие в боковой плоской части канистры. Потребуется хомут с переходным кольцом, который соединит емкость с болгаркой. Этот элемент важен, поэтому необходимо изготовить его максимально тщательно, иначе при работе пылезащитный кожух будет спадать с посадочного диаметра болгарки. В узкой боковой части делается прорезь для диска.

Такой кожух прост, легок и требует немного времени для изготовления. Старые канистры валяются в любом гараже, найти их не проблема. Остается только потратить немного времени и труда.

Цены на заводские модели защиты слишком велики, поэтому подавляющее большинство мастеров пользуются самоделками. Они не требуют расходов, изготавливаются из подручных материалов и вполне качественно выполняют свою работу. На изготовление уходят считанные часы, а польза, полученная от таких изделий, велика и полностью оправдывает затраченные усилия и время.

Особенности

Кожух для УШМ под пылесос – это специальная насадка, позволяющая обезопасить мастера от воздействия пыли, которая при работе со шлифовальным инструментом вылетает из-под диска. Многие строительные магазины предлагают для защитных целей респираторы, но данные приспособления малоэффективны. Через несколько часов работы они начинают забиваться, а значит, не справляются со своими функциями. Кроме того, респираторы не предназначены для удаления пыли в рабочей зоне. Поэтому, если проводится ремонт в жилом помещении, в котором есть декоративная отделка и мебель, необходимо применять УШМ с пылеотводом.

В большинстве конструкций болгарок предусмотрен пылесборник. Благодаря ему пыль сразу собирается из-под рабочей поверхности устройства, не загрязняя помещение. Такие модели характеризуются высокой силой всасывания. Они защищают не только от пыли, но и от мусора. Дополнительно на пылеотводящий механизм устанавливают защитный кожух, изготовленный из прочного материала. Он способен выдерживать интенсивные механические нагрузки и во время обработки поверхностей собирать разные фракции, включая и мелкие пылевые частицы, и куски металла или бетона.

Защитный кожух под пылесос выполняет две основные функции.

• Защита от пыли. Он препятствует самопроизвольному распространению мусора в рабочей зоне. Пылезащитный элемент также задерживает мелкие и крупные куски мусора, которые образуются при обработке поверхностей. Кроме того, данное приспособление защищает и сам инструмент от попадания в наружную часть корпуса различных частиц, которые пагубно влияют на функционирование вращающихся деталей и в дальнейшем могут вывести их из строя.
• Регулировка. Кожух не только отвечает за пылеудаление, но и позволяет осуществлять регулировку работы круга.

Поскольку уборка выполняется пылесосом, подключенным к патрубку, при установке кожуха необходимо следить за тем, чтобы диаметр пылеотводящей трубки и отверстие патрубка соответствовали друг другу. Насадка в виде гибкого шланга должна точно входить в отверстие и надеваться на кожух без образования люфта.

Кожух под пылесос рекомендуется использовать в следующих случаях:

• Для шлифовки бетона и штробления стен, полов. При данном виде обработки поверхностей производится много пыли. Кроме того, большая часть работ выполняется на высоте, а мусор, падающий сверху, может оседать по всему помещению. Чтобы повысить защиту от пыли, необходимо выбирать аэродинамический или шлифовальный кожух, подходящий под мощные модели болгарок и хорошо выдерживающий нагрузки.
• При нарезке плитки. Такая работа всегда сопровождается большим количеством пыли, которая не только загрязняет комнату, но и является вредной для человеческого здоровья. Для данного процесса специалисты рекомендуют выбирать отрезной или универсальный кожух.
• Для циклевания деревянных полов. Этот процесс является довольно трудоемким. Он предусматривает обработку поверхностей больших площадей, после чего образуется много мусора и пыли. Благодаря защитному кожуху циклевание проходит быстро и качественно, так как мастеру не нужно отвлекаться на очистку рабочей зоны. Его устанавливают на УШМ при помощи специальных креплений.

Кожух под пылесос может продаваться как в комплекте с инструментом, так и отдельно. При этом многие мастера изготовляют защитное приспособление своими руками, чтобы обезопасить рабочий процесс. Самодельный кожух не отличается по функциональности от заводского, но может немного уступать по производительности. Кожухи, изготовленные своими руками, способны защищать мастера от травм, препятствуя разлетанию частиц обработанного материала. Но если финансовые возможности позволяют, то лучше все же приобретать готовые изделия, так как они имеют высокое качество и позволяют расширить возможности аппарата.

Простейший метод

Первый вариант самодельного кожуха не требует больших вложений, так как использует тот, который уже есть в комплекте. Для превращения его в насадку с пылеотводом потребуется:

1. Вырезать из металлической пластины точную копию заводского кожуха. Его изображение легко отыскать в интернете, вбив маркировку своего ушма.
2. Следующим шагом будет выбор трубы, которая выступит в роли пылеотвода. Стоит отметить, что размер трубы необходимо подобрать таким образом, чтобы труба плотно заходила в трубку пылесоса, или же, наоборот, плотно налезла на нее.
3. В конце потребуется сварить заготовленные детали, зачистить их и покрасить. Все, ваша насадка готова.

Достоинством данного варианта является опрятный и надёжный кожух, который будет смотреться как заводской, но при этом ваш кошелёк останется довольным от себестоимости такой насадки. К недостаткам же можно отнести то, что таким пылеотводом нельзя отрегулировать глубину резца. Также из-за достаточно большого запаса расстояния от кожуха до крайней режущей кромки диска, строительная пыль и мелкие частицы могут не сразу всасываться пылесосом через пылеотвод.

Насадки на болгарку для штробления

Штроборезная насадка на болгарку должна предусматривать:

1. Установку второго пильного диска.
2. Раструб для подключения пылесоса.
3. Защитный кожух для предохранения работающего от появляющегося при работе строительного мусора.
4. Посадочное место под крепление циклона всасывающего пылесоса.

Основные условия для работоспособности такой насадки следующие. Болгарка должна иметь достаточно мощный привод (не менее 1500 Вт), а длина вала, на котором устанавливается основной пильный диск, должна быть достаточной для монтажа дополнительного диска, при помощи которого будет формироваться вторая стенка штробы.

Значение имеет и диаметр самого пильного диска, от которого зависит безопасность работы и глубина прорезаемого паза.

Важен также тип подшипников, на которых вращается вал: наличие второго диска увеличивает неравномерность нагрузки, поэтому обычные шарикоподшипники, допускаемое осевое усилие на которых невелико, весьма быстро выйдут из строя, с соответствующим заклиниванием вала и выходу оснастки из строя. Необходим инструмент с игольчатыми или роликоподшипниками.

Наконец, при вращении вала движение пильного диска должно выполняться к работающему, а не от него (в последнем случае суммарный вращающий момент будет отталкивать болгарку от получаемой с её помощью штробы).

Купленную штроборез-насадку на болгарку готовят к работе так. С редуктора снимается защитный кожух. На основной вал насаживается дополнительная втулка, которая при помощи хомутового крепления надёжно обжимает вал.

На вал устанавливается первый алмазный диск нужного диаметра — от 150 до 230 мм, большие размеры приведут к увеличению консольной нагрузки на втулку. Заменять алмазный диск иным не рекомендуется, особенно, если пазы необходимо получать в бетоне. На втулку одевается опорная шайба (обычно в комплект к профессиональным насадкам входит несколько таких деталей разной толщины, которая и определяет ширину штробы).

На пылеотводном конусе при помощи обычного скотча закрепляется пылесосная насадка. Редуктор болгарки прикрепляется к удлинённой рукоятке управления. Следует отметить, что любая штроборез-насадка на болгарку промышленного производства имеет посадочное место под съёмную ручку, которое унифицировано со штатной ручкой от того же производителя основного инструмента. В этом заключается ограничение рассматриваемой конструкции.

После этого проверяют центровку обоих дисков, крепят корпус к опоре рычага, выставляют его ход, и проверяют надёжность фиксирования всех элементов насадки на холостом, а затем – и на рабочем ходу.

Сведения о кожухе для шлифовальной машины

Итак, кожух для шлифовальной машины – это некая оснастка, которая позволяет обеспечивать безопасность работе на таком угловом оборудовании. Оператор освобождается от постоянно слежения за рабочим процессом и это делает работу его намного эффективнее. Чтобы установить для защиты такой кожух на шлифовальную машинку, необходимо очень надёжные и, соответственно, специальные крепления.

Функций у такого оснастки несколько: защитная, и именно такая защита помогает избежать не только человеческих травм, но и повреждение самого материала, например, каких-либо его трещин или сколов.

Функции оснастки для шлифовальной машины:

1. Защита человека и его жизни.
2. Защита материала от повреждения.

Обычно уже при продаже такая защитная оснастка идёт в комплекте с болгаркой. Почему же работа со шлифовальной машинкой может быть опасна без оснастки для жизни? Все дело в том, что когда идёт рабочий процесс, то все диски: отрезные и шлифовальные начинают разрушаться, превращаясь в мелкие остатки.

А затем, не останавливая самого процесса, ещё и начинают лететь в разные стороны, причём скорость у них очень большая и бывали случаи, когда такая работа с болгаркой приводило не только к серьёзным травмам, но и к смерти человека. Поэтому использование кожуха не может даже стоять под вопросом.

Правила выбора кожуха для шлифовальной машины

Так, при работе с камнем, бетоном или кирпичом при некачественном или с маленькой защитой кожуха вся пыль будет разлетаться по комнате. А лучше всего, если вы собираетесь соединять шлифовальную машинку с пылесосом, то и самому сделать такую защитную оснастку.

Если же вы решили приобрести кожух в магазине, а не делать его своими руками, то вы должны понимать, что моделей такой продукции может быть огромное количество и поэтому стоит заранее ознакомиться с ними, чтобы потом зря не тратить своё время, разглядывая незнакомые и непонятные вам технические описания к каждой оснастке.

Причины образования пыли

Болгарка является универсальным инструментом. С ее помощью, используя различные насадки, можно резать металл, камень, керамогранит и плитку, обрабатывать древесину и прочие материалы. Но одним из недостатков является образование огромного количества пыли.

Работы, вызывающие образование большого количества мелкого мусора:

• Штробление пазов на стенах. Работы производятся по штукатурке, а цемент и песок имеют мелкую фракцию. Высота прохождения каналов находится на уровне полутора или двух метров. С такой высоты пыль равномерно оседает по всей площади помещения.
• Шлифование деревянных конструкций. Перед окрашиванием или покрытием лаком деревянные изделия подлежат обязательному удалению волокон целлюлозы, которые образуются в процессе пиления. Целлюлоза тонкая, легкая и на протяжении длительного времени зависает в воздухе.
• Удаление старого лакокрасочного покрытия. Перед нанесением свежей краски старую требуется удалить. Используется лепестковый наждачный круг. Снимаемая им краска получается мелкой.
• Резка напольной и декоративной керамической плитки. Спеченная керамика имеет мелкозернистую структуру, и она проникает повсюду.
• Циклевание паркета или деревянных полов. Выравнивание полов происходит за счет снятия верхнего слоя. Неровности имеют различную высоту и поэтому, кроме стружки, образуется много древесной пыли.

По окончании ремонта пыль приходится удалять из всех возможных щелей и полостей. Для защиты соседних помещений от строительной пыли, в дверных проемах устанавливаются защитные экраны из полиэтиленовой пленки или легкой ткани. Также используются специальные приспособления, которые можно изготовить самостоятельно.