Маркировка электродов для ручной дуговой сварки: расшифровка

Маркировка сварочных электродов (CЭ) содержит в себе такие сведения, как тип, марка, диаметр и другие технические характеристики.

ЛЭ3АНО-21

Пример маркировки и ее расшифровка: Э46-ЛЭЗАHO-21-⌀-УД Е4З 1(З)-РЦ1З, где

● Тип. Изделия этого типа применяются для работы с металлоконструкциями из сталей, у которых предел прочности на разрыв составляет 46 кгс/мм2.

● Марка. Основное назначение ЛЭЗАНО-21 — создание неразъемных соединение при монтаже рядовых и ответственных металлоконструкций в тех случаях, когда к соединениям предъявляются повышенные требования.

● Назначение СЭ. Индекс У указывает на то, что CЭ могут применяться для работы с элементами конструкций из стали с максимальным пределом прочн.на растяжение до 588 МПa (60 KГC/MM2).

● Коэффициент толщины покрытия. Буквой Д обозначается покрытие увеличенной толщины.

● Тип плавящегося покрытия. Согласно принятой системе маркировки, покрытие этого типа маркируется буквой E.

● Предел прочности при растяжении. Индекс 4З равен 4З0 МПa (4З KГC/MM2).

● Относит.удлинение. Цифра 1 указывает на величину 20%.

● Мин.t, при которой ударн.вязкость соединит.швов не ниже З4 ДЖ/CM2 (З,5 KГC M/CM2). Цифра З соотносится с t -20C.

● Вид покрытия. Покрытия на основе рутила и целлюлозы маркируются PЦ.

● Возможные положения при сварочных работах. Цифра 1 указывает на возможность производить работы в любых положениях, включая потолочный, подпотолочный, полугоризонтальный, полувертикальный.

● Сварочн.ток. Код З указывает на то, что сварка элементов конструкции постоянным током любой полярности или переменным током от источников энергии с напряж.холостого хода 50±ЗB.

АНО-21

Расшифровка маркировки Э46-AHO-21-2,5-УД E 4З0(З)-P-11 выполняется в следующем порядке:

● Тип СЭ. Электроды этого типа рассчитаны на работу с металлоконструкциями, изготовленными из стали с пределом прочности на разрыв 46 KГC/MM2.

● Марка. АНO -21.

● Толщина стержня. В данном случае указан диаметр 2,5 мм.

● Назначение. Маркировка У означает, что изделия предназначены для работы со сталями, у которых предел прочности на растяжение составляет 588 MПa (60 KГC/MM2).

● Коэфф.толщины покрытия. Индекс Д означает, что электроды имеют толстое покрытие.

● Наличие плавящегося покрытия обозначают буквой E.

● Предел прочности к нагрузкам на растяжение. Код 4З соответствует 4З0 MПA (44 KГC/MM2).

● Относит.удлинение. Цифрой 0 обозначают относит.удлинение, равное 20%.

● Min температура, при которой ударн.вязкость шва не ниже З4 ДЖ/CM2 (З,5 KГC M/CM2). Код З указывает на t -20C.

● Материал покрытия. В качестве покрытия типа P для CЭ используется рутил.

● Допустимые пространств.положения. Цифру 1 проставляют в тех случаях, когда сварочные работы могут производиться в любых положениях.

● Сварочн.ток и напряж.холостого хода. Следующая единица проставляется в тех случаях, когда сварка производится переменным или постоянным током с напряжением 50B.

MP-3 ПЛA3МА

Пример маркировки Э46-MP-3 ПЛA3МА-⌀-УД E 4З0(З)-P26 и расшифровка.

● Тип и марка. Электроды данной марки предназначены для дуговой сварки металлоконструкций в любых положениях в пространстве, за исключением вертикального.

● Область применения. Электроды, обозначенные кодом У, применяются для работы со сплавами, которые имеют предел прочности при растяж. до 588 MПA (60 KГC/МM).

● Толщина покрытия. Толстое покрытие маркируется кодом Д.

● Тип покрытия. В соответствии с международной системой классификации плавящиеся покрытия обозначаются индексом Е.

● Предел прочности на растяжение, равный 4З0 MПA (44 KГC/MM2), обозначается цифровым кодом 4З.

● Относит.удлинение, равное 20%, маркируется цифрой 0.

● Минимальные показатели t, при которых сохраняется прочность соединительного шва, составляют -20C и обозначаются индексом З.

● Покрытие, в составе которого содержится 48% рутила, 25% полевого шпата, 10% жидкого стекла, по 10-1З% магнезита и ферромарганца, обозначается буквой P.

● Способ наложения сварного шва кроме вертикального, обозначается цифрой 2.

● Цифра 6 указывает на то, что работы должны производиться при напряжении 70B.

УOHИ-13/55

Маркировка Э50A-УОHИ-1З/55-З,0-УД E514(4)-Б20 расшифровывается следующим образом:

● Тип и марка. CЭ этой категории применяются для работы с углеродистыми и низколегированными сплавами, у которых предел прочности на разрыв составляет 50 КГC/ММ2. Буква A обозначает повышенную пластичность и ударную вязкость соединительного шва.

● Диаметр. Толщина стержня составляет З,0 мм.

● Область применения. Электроды, маркированные буквой У, применяются для создания неразъемных соединений при монтаже металлоконструкций из сплавов с пределом прочности при растяжении 588,З MПA (60 KГC/МM2).

● Толщина и характеристики покрытия. Толстое неплавящееся покрытие обозначается индексами Д и E.

● Механические свойства. Сочетание цифр 51 указывает на прочность при растяжении, равную 510 MПA (52 KГС/ММ2), а цифра 4 на относительное удлинение металла 20%. Мин.температура, при которой металл соединит.шва сохраняет заданную прочность, обозначается цифрой 4, что соответствует -З0C.

● Вид покрытия. Основной тип покрытия маркируют буквой Б.

● Положение в пространстве. Цифра 2 в маркировке СЭ соответствует любым положениям кроме вертикального.

● Сварочн.ток. Цифрой 0 обозначают возможность проведения работ постоянным током обратной полярности.

ЦЛ-11

Расшифровка маркировочного кода Э-08X20H9Г2Б-ЦЛ-⌀-BД E-2005-Б20:

● Тип и марка. Этот тип электродов предназначен для работы с деталями и конструкциями из высоколегированными сталями.

● Область применения. Индексом B обозначают CЭ, применяемые для соединения элементов металлокострукций из сплавов со специальными свойствами.

● Характеристики покрытия. Толстое покрытие плавящегося типа маркируют ДE.

● Способы испытания устойчивости металла соединительного шва к межкристаллической коррозии. Методы AM и AMУ обозначаются цифрой 2.

● Количество мелкодисперсного дельта феррита в металле шва. Цифра 5 соответствует содержанию ферритн.фазы от 2% до 10%.

● Вид покрытия. Маркировка Б указывает на то, что используется основное покрытие.

● Сварочный ток. Цифрой 0 обозначают то, что сварочные работы производятся постоянным током обратн.полярности.

Видео описание

Расшифровка обозначений электродов.
Ниже расскажем о классификации электродных элементов, их назначении и свойствах.

Предназначение металлического стержня — наплавление свариваемого материала на конкретное место, где производится соединение заготовки. Основная часть электрода служит для проведения через себя тока. Конец расходника под воздействием повышенной температуры сварочной дуги расплавляется. В момент плавления окончания электрода образуется совместно с расплавленной конструкцией целостное изделие.

Из чего состоит плавящийся электрод

Сварочный электрод имеет простое строение. Главная его составляющая – стержень, с наружной стороны сделано специальное покрытие. Конец, который плавится и контактирует со свариваемым материалом, сделан без обмазки.

Чем отличаются, в чем разница между МР и АНО, УОНИ, ОЗС, ОК

Электроды марок МР, АНО, ОЗС и имеют рутиловое покрытие. Это обуславливает их схожесть в особенностях технологии сварки. Однако, некоторые специфические модификации для выполнения конкретных сварочных работ могут иметь несущественные отличия от других марок электродов с рутиловым покрытием.

Электрод МР-3С

Марка электродов УОНИ имеет основное покрытие, что делает разницу с электродами марки МР весьма значительной:

• свойства рутиловой обмазки отличаются по влиянию на процесс сварки от основного покрытия;
• в отличии от МР, которые используются как на постоянном токе, так и на переменном, электроды марки УОНИ можно варить лишь на постоянном токе обратной полярности;
• МР значительно менее требуют подготовку поверхности свариваемых материалов, чем УОНИ;
• УОНИ многократно чувствительнее к влаге, чем МР.

Какие лучше для инвертора и в других ситуациях

Марка электрода не играет решающей роли в выборе инвертора или другого сварочного оборудования. Важно, чтобы характеристики присадки соответствовали возможностям аппарата. Главное правильно подобрать присадочный материал к свариваемым материалам.

Тип стержней и расшифровка маркировки электродов

На любой таре, в которую упакованы сварочные стержни, присутствует буквенно-цифровая кодировка, например: Э50А-УОНИ – 13/55 – 5,0 – УД / Е514 (4) – Б20

Маркировка стержней Источник bsm21.ru

Электроды, их маркировка

Первые цифры обозначения на нашем показательном примере указывают на вид стержня. Э50А – расходники, которыми можно работать при сварке стальных армированного и неармированного металла. Для облегчения понимания аббревиатуры, рекомендуется разбить ее на составляющие:

• Э – стержень используется для сварки на дуговом аппарате.
• 50 – предельное значение крепости соединения.

В нашем образце этот параметр 50 кгс на 1 кв. мм.

• А – стык имеет нагрузочную вязкостью и хорошую гибкость.

Из данного образца понятно, что разобраться с расшифровкой электродов можно, ее нельзя считать сложной задачей. Если под рукой будет объяснение что означают цифровые и буквенные знаки, разберется любой новичок.

Расшифровка аббревиатуры, что означают символы в маркировке

В маркировке в сжатой форме сообщается информация о технических характеристиках. Так, например, определенные электроды марки МР-3 имеют следующее обозначение – «Э46 – МР-3 ЛЭЗ – 4 – УС / Е432(3) – Р21». Вышеуказанные здесь буквы и цифры включают следующее содержание:

• Э46 – указывает на тип электрода, конкретно в данном случае для сварки низкоуглеродистых и углеродистых сталей (с содержанием углерода до 0,25%) у которых предел прочности при разрыве не более 46 кгс/кв. мм;
• МР-3 ЛЭЗ – обозначает марку электрода и его производителя, в данном случае МР-3, изготовленный на Лосиноостровском электродном заводе;
• 4 – обозначает диаметр сварочной проволоки электрода, здесь 4 мм;
• У – обозначает для сварки каких материалов предназначен электрод, в данном случае для углеродистых и низкоуглеродистых сталей;
• С – обозначает толщину покрытия, здесь С – средняя толщина (существуют также тонкое, толстое и особо толстое, которые маркируются соответственно М, Д, Г);
• Е – указывает на отношение к типу плавящихся с покрытием;
• 43 – эти цифры обозначают предел прочности при растяжении, а именно 430 МПа;
• 2 – характеристика относительного удлинения, в данном случае в районе 24% и больше;
• (3) – определяет минимальную температуру, при которой ударная вязкость не ниже 34 Дж/кв. см, в конкретном случае цифра 3 соответствует температуре -20°С;
• Р – обозначает вид покрытия, здесь – рутиловое;
• 2 – цифра обозначает пространственные положения, в которых может качественно производится сварка, в данном случае – во всех, кроме «сверху-вниз» в вертикальном положении;
• 1 – можно производить сварку, как на постоянном, так и на переменном токе.

Сварочные стержни: виды и характеристики

Для работы с армированными изделиями, нужны стержни, имеющие кодировку «Э» и коды твердости, указанные цифрами: 38, 42, 46, 50, 55, 60, 70, 85, 100, 125, 150; 42А, 46А, 50А.

В том случае, когда нужно соединить стойкие к термическому воздействию виды стальных изделий, пользуются расходниками с кодировкой Э-09 и Э-10. Для сварки высоколегированного металла подходят много видов электродов, их число больше 40. Чаще остальных выбирают: Э-12Х13, Э-06Х13Н, Э-10Х17Т, Э-12Х11НМФ, Э-12Х11НМФ.

Для соединения материалов с заранее известными характеристиками используются электроды: Э-10Г2, Э-12Г4, Э-10Г3, Э-16Г2ХМ, Э-15Г5, Э-30Г2ХМ, общее число видов – 38.

Расшифровка сварочных электродов

В показательном примере есть кодировка УОНИ – 13/55, которая характеризует марку электрода. Она подробно раскрыта в разделе ГОСТа. Иногда встречается запатентованное производителем обозначение. Таким способом промаркирована продукция группы «ОК» от производственного бренда ESAB.

Электрод ОК-46, д 3,0 ЗАО «ЭСАБ-СВЭЛ» С-Петербург Источник molotok43.ru

Диаметр стержня

При расшифровке маркировки электродов можно встретить цифровые обозначения, показывающие сечение расходника в мм. В указанном образце данный параметр – 5 мм. Ориентируясь на это значение, надо знать важное обстоятельство: чем больше толщина свариваемого материала, тем выше должен быть и это параметр.

Назначение

В показательном образце буква «У», размещенная практически в конце маркировки, говорит о выборе расходника, подходящего для сварочных работ с конструкциями из неармированного стального сырья, имеющего предельную величину по твердости около 60 кгс на 1 мм2. Когда необходимо работать с металлической продукцией с иными параметрами, то надо использовать иные символы, например, «Л». Другие литера:

• «В» используется для сварочных работ на заготовках, характеризующихся необычными качествами.
• «Н» — для наплавления.

Буква «Т» указывает на то, что стержни подходят для сваривания теплоустойчивых металлических изделий.

Параметр плотности покрытия

Следующий после У – буквенный код Д, расположенный в показательном образце, указывает насколько толстым сделан обмазочный слой. В нашем случае эта прослойка имеет достаточно большую толщину. Кроме Д, электроды имеют и прочие буквы: «М» — несильно толстая поверхность, ближе к тонкому, «С» — средней величины, «Г» — внушительная толщина.

Электроды по толщине Источник userdocs.ru

Рутиловое покрытие

Наиболее распространенными представителями этого типа электродов являются ЛЭЗ МР-3С, АНО-4, ОЗС-4. Стоит отметить, что такое покрытие отличается более значительными преимуществами.

Использование таких расходников обеспечивается качественный результат даже, если на заготовке имеются различные дефектные образования и коррозийные очаги. Также на качество не влияет уровень влажности. Нередко элементы задействуют для работы со сталью 09ГС и высокоуглеродными материалами.

Есть один недостаток, связанный с содержанием оксида кремния в составе. Из-за этого образованный шов имеет пониженную ударную вязкость, сниженную гибкость. В системе маркировок покрытие обозначается следующим образом:

• согласно ГОСТ 9466-75 и ISO «Р» и R соответственно, по старому ГОСТ 9467-60

Т (рутиловое).

При этом образованный шлак легко удалить. Это в свою очередь дополнительно улучшает качество сварочных работ.

Производители сварочных электродов

На российском рынке расходных материалов представлен широкий выбор электродов, выпускающихся отечественными производителями. Технологические мощности производств позволяет закрыть потребности физических лиц и предприятий различной сферы деятельности.

Российские изготовители электродов делятся на 3 категории:

• Крупные производства, которые снабжают материалами основную часть покупателей.
• .
• Предприятия малого бизнеса, изготавливающие продукцию для удовлетворения собственных потребностей.

Перечислим несколько производственных компаний, выпускающих электроды:

• СВЭЛ — Алтайский завод сварочных электродов.

Современное предприятие, производящее широкий диапазон продукции с покрытием.

• Белореченский электродный .

Сварочные материалы выпускают в соответствии с госстандартами, изделия сертифицированы.

• «Электрод-Бор».

Изготавливает универсальные сварочные электроды.

Продукция российских производителей востребована в различных сферах деятельности, активно покупается не только в магазинах нашей страны, но и за рубежом.

Какие задачи решает электрод?

В целом электроды решают сразу несколько задач:

1. Вещества, которые входят в состав покрытия, характеризуются низкой величиной потенциала ионизации. В результате электрическая дуга после зажигания легко насыщается свободными ионами, которые поддерживают и стабилизируют процесс горения.
2. Обмазка электродов не только создает газовое облако во время сгорания, но также участвует в образовании поверх сварного шва слоя шлака. Он выполняет защитную функцию и одновременно снижает скорость охлаждения расплавленного металла. Благодаря этому создаются благоприятные условия для удаления из шва нежелательных примесей или неметаллических включений.
3. Важным условием получения качественных швов является отсутствие в них кислорода. Поэтому в состав покрытия электрода входят специальные вещества – раскислители. В процессе сварки они вступают в химическую реакцию с кислородом и «связывают» его.
4. Еще одна важная функция – легирование металла шва рядом элементов с целью улучшения его свойств. Для этого в состав электрода входят хром, кремний, марганец, титан и др.

Назначение электродов

Само название «электрод» возникло от двух греческих слов: elektra и hodos. Они переводятся как «электричество» и «дорога».

Виды сварочных материалов

Электроды, использующиеся в работах с дуговой ручной сваркой, делятся на:

• Неплавящиеся.

Производятся из разных видов материалов, отличающихся тугоплавкостью: вольфрам, графит, уголь. Предназначены для розжига и сохранения сварочной дуги. Места соединения заготовок заполняются присадками, созданными при помощи ручного поднесения расходника, который плавится.

• Плавящиеся.

Этот вид электрода расплавляется в процессе сварочных действий на поверхности конструкции. Производится из стали, чугуна, меди или другого металла. Конкретный вид сырья зависит от материала. Стержень выполняет функцию присадки, а также играет роль катода или анода. Бывают электроды покрытыми и непокрытыми.

Для чего предназначены, области применения, для сварки каких сталей

Материал сварочной проволоки Св-08 электродов МР с низким содержанием углерода ограничивает применение этого присадочного материала для ручной дуговой сварки сталей с содержанием углерода не более 0,25%. Механические характеристики которых, а именно, прочность на разрыв свариваемых конструкций, не должна превышать 46 кгс/кв. мм. Только такие стали будут иметь качественный сварной шов при использовании электродов марки МР.

Широкая применяемость низкоуглеродистых и углеродистых сталей в различных областях промышленности и в строительстве способствует широкой применяемости электродов марки МР. Высокая устойчивость дуги и легкое повторное зажигание делает их популярными среди новичков сварочного дела. Профессионалы гарантируют качественный шов на ответственных конструкциях и часто используют электроды МР для прихватки с последующим использованием электродов с основным покрытием.

По параметрам сварочного тока

Стержни сечением 4 мм. выбираются для сварки на простых сварочных устройствах. Их также применяют на наиболее производительных и мощных агрегатах.

Длина данного расходника – 35 и 45 см. Подходят для сварки тонких заготовок до 1 см. Функционируют на силе тока – 220А. Сварочными расходниками сечением от 5 до 12 мм. пользуются только в сварочных работах при наличии дополнительного освещения, созданного за счет мощных осветительных установок.

Пруток алюминиевый FoxWeld АL Мg 5 (ER-5356) 1.6 мм 5 кг Источник yandex.ru

Какое влияние оказывает тип покрытия на работу электрода?

Первое и самое главное – покрытие оказывает воздействие на технологические параметры самого электрода и заготовок, которые можно использовать. В частности, тип обмазки регулирует возможность размещения сварочных швов, эффективность, пористость, устойчивость к образованию деформационных процессов и наличие водорода в шве.

Состав кислотного покрытия представлен 4-х элементной структурой. В обмазку входит марганец, окислы железа и кремний. Наиболее распространенными представителями являются электроды ОЗЧ-2 и СМ-5. И имеет следующую маркировку:

• согласно ГОСТ 9466-75 и ISO, обозначается «А», по старому ГОСТ 9467-60 – Р (руднокислое).

Важный нюанс: Металлические стержни, имеющие кислотное покрытие, в процессе электродуговой сварки не образуют пор. Их можно использовать для работы при подключении как к постоянному, так и к переменному току. Но есть и недостаток – в сварочном шве, а именно на линии рубца, могут образовываться трещины.

В процессе работы такие стержни могут выделять токсические вещества, поэтому рекомендуется использовать специальную маску.