Характеристика проволочного сварочного аппарата — основные свойства, преимущества и недостатки

Назад

Время на чтение: 2 мин

0

1089

Те, кому приходилось пользоваться сварочными устройствами в домашних условиях, наверняка слышали о таком чуде техники, как проволочный сварочный аппарат. Что же это такое, для чего нужен и чем хорош?

Проволочным называют полуавтоматический аппарат, в котором для работы используют не электроды, а металлическую проволоку и газ или флюс.

Особенность действия такого аппарата в том, что встроенный механизм в полуавтоматическом режиме подает в зону сварки присадочный материал – проволоку.

• Общая характеристика
• Технология процесса
• Плюсы и минусы
• Заключение

Что такое MIG/MAG

Проволока обладает такими качествами, как гибкость и тонкость. И её использование позволяет уменьшить разбрызгивание расплавленного металла, увеличить размеры сварочной ванночки и глубину проварки. С помощью проволочных полуавтоматов можно варить и сталь разных марок, и цветмет, и другие материалы.

Современные сварочные аппараты с проволокой работают по технологии MIG/MAG. Что означают данные английские аббревиатуры? MIG – это Metal Inert Gas, а MAG – это Metal Action Gas.

То есть ключевое значение здесь имеет то, какой именно газ используется в сварочном процессе. Если это инертный гелий, то технологию нужно называть MIG, а если сварка осуществляется с газом CO2, который относят к классу активных, то MAG.

Процесс сварки аппаратами, поддерживающими технологии MIG/MAG, достаточно прост. Достичь достойного качество шва и хорошего уровня производительности могут даже мастера без серьёзного опыта в профессии.

Полуавтоматическим сварочным аппаратом возможно и работать точечно, и создавать непрерывные швы длиной до 40 метров. Любой желающий может сегодня приобрести один из таких аппаратов в профильных магазинах, и он обязательно пригодится в хозяйстве.

В конструкции сварочного аппарата полуавтоматического проволочного типа можно выделить три основных элемента: трансформатор (либо инвертор), генерирующий электродугу; транспортёр, отвечающий за подачу проволочного электрода; и блок управления, чьей главной задачей является синхронизация всех процессов.

Плюсы и минусы

Ещё один плюс полуавтоматических проволочных сварочных аппаратов – они справляются со свариванием всех типов металлов.

При ручном дуговом сваривании алюминия или нержавеющей стали процесс осложняется образованием на поверхности металла окисной пленки, а с использованием газа или флюса этого можно избежать.

За счет стабильности горения дуги при автоматической подаче можно достигнуть высокого качества сварных швов без непроваров или прожогов.

Это позволяет сваривать как тонкие листовые, так и достаточно толстые заготовки без снижения качества сварного соединения.

Основное достоинство проволочных полуавтоматов – высокая производительность при относительной простоте использования. Даже для несложных моделей средней цены обычно предусмотрено много вариантов настроек.

Но не стоит этого бояться – большая часть этих настроек понятна интуитивно и не усложнит пользование аппаратом.

Недостаток проволочных сварочных полуавтоматов – необходимость покупки дополнительного оборудования (газового баллона с редуктором, горелки) и самой порошковой проволоки.

То-есть, для небольшого объема сварочных работ в домашних условиях покупка полуавтомата может быть нерациональной. Для дома, возможно, проще и дешевле покупать электроды с покрытием и варить привычным инвертором.

Но в серийном производстве эти дополнительные расходы окупятся за счет высокого уровня производительности.

Если производство не конвейерное, то для перемещения полуавтомата со всем дополнительным оборудованием между объектами удобно использовать небольшие тележки.

Работа без защитного газа

Технология MIG/MAG по умолчанию предполагает использование проволок в сочетании с защитным газом – аргоном, гелием, азотом или углекислым газом. Но этот метод домашние мастера применяют неохотно, потому что создание газовой среды влечёт за собой ряд затрат и неудобств.

Для сварочных работ необходимо будет иметь при себе баллон с каким-либо инертным или активным газом. Время от времени эти баллоны нужно будет заправлять на специализированной станции.

Причём заправка станет особенно дорогой и накладной, если сварочный аппарат используется не слишком часто. А ещё наличие баллонов и дополнительного оборудования приводит к тому, что сварочный аппарат теряет мобильность.

Впрочем, есть альтернатива – на практике проволочные аппараты для сварки MIG/MAG можно эффективно использовать и без газа. Для этого нужно приобрести порошковую проволоку с флюсом.

Стоит она сравнительно недорого, и её наличие даёт возможность мастеру практически забыть о сложных подготовительных процедурах. Достаточно лишь вставить эту проволоку на предназначенное для неё место, включить аппарат и начать работу.

Флюсовая сварочная проволока для полуавтоматической и автоматической сварки несколько толще обычной. Это обуславливается тем, что внутри неё находится стержень из вещества, которое улучшает процесс сварки (это и есть флюс).

Таким образом, проволоку можно сгибать, разрезать на части и так далее – на её эксплуатационные характеристики это никак не повлияет.

Трансформаторные аппараты постоянного тока для сварки плавящимися электродами.

По конструкции похожи на предыдущие аппараты, но на выходе установлены диодный или тиристорный выпрямитель. Переменный ток выпрямляется, но при этом теряется часть мощности. Конструкция более сложная, тяжелая и дорогая. Но работа на постоянном токе более комфортная, дуга стабильнее. Кроме сваривания черных металлов возможна работа с нержавеющей сталью и цветными металлами, применяя соответствующие электроды. Постоянный ток обладает полярностью, поэтому необходимо это учитывать при выборе и подключении электродов. Так же существуют электроды для постоянного тока, есть универсальные. В последнее время многие производители отказываются от производства такого типа аппаратов хобби класса.

Но в профессиональной деятельности они широко применяются.

Характеристики для этих аппаратов совпадают с предыдущим типом.

Выбор проволоки

Не стоит выбирать самый дешёвый (скорее всего, китайского производства) вариант. Ведь именно от присадки зависит качество будущего соединения. В ГОСТ 2246-70 указывается более 75 видов проволоки для сварочных полуавтоматов.

Помимо этого существует ещё несколько десятков наименований проволочной продукции, чьи характеристики определяются Техническими Условиями (ТУ).

Подбирать проволоку следует таким образом, чтобы она соответствовала свариваемого металлу. То есть, например, алюминиевая проволока подойдёт только для алюминиевых изделий. На данный момент в свободной продаже можно найти как обычные алюминиевые (стальные, медные, никелевые и т. д.) проволоки, так и изделия с флюсовым слоем внутри.

Но для создания качественного шва проволочный аппарат обязан иметь безупречный алгоритм подачи и протягивания. Пока этим могут похвастаться лишь аппараты, сделанные в странах Евросоюза.

Кстати, сама по себе флюсовая проволока из того же алюминия может иметь весьма высокую стоимость, что наверняка устроит не всех домашних мастеров.

Какой сварочный полуавтомат лучше купить

После того как были названы самые популярные и надежные марки бюджетных, полупрофессиональных и профессиональных инверторов, осталось сделать выбор в пользу одного номинанта. Опираться можно на цели, объем работ, ценник, отзывы сварщиков и пользователей. Какой выбрать сварочный полуавтомат, подскажут следующие итоги обзора:

• Для домашних работ — Ресанта САИПА-135;
• Профессионалу с несложными работами — Elitech ИС 250ПН;
• В автосервис и гаражные работы — BlueWeld Starmig 210 Dual Synergic;
• Для трехфазной сети и разных условий — Сварог MIG 3500 (J93) (TIG, MIG/MAG, MMA);
• На промышленность, работу с разной толщиной металла — Форсаж 502 (TIG, MIG/MAG, MMA).

Любой рассмотренный сварочный полуавтомат без газа или с ним гарантирует качественное исполнение задач, облегчение ремонтных или отделочных работ. Что купить, решать сугубо лично каждому с учетом производительности, функциональности, сопоставимости с электросетью и материалами для обработки.

Заправка и расход

Чтобы сварочная операция прошла быстро и без ошибок, нужно правильно заправить проволоку в аппарат. Делается это следующим образом:

• обычно сварщики покупают одну или несколько проволочных катушек за раз. После размотки небольшого куска следует выпрямить крайние 10 сантиметров при помощи кусачек;
• потом следует изучить, нет ли на проволочной поверхности следов коррозии или загрязнений. Если всё нормально, то необходимо продвинуть на несколько сантиметров проволочную нить в так называемый лайнер (это трубка в области рукава аппарата);
• теперь нужно включить сварочный полуавтомат и начать работу, не забывая следить, чтобы изгибы рукава не были слишком сильными и острыми. Из-за этого проволока вполне может застрять и сломаться в нём.

Не менее важно в ходе сварки или заранее выяснить хотя бы примерный расход сварочной проволоки. Н

а показатель расхода влияют такие параметры, как химический состав металла, толщина самой проволоки, технические характеристики сварочного аппарата.

Во многих случаях считается, что вес проволоки должен быть равен 1,5% веса свариваемых деталей. А вес наплавляемого материала всегда на 6-10 % меньше веса проволоки (эти 6-10 % «съедают» отходы).

В открытых источниках также указывается, что расход флюсовой проволоки в секунду при полуавтоматической сварке может составлять от 3 до 25 см. Очевидно, что многое будет зависеть от скорости мастера-сварщика.

Сварочный полуавтомат какой фирмы лучше выбрать

Из-за большого разнообразия марок такого сложного технического оборудования выбор покупателя может быть трудным. Эксперты рекомендуют учитывать репутацию, опыт производителей, какими преимуществами они выделяются от конкурентов. На отечественном рынке наибольший спрос наблюдается у следующих компаний:

• Wester – торговая марка, которая принадлежит группе . Основное производство находится в Китае. Под таким именем на российском рынке представлены автоинструменты, сварочные аппараты, пневматика, бытовое и полупрофессиональное оборудование для строительства, ремонтных работ. Спрос наблюдается не только в России, но и многих странах Европы.
• Aurora – российская компания, представляющая технику высокого качества с минимальным гарантийным сроком от 2 лет и выше. Сборка сварочного оборудования происходит в Китае. Помимо этого ассортимент постоянно пополняется новыми моделями компрессоров, генераторов, минимоек, насосов.
• Ресанта – молодая латвийская компания, выпускающая электрооборудование достойного уровня по низким ценам. На российском рынке можно увидеть широкий ассортимент, среди которого будут представлены сварочные полуавтоматы MAG/ MIG в десятках разновидностей по мощностям и другим параметрам.
• Elitech – российская компания, которая вышла на рынок в 2008 году. Несмотря на недолгий срок производства, она уже освоила выпуск широкого спектра качественной техники с демократичными ценниками. Основные заводы находятся в Китае, где продукция также востребована.
• Fubag – немецкая компания, действующая с 2007 года. Большая часть продукции – это сварочное оборудование и сопутствующие товары с хорошими техническими характеристиками и средними расценками. Сегодня Fubag стали партнером для большинства профессионалов.
• FoxWeld — масштабная производственно-торговая компания, которая реализует электро- и газосварочное оборудование, собранное из расходных материалов азиатского и европейского происхождения. Являясь российской фирмой, сотрудничество ведется только с брендовыми поставщиками деталей, комплектующих, сырья.
• BlueWeld – итальянский производитель, предлагающий разные сварочные аппараты, комплектующие, аксессуары, фирменные принадлежности к ним. Деятельность ведется с 1963 года, с тех пор фирма достигла большого темпа роста продаж на российском рынке, а повысить качество и характеристики товаров удалось благодаря собственной научной лаборатории.
• Сварог – российский производитель, представивший на рынке оборудование для ремонта, строительных работ. Вся продукция была выпущена впоследствии сотрудничества с китайской компанией Shenzhen Jasic Technology.
• Brima – одна из старейших немецких компаний, представляющих на российском рынке сварочное оборудование. Опыт работы перевалил за отметку в 50 лет. Работать с такими приборами можно даже при отсутствии опыта, так как каждая единица надежная и многофункциональная.
• Форсаж – торговая марка, принадлежащая российскому . За 20 лет плодотворной работы компания наладила сервисное обслуживание, внедрила передовые функции, что позволило создавать инструменты профессионального уровня. Наибольший спрос демонстрируют инверторные сварочные аппараты.

Как варить

Сварка проволочным аппаратом отличается от «газового» метода более щадящим расходом материалов и низкой энергоёмкостью процесса. По сути, это два главных плюса.

Сам процесс сварки выглядит следующим образом. Вставленная в сварочный аппарат проволока по небольшому рукаву переходит в держак, и затем образует электрическую дугу, которая непосредственно контактирует со свариваемыми металлическими заготовками.

Присадочный материал (флюс) горит и плавится под воздействием электродуги, выделяя углекислый газ. А он в свою очередь надёжно изолирует сварочную ванночку от кислорода в окружающей атмосфере и создаёт препятствия для излишнего плавления деталей.

В общем, полуавтоматическая сварка без газа имеет мало отличий от стандартного «дугового» процесса. Но всё же применение порошковой проволоки накладывает определённые ограничения. Флюсовая проволока достаточно хрупка, и сварщику придётся обращаться с держаком аппарата очень аккуратно.

Сам факт выделения углекислого газа делает этот способ неприемлемым для создания потолочных швов. Даже вертикальные швы будут даваться с некоторыми затруднениями. Зато с традиционными горизонтальными швами никаких непреодолимых сложностей возникнуть не должно.

Впрочем, в некоторых случаях тому, кто варит проволокой без газа, наверняка придётся повторно пройтись по каким-то участкам для того, чтобы флюс полностью удалился с поверхности.

Также существуют определённые ограничения по размерам сварных швов. Проволочный электрод диаметром до двух миллиметров физически не способен создать широкое и глубокое соединение.

Кроме того, важно соблюдать полярность и правильно подключать катод и анод проволочного аппарата. Наибольшую мощность необходимо транслировать на держак, она должна пойти на плавление проволочной присадки.

Обычную проволоку использовать в таком сварочном процессе нет никакого смысла – без защитной среды газа расплавленный металл либо весь разлетится брызгами по сторонам (если сила тока окажется слишком большой), либо будет часто «залипать» (если сила тока будет недостаточной).

Разновидности полуавтоматов (проволочных аппаратов)

Полуавтомат — это очень многофункциональный сварочный аппарат. Ему под силу сварка с применением проволоки под слоем флюса или в среде защитного газа, сварка с использованием специальной самозащитной проволоки (порошковой проволоки), а также классическая ручная дуговая сварка.

Большинство полуавтоматов способны выполнять только один из перечисленных видов сварки. Но есть модели, которые умеют все. Они наиболее универсальны и способны выполнить сварку любой сложности.

Сварка проволокой в среде защитного газа — самая распространенная. При этом методе сварки проволока является электродом и заодно плавится, смешиваясь с основным металлом. А газ защищает сварочную ванну от окисления. Сварка под флюсом зачастую применяется в промышленности. А вот сварка самозащитной проволокой достойна отдельного внимания.

При этом методе сварки вам не нужно использовать газ или флюс. Достаточно заправить в полуавтомат специальную порошковую проволоку и приступать к сварке. Порошковая проволока — это, по сути, полая металлическая трубка, внутри которой содержится флюс. В процессе сварки металлическая трубка плавится, флюс высвобождается. И начинает играть ту же роль, что и защитный газ.

Казалось бы, идеальная технология сварки. Но проблема заключается в том, что получаемые при таком методе сварки швы далеки от идеала. Самозащитную проволоку можно использовать лишь в экстренных случаях, когда другие методы сварки невозможно выполнить.

Необходимые параметры прибора

Для того чтобы корректно работать с флюсовыми проволочными электродами, сварочные аппараты должны иметь следующие параметры:

• сила сварочного электротока от 35 А;
• мощность от 1,5 кВт и более;
• диаметр используемых проволок от 0,5 до 2 мм.

Сила тока может регулироваться посредством реостатов, находящихся в блоке управления. При подборе оптимального размера проволоки обязательно учитываются условия сварки (толщина соединяемых металлоизделий, тип сплава или металла).

Что касается мощности проволочного аппарата, то она напрямую влияет на производительность и стоимость. Чем больше мощность, тем больше стоит проволочный аппарат и тем больше его КПД.

Выбор полуавтомата (проволочного аппарата)

Первое, на что вам нужно обратить свое внимание при выборе полуавтомата — это его предназначение. Или, проще говоря, класс. Класс может быть бытовым, полупрофессиональным или профессиональным. Чтобы понять, к какому классу относится аппарат, можно узнать его технические характеристики или посмотреть в инструкции.

Но по техническим характеристикам проще всего определить класс полуавтомата. Если максимальная сила тока составляет до 200 Ампер, значит перед вами бытовой сварочный аппарат. Полупрофессиональные полуавтоматы могут быть до 300 Ампер, это золотая середина. А вот профессиональные сварочники варят от 300 Ампер и больше.

Для сварки на даче или в гараже вам будет достаточно бытового аппарата. Если вы регулярно варите кузова у автомобилей, то лучше присмотритесь к полупрофессиональным аппаратам. Профессиональные модели используются на производствах или в мастерских, где ежедневно выполняется сложная продолжительная сварка.

Отдельно обратим ваше внимание на стоимость аппарата. Покупка самого дешевого полуавтомата — это плохая затея. Он быстро выходит из строя, а его технические характеристики часто не соответствуют реальным показателям. Лучше купить аппарат из средней ценовой категории. Если вам очень хочется купить качественный полуавтомат, но денег недостаточно, то можно поискать что-нибудь б/у на онлайн досках объявлений.

Также следите, чтобы у приобретаемого вами аппарата была официальная гарантия. Лучше, если она будет напрямую от производителя, а не от магазина.

Сварочные аппараты инверторного типа. Инверторы.

Их называют еще импульсными. Эти аппараты были придуманы в 1977 г. Самые продвинутые сварочные аппараты. Очень широко используются во всем мире. В последние годы и в России они приобретают заслуженную популярность.

На базе технологии инверторов сейчас производятся многие виды аппаратов, а также их комбинации. Отличаются очень малым весом (от 3 кг), габаритами, малой зависимостью от входного напряжения. Для улучшения качества и комфорта сварочных работ оснащены схемами стабилизации, усиления поджига дуги и защиты от очень низкого или высокого питающего напряжения. Обладают очень высоким напряжением холостого хода 85-90В. Инвертор – аппарат постоянного тока. Питающее напряжение на входе выпрямляется, а потом преобразуется в переменное напряжение с частотой 20 – 45 кГц, которое и подается на трансформатор. Т.к. частота напряжения высокая, то появляется возможность использовать трансформатор малых размеров и массы. На выходе напряжение выпрямляется.

Все эти достоинства с лихвой компенсируют более высокую стоимость.