Заклепочник резьбовой относится к слесарно-монтажному инструменту. Он предназначен для надежного скрепления между собой тонкостенных материалов, например: листов металла, профилей, панелей. Совместная толщина соединяемых элементов может составлять от 0,5 до 6,5 мм. В качестве крепежа используются заклепки с резьбой, которые еще называют клепальными или заклепочными гайками (от M3 до M12). Заготовки соединяют через заранее просверленные отверстия, при этом работать можно «вслепую» – без доступа к обратной стороне конструкции.
Ручной резьбовой заклепочник
Заклепочник под резьбовые заклепки имеет преимущества перед вытяжными заклепниками:
- Возможность крепить материалы и одновременно создавать крепежные точки, в которые можно закрутить болт, крюк.
- Более бережный, аккуратный, безопасный монтаж. Меньше вероятность деформировать или повредить детали, краску или декоративное покрытие, а также получить травму.
- Качественнее закрепляются заклепки большого диаметра (M8—M12).
- Отсутствие остаточных напряжений в монтажном узле.
- Более прочное, долговечное соединение, устойчивое к нагрузкам, вибрациям.
- Возможность скреплять детали из разных материалов: металла, пластика, стеклопластика, стекловолокна, композитов, древесины.
- Большее разнообразие клепальных гаек, как круглых, так и шестигранных. Последние хороши тем, что не прокручиваются в проделанном отверстии. Крепеж изготавливается из углеродистой и нержавеющей сталей, сплавов алюминия, меди.
Минусы:
Основной недостаток в том, что этот заклепочник ручной стоит дороже, как и расходники к нему. Второй минус заключается в негерметичном месте соединения. Однако можно вставить заглушку либо воспользоваться специальным крепежом закрытого типа.
Разновидности заклепочников для резьбовых заклепок
На данный момент на рынке представлены следующие разновидности заклепочников для резьбовых заклепок:
- Ручной заклепочник Внешне напоминает плоскогубцы или пассатижи. Работает за счет физических усилий мастера. Отличается низкой стоимостью и простотой эксплуатации.
- Пневматический заклепочник Принцип действия основан на использовании сжатого воздуха, который подает компрессор.
- Пневмогидравлический заклепочник Конструкция оснащена гидравлической системой с поршнем, но также работает от компрессора. Подобное сочетание обеспечивает повышенное усилие рабочего механизма.
- Электрический заклепочник Процесс установки клепки полностью автоматизирован – нужно лишь подключить инструмент к электросети и нажать на кнопку.
- Аккумуляторный заклепочник Считаются наиболее мобильными и автономными, поскольку не требуют «привязки» к электросети.
Преимущества ручных резьбовых клепальников:
- недорогая цена;
- компактность;
- широкий диапазон диаметр заклепок – m10, м10 от м12;
- отличное качество соединения;
- легкость пользования и обслуживания.
Купить ручной резьбовый заклепочник с комплектом оснасткиможно в нашем интернет-магазине с доставкой по всей России и странам ближнего зарубежья. У нас конкурентная ценовая политика благодаря тесному партнерству с производителями. Чтобы купить выбранный товар, свяжитесь с нами по телефону или оформите заявку на сайте.
Современные заклепки – вытяжная и резьбовая
Процесс заклепывания стал быстрее не столько благодаря появлению инструментов, сколько благодаря кардинальному изменению самой конструкции заклепки. Для закрепления современного крепежа достаточно иметь доступ лишь к одной стороне материала, да и процесс заклепывания происходит за считанные секунды.
Заклепка вытяжная (тяговая, отрывная) – широко известный вид крепежа, который применяется практически во всех отраслях, связанных со строительством, машиностроением, электротехникой. Само изделие состоит из гильзы и стержня – достаточно вставить крепеж в подготовленное отверстие и вытянуть стержень с помощью специального инструмента, чтобы получить прочное соединение.
Вытяжные заклепки изготавливаются из разных материалов и делятся на разные по размерам и типу бортика группы. Стандартный бортик – это универсальная заклепка, которая применима повсеместно. Потайной бортик – крепеж, при монтаже которого поверхность получается гладкой, без выступания головки на поверхность. Широкий бортик применяется в тех случаях, когда давление под головкой необходимо распределить на большую площадь материала. Это актуально при повышенных нагрузках или же в случаях применения деликатных, хрупких материалов.
- Заклепки из меди очень долговечны, поскольку хорошо противостоят коррозии и обладают известной пластичностью. Чаще всего, их покупают для работ на кровле, при монтаже фасадных элементов и систем водостока. Конструкции, закрепленные медными крепежами, служат на открытом воздухе гораздо дольше аналогов из других металлов. Благодаря мягкости материала такие изделия податливые, поэтому с ними легко работать ручным инструментом. Медные крепежи можно найти везде, начиная от тонких электронных устройств и заканчивая джинсовой курткой.
- Алюминиевые заклепки также устойчивы к коррозии и атмосферным воздействиям. Они чрезвычайно легкие и недорогие, а из-за пластичности металла с ними возможно работать в том числе и ручным заклепочником. Благодаря своей нетоксичности, они получили широкое распространение в пищевой и химической промышленности, также из-за легкости их используют в авиастроении. По прочности они уступают стальным, поэтому использование их возможно только лишь при отсутствии больших нагрузок на элементы конструкции.
- Стальные заклепки изготавливаются из углеродистой стали, благодаря чему они получаются достаточно легкими и очень прочными. От воздействий погоды и воды такие изделия защищают с помощью оцинковки. Для создания особо долговечных крепежей используются изделия из нержавеющей стали, которые, помимо устойчивости к коррозии, еще и обладают эстетичным видом.
Как выбрать заклепочник для резьбовых заклепок?
Чтобы не ошибиться в выборе заклепочника для резьбовых заклепок, необходимо учитывать его следующие особенности:
- Вес Инструмент должен удобно лежать в руке, не вызывая при этом дискомфортных ощущений.
- Диаметр заклепок Модель должна справляться с поставленной задачей.
- Тип питания Клепальник может работать от электросети, сжатого воздуха или от аккумулятора.
- Материал заклепочника Для работы со стальными поверхностями, необходимо использовать более надежный инструмент, конструкция которого способна выдержать ощутимую нагрузку.
- Тип головки Если головка может поворачиваться на 360 градусов, вы сможете установить заклепку даже в труднодоступном месте.
- Дополнительные функции Например, встроенный контейнер для отходов сделает работу более комфортной.
Особенности работы с инструментом
Чтобы быстро научиться обращаться с заклепочником и с легкостью выполнять надежное соединение элементов, достаточно усвоить несложный порядок работы с ним:
- Первым делом необходимо подобрать заклепки подходящего диаметра. Чаще всего используют крепежи диаметром от 2 до 4 мм. При работе с заклепками крупного диаметра потребуется специализированный инструмент, в качестве которого лучше всего подойдёт пневматический или пневмогидравлический клепальник.
- В рабочей поверхности сверлится отверстие с учётом внешнего диаметра заклепки. В случае использования крепежа с потайной головкой нередко приходится предварительно выполнять зенкование поверхности, что позволяет сделать заклепку незаметной.
- Перед работой в заклепочник следует установить шток с резьбой необходимого диаметра и уже на него накрутить резьбовую заклепку. Важно убедиться, чтобы заклепка была надежно закреплена, иначе во время монтажа она может открутиться.
- Необходимо вставить крепеж в отверстие до упора, убедившись, что его головка плотно примыкает к поверхности материала.
- Заклепочник располагают строго под прямым углом к поверхности и начинают оказывать усилие на рукоятку. Во время работы шток начнет перемещаться внутри инструмента, обеспечивая необходимое давление для деформации крепежа.
- После установки заклепки следует вывернуть резьбовой шток из гнезда и удостовериться, что заклепка села в отверстие правильно. Об этом можно судить, если не наблюдается перекосов и зазоров, а также деформации резьбы.
Как извлечь заклепку
Иногда бывают ситуации, когда крепеж был установлен неправильно или не в то место и его нужно удалить. Это можно сделать несколькими способами.
В первом случае потребуется дрель со сверлом несколько большего диаметра, чем внутренний размер резьбы. Во время установки заклёпки нужно следить за процессом и своевременно менять сверло на большего размера. Когда задача будет решена, крепёж разделится на две половины — головку и внутреннюю часть.
Также извлечь неправильно установленный крепеж можно путем стачивания головки. В решении этой задачи также поможет дрель, а когда головка будет разрушена, останется только выбить заклепку из посадочного места.
Нюансы монтажа
Перед монтажом крепежа особое внимание следует обратить на выбор его длины. Чтобы правильно рассчитать этот параметр заклепки, нужно сложить толщину материала и диаметр заклепки. К примеру, если сечение крепежа составляет 4 мм, а толщина материала 2 мм, то для выполнения надежного соединения рекомендуется использовать заклепку диаметром 6 мм. После установки она будет надежно «сидеть» в посадочном месте и позволит в случае необходимости вкрутить туда болт.
Заклепочник неслучайно пользуется большой популярностью, ведь он обладает такими достоинствами, как удобство в эксплуатации и практичность. Хотя домашние мастера очень редко делятся своими впечатлениями о практическом применении в бытовых условиях этого инструмента. Во многих строительных магазинах заклепочник является большой редкостью, не говоря о крепеже для него, который многие вынуждены заказывать через Интернет.
Этот инструмент лишь недавно стал востребованным у населения. Чаще всего его применяют для выполнения надежного монтажа автомобильных номеров. Прекрасно он подходит и для установки ограждений из листовых материалов, а также крепления приборов учета электроэнергии на тонких стенках щитков. Этот метод монтажа смог превзойти по популярности даже такой распространенный вид крепления, как сварка, благодаря своей надежности. И в этом нет ничего удивительного, поскольку даже в условиях высоких нагрузок заклепки если и начнут разрушаться, то это не случится со всеми одновременно.
Заклепочники для резьбовых заклепок от TopRivet
Магазин TopRivet уже 8 лет поставляет на рынок профессиональный инструмент. Это позволяет нам гарантировать высокое качество и надежность каждого клепальника, а также оперативное выполнение заказов и низкие цены.
Оформляя заказ, вы можете рассчитывать на следующие преимущества:
- Удобная и оперативная доставка Мы можем отправить товар курьерской службой, почтой России или транспортной компанией в пункты выдачи.
- Проверку продукции перед отправкой и послепродажное обслуживание В нашей компании работают ремонтный отдел и ОТК;
- Выгодные акции и скидки Мы регулярно выставляем часть ассортимента на распродажу и дарим подарки постоянным клиентам.
Закажите заклепочник для резьбовых заклепок оставив заявку на сайте или позвонив по телефону 8 (499) 450-94-95 (Москва). Менеджер бесплатно поможет определиться с выбором и сориентирует по срокам доставки товара.
Процесс монтажа
Алгоритм монтажа элемента с резьбой сложно назвать неподъемным, но важно знать определенные нюансы. Если есть возможность, то лучше использовать заводской заклепочник. При желании его можно собрать самостоятельно, один вариант будет рассмотрен ниже. Первым делом определяется тип металла, на который будет осуществляться монтаж заклепки. Далее необходимо знать, какой диаметр у болта или у модуля, который будет фиксироваться благодаря этой заклепке. Согласно указанному диаметру подбирается соответствующая заклепка. Измеряется ее внешний диаметр и подбирается сверло, которое будет на одну десятую долю по диаметру превышать заклепку. Это необходимо для того, чтобы последняя без особых усилий и препятствий поместилась на своем месте.
Электрической или аккумуляторной дрелью. Осуществляется сверление металла в требуемом месте. После этого вставляется крепежный элемента на посадочное место. Если его необходимо разместить в определенном положении, тогда его лучше придерживать руками. Для шестигранных отверстий можно использовать специальные пробойники, если речь идет о тонком металле. Если толщина металла больше длины крепежного элемента, тогда отверстие необходимо сверлить немного больше в глубину, чем крепежный элемент, но делать сквозную проходку нет необходимости. После этого подбирается сердечник заклепочника, который по резьбе подходит к устанавливаемому элементу. Производится сведение рукояток или вращение болта, чтобы часть заклепки деформировалась и зафиксировалась в отверстии.
Слишком больших усилий прикладывать не стоит, т. к. можно сорвать резьбу, которая впоследствии будет использована для фиксации требуемой детали. Необходимо убедиться, что заклепка установлена в требуемом положении. После этого можно осуществить фиксацию требуемого изделия посредством винта или болта.
Установка крепежного изделия
Установка резьбовой заклёпки практически не отличается от использования обычных заклепок. Вся работа выполняется в несколько этапов:
- Сверлится в заготовке отверстие нужного диаметра.
- Резьбовой шток заклепочника ввинчивается в заклепку и заклепка вставляется в отверстие.
- Резьбовой стержень втягивается в корпус заклепочника и часть заклепки не имеющая внутренней резьбы сжимается, надежно фиксируя заклепку в отверстии.
Если предстоит выполнить большое количество установочных операций, то для увеличения производительности, рекомендуется сначала сделать необходимое количество отверстий. А затем уже приступать к установке крепёжных деталей.
>
Принцип работы
Принцип работы резьбовых заклепок заключается в том, что после установки такого запорного элемента создаётся резьба. В которую потом вкручивают винт или болт.
Установка резьбовых заклёпок выполняется очень быстро и качественно, но только при использовании специального инструмента. Такие приспособления можно приобрести по разной цене.
Если возникает необходимость в использовании такого вида крепежа, то каждый мастер может легко подобрать для себя наиболее подходящий тип заклёпочника.
На видео показан принцип работы резбовой заклепки:
Резюме
Как видно, каждый вид заклепок выполняет свою роль и является необходимым. Если обычные могут быть заменены вытяжными, то резьбовые являются уникальными в своем классе и дают возможность установить дополнительное оборудование там, где сложно использовать какой-либо другой метод фиксации. Диаметр фиксатора подбирается в зависимости от потребностей. Заводские заклепочники для резьбовых элементов чаще всего поставляются в пластиковом кейсе для большего удобства хранения. Если есть потребность в установке компонентов больших диаметров, тогда лучше подойдет модель с двумя рукоятками.
Рекомендуемые записи
Чудо-лобзик для поделок
Лучшие мотоблоки российского производства
Как можно резать керамическую плитку
Как сделать ручную сеялку для чеснока
Какие шланги для полива лучше
Как выбрать клеевой стержень для пистолета
Заклепочник своими руками
Если установка резьбовых элементов требуется по долгу службы или работы, тогда есть смысл приобрести заводское изделие, которое работает от усилия рук или на основе пневматического механизма. В большинстве ситуаций установка таких заклепок требуется довольно редко, поэтому можно собрать заклепочник своими руками.
На основе болта
Для сборки всей конструкции потребуется болт по образцу того, что показан на фото выше. Его можно взять из коленчатого вала автомобильного двигателя. Диаметр болта должен быть таким, чтобы внутри него можно было просверлить отверстие, через которое будет вставлен другой болт с размером резьбы, который будет соответствовать той, что используется в заклепке. Длина второго болта должна быть минимум 100 мм. Длина его резьбы должна быть как можно большей, при необходимости ее дополнительно можно дорезать леркой.
Дополнительно потребуется гайка, которая будет свободно накручиваться на резьбу болта с большим диаметром, а также разборной подшипник. Внутренний диаметр подшипника должен быть таким, чтобы в него свободно мог проходить болт большой длины, который будет использоваться для зажима. Конструкция собирается довольно просто. Для этого необходимо длинный болт вставить внутрь большего по диаметру. На большой болт накручивается гайка, а на резьбу длинного болта надевается разборной подшипник.
На длинный болт накручивается заклепка, которая должна быть установлена в отверстие. Для работы потребуется два ключа. Один из них будет удерживать гайку, а второй должен вращать болт. Упростить задачу можно тем, чтобы приварить к гайке рукоятку. Болт вращается до тех пор, пока упор не станет значительным. Слишком усердствовать не стоит. Как только результат будет достигнут, необходимо выкрутить длинный болт. Подшипник в этом случае является стабилизатором, который предотвращает закусывание болта внутри конструкции. Видео об этом заклепочнике есть ниже.
Обратите внимание! Недостатком такой конструкции является необходимость наличия нескольких болтов для заклепок с различной резьбой.