Конструкционные особенности и виды кондукторов
Кондуктор для сверления фактически представляет собой шаблон отверстий, которые позволяют сделать их с максимальной точностью. Их можно разделить на два вида:
- когда ось сверления находится под прямым углом к поверхности материала;
- когда ось проходит под острым или тупым углом по отношению к плоскости.
Устройство кондуктора
Инструмент обладает такой универсальностью, что находит применение в разных сферах индустрии. Уже на протяжении нескольких десятилетий он очень активно применяется в машиностроительной, строительной отрасли. Ведь он позволяет не только высверливать отверстия в нужных заготовках под разным углом и превосходной точностью, имеющих разную конфигуративную особенность. С его помощью легко сверлятся отверстия в различных строительных конструкциях, а также трубах из любого материала и т. д. Кондуктор часто используется в мебельной индустрии, так как значительно упрощает процесс крепежа фурнитуры и самой сборки разных ее деталей. На самом деле, это лишь малый фронт задач, которые способен решить кондуктор.
Виды направляющих для дрели
Кондуктор
Устройство представляет собой корпус из пластика, в котором жестко закреплены направляющие втулки под различные диаметры сверл. Благодаря ограничению отклонения, можно выполнять сверление с приемлемой точностью, причем на различных материалах.
Кондуктор удерживается одной рукой, а вторая держит дрель. Нет необходимости постоянно контролировать угол «увода». Кроме того, приспособление позволяет точно начать сверление в заданной точке. Кернение не потребуется.
Практически все направляющие с углом 90°, позволяют работать на закругленных поверхностях (трубах). Для этого на нижней опорной пятке предусмотрен специальный паз.
Существуют и более простые конструкции (если обойма под несколько диаметров неудобна в применении). Например, оправка, в которую можно вставлять втулки различного размера.
Помимо стандартных направляющих с углом «атаки» 90°, есть специализированные кондукторы, в которых втулки расположены под иным наклоном.
Достоинства:
- низкая стоимость.
Недостатки:
- невысокая точность (в направляющей втулке есть небольшой люфт);
- изнашивающее воздействие на сверло.
Направляющие со скользящей кареткой (бытовой вариант)
Представляют собой опорную станину, на которой закреплены вертикальные стойки. По направляющим свободно (но без перекосов) перемещается каретка, в которой закрепляется корпус дрели. Простейшие конструкции не могут менять угол наклона стоек.
Как правило, приспособления оснащены вырезом 45° для фиксации цилиндрических заготовок (например, трубы). Опора оснащена рукоятью для удержания, имеет нескользящее покрытие. С ее помощью можно с высокой точность и под визуальным контролем начать сверление, и поддерживать заданный угол.
Применение может быть ограничено лишь площадью заготовки: если она меньше размеров опорной площадки, использование невозможно.
Благодаря тому, что опора фиксируется руками мастера, размещение направляющей может быть каким угодно: хоть на потолке.
Преимущества:
- доступная цена;
- высокая точность позиционирования.
Недостатки:
- работает только с определенными диаметрами сверл, и с единственно возможным хвостовиком.
Полупрофессиональные направляющие для дрели
Полупрофессиональные направляющие могут оснащаться различными крепежными приспособлениями для станины, регуляторами глубины сверления, угол можно задавать как вдоль, так и поперек плоскости качание инструмента. За счет этого оборудование получается более громоздким.
Профессиональные направляющие для дрели
Как правило, направляющие стойки для профессионального использования оснащаются собственным патроном для сверл. Для чего это делается?
Даже самый точный хомут крепления дрели имеет серьезную погрешность. Кроме того, дрель постепенно изнашивается, подшипники на валу дают небольшой люфт. Все это сказывается на точности сверления.
Крепление штатного патрона направляющей менее подвержено износу, поскольку используется реже. К тому же вам не важно, какая дрель соединяется с патроном. Это всего лишь источник вращения.
Преимущества:
- высокая точность;
- продуманное крепление на заготовке;
- возможность выполнять работы с высокой интенсивностью и нагрузкой.
Недостатки:
- высокая стоимость;
- узкая специализация.
Классификация инструментов
По функционалу и конструктивному функционалу кондуктор для сверления делится на виды:
- накладные. Название исходит из их функционального способа работы, то есть он накладываются на заготовительную часть или обрабатываемую поверхность, крепятся к ней специальными зажимами или придерживается рукой. Такой прибор применим для высверливания плоских поверхностей, например, досок, МДФ-плит и ДСП. Его так и называют мебельный кондуктор для сверления отверстий. Благодаря применению кондуктора, сами отверстия получается очень аккуратными и выверенными;
- поворотные. Такие шаблоны прекрасно применяются для высверливания округлой или цилиндрической поверхности. Благодаря такой конструкции ось занимает горизонтальное, вертикальное и наклонное положение к поверхности. Это возможно благодаря втулкам, которые могут направлять линию сверления;
- универсальные. Подобной конструкции средства пользуются широкой популярностью в небольших промышленных производствах, где важную роль играет быстрая подстройка под существующую поверхность. В силу своей уникальности, они также востребованы в домашнем хозяйстве, когда приходится работать с разными материалами, плоскостями и поверхностями; опрокидываемые. По функционалу напоминают чем-то универсальные. Они необходимы, когда требуется сделать отверстие в разных плоскостях и под разным уклоном. Это очень удобно для проведения каких-то ремонтных работ, когда требуется просверлить в стене отверстие без больших затрат по времени и под конкретным углом;
- скользящие. Согласно своему названию, такой кондуктор не обязательно крепить к той поверхности, куда его предполагается прикладывать. Следует отметить неудобство такого кондуктора в обращении, так как требует постоянного удерживания рукой;
- закрепляемые. В отличие от скользящих кондукторов, они крепятся к тому месту, где их намерены использовать. Крепить их гораздо проще, но в силу своей конструкции ограничивают простор работ человека. Это можно наглядно увидеть при проведении работ на стенах или вертикальных плоскостях, имеющих всего один шпиндель.
Кондуктор для сверления отверстий накладной
Кондуктор для сверления отверстий универсальный
Кондуктор для сверления отверстий закрепляемый
Кондуктор для сверления отверстий поворотный
Конструкция и виды
Итак, мы разобрались, что кондуктор — это планка-шаблон, основным предназначением которой является обеспечение точности при сверлении отверстий в разнообразных материалах.
Выделяют два вида кондукторов:
- Кондуктор, предназначенный для сверления отверстий, расположенных перпендикулярно поверхности изделия.
- Кондуктор, сделанный для сверления отверстий под углом. Он позволяет проделать дырку под желаемым углом.
Но это очень грубая и обобщенная классификация. На самом деле, есть больше видов кондукторов, различающихся по своей конструкции и предназначению. В частности, выделяют следующие виды этих устройств.
Накладные
Как несложно догадаться по их названию, такие кондукторы накладываются на поверхность детали или заготовки, подлежащей обработке. Их можно крепить специальными зажимами или просто придерживать рукой во время работы.
Поворотные
Это специально изготовленные шаблоны, которые предназначаются для обработки цилиндрических заготовок. С помощью таких кондукторов появляется возможность проделывать не только перпендикулярные отверстия, но и сверлить дырки под разными углами, поскольку поворотные устройства оснащены специальными втулками, позволяющими устанавливать кондуктор под различными осями наклона.
Универсальные
Здесь также название буквально говорит само за себя. Данные кондукторы для сверления подходят под большинство видов работ (кроме специализированных), поэтому они полюбились работникам небольших производств, да и тем, кто выполняет работы на дому.
Скользящие
Данный тип кондукторов не требует их крепления к поверхности, в которой нужно просверлить отверстие. Их просто нужно придерживать рукой (что зачастую может быть не особо удобно).
Закрепляемые
В отличие от предыдущего типа, подобные кондукторы жестко крепят к обрабатываемой заготовке. Хотя работать при этом удобнее, такой тип устройств ограничивает свободу действий.
Опрокидываемые
И последняя разновидность кондукторов довольно похожа на универсальный тип. Их применяют при необходимости сверления в различных плоскостях или под уклоном.
Сфера применения
Следует отметить, что кондуктор для сверления используется практически повсеместно, где есть необходимость регулярно сверлить отверстия. Такими областями могут быть:
- производство мебели. При изготовлении мебели очень часто приходится сверлить отверстия под крепежные материалы, фитинги и фурнитуру. От точности и корректности выполненного отверстия зависит дальнейший вид мебели, ее презентабельность и продаваемость;
- строительство. При проведении строительных и ремонтных работ зачастую приходится сверлить стены, трубные и иные поверхности. Не имея шаблонов, это делать очень сложно, а исправление последующих ошибок заберет кучу времени. Благодаря шаблонам все высверливаемые отверстия будут иметь нужную форму, и находится под нужным наклоном;
- машиностроение. Работать без шаблонов здесь тоже достаточно сложно, так как все заготовки и детали проходят стандартизацию, то есть они все должны иметь одинаковые размеры, одинаковое положение каких-то частей, в том числе отверстий;
- серийное производство. Штамповое производство также требует унификации некоторых компонентов. Шаблоны упрощают задачи в этом плане. Можно быть уверенным, что все высверливаемые отверстия будут иметь одинаковые размеры и одинаковый наклон, или будут прямо перпендикулярно относительно поверхности;
- домашнее хозяйство. Дома часто приходится что-то ремонтировать, поэтому возникает такая необходимость, как высверлить отверстия в стенах, деталях или каких-то заготовках, где особая точность отверстий является весьма критичной.
В наше время кондукторы выпускаются как универсальные, так и специализированные под конкретные области производства работ. Цена некоторых невелика, поэтому нет необходимости изготавливать такие средства самостоятельно.
Мебельные шаблоны и кондукторы для фурнитуры
Для установки подъемных и выдвижных механизмов, а также четырехшарнирных мебельных петель, ручек и другой фурнитуры также используют принципы системы 32, по которой подразумевается первоначальный отступ от лицевого края кромки в 37мм с последующим креплением на саморезы с шагом 32мм.
Разметка для установки ручек
Любая ручка устанавливается либо в одно отверстие (ручка-кнопка) либо в два отверстия, которые находятся относительно друг друга на расстоянии, кратному шагу 32мм. Мебельные кондукторы для ручек позволяют быстрее наносить разметку под отверстия для ручек, с выбранным отступом от одного или двух краев фасада (если ручка устанавливается в угол).
Тут нужно обязательно учитывать декоративное оформление ручки. Нередко бывает, что устанавливается ручка в стандартную базу 96, 128мм, а сама при этом занимает гораздо больше места, за счет выступающих элементов декора.
Разметка под крепеж мебельных петель
Независимо от того, какого вида мебельная петля схема крепления ее плеча к боковине шкафа и установка чаши на фасад будет осуществляться абсолютно одинаково. Исключение, пожалуй, составляют лишь специальные петли для толстых фасадов, что вполне объяснимо. Для всех остальных накладных, полунакладных, вкладных, угловых и других мебельных петель можно использовать стандартный мебельный шаблон. Как правило, на нем есть дополнительная разметка под внутренние петли, которые устанавливают глубже по корпусу с учетом толщины фасада.
Прикладывать мебельный кондуктор петель для разметки крепежа следует с учетом толщины кромки. Однако стандартный люфт регулировки петли в 2мм при необходимости позволяет прижать фасад к корпусу или отодвинуть при необходимости.
Тут есть один важный нюанс при реализации системы открывания от нажатия: при установке толкателей на фасад необходимо учесть технологический зазор в 3-5мм между корпусом и фасадом. Именно за счет него срабатывает нажимной механизм толкателя push to open. А значит, петли при разметке крепежа по мебельному кондуктору надо «садить» не так глубоко.
Советую всегда учитывать особенности установки механизмов на всех фасадах в общем ряде мебели. Например, при комбинации распашных и выдвижных элементов открытие от нажатия на ящиках чаще всего устанавливается с зазором в 4мм по рекомендации производителя.
А это значит, что устанавливать мебельные петли на распашных фасадах нужно также с учетом зазора в 4мм, чтобы проще было выровнять все двери в одну плоскость.
Разметка под направляющие выдвижных ящиков
С учетом вышеупомянутого нюанса установки выдвижных механизмов, срабатывающих от нажатия, стандартная разметка по системе 32 едина практически для всех направляющих. Мебельные кондукторы для направляющих выдвижных ящиков могут быть перекидными, но чаще всего предлагаются комплектом из двух линеек для левой и правой боковины или одной двухсторонней линейки.
Для разметки крепежа направляющих можно пользоваться обычными мебельными угольниками, которые являются универсальным помощником и в разметке отверстий под конфирматы, полкодержатели, дюбелей эксцентриковой стяжки по лицевой поверхности заготовок.
Сверлильные кондукторы с измерительной шиной
У Hettich, Blum и других производителей мебельной фурнитуры представлены в продаже универсальные, так называемые штанговые шаблоны. Они представляют собой измерительную линейку, на которую накидываются необходимые для работы кондукторы для разметки.
Наличие измерительной линейки по высоте заготовки позволяет исключить необходимость ручного измерения места положения направляющих, петель, подъемных механизмов вдоль боковин.
Также можно приобретать шаблоны по мере необходимости. Например, для установки специфичных выдвижных систем типа тандембоксов, леграбоксов и т.д.
Остальные мебельные кондукторы и шаблоны по системе 32
Для сборки дверей-купе с засверловкой алюминиевого и стального профиля также используются мебельные кондукторы. Как и для складных дверей, различных подъемных и выдвижных механизмов.
Предлагаются в продаже и различные кондукторы для установки минификсов, шкантов, для установки в торец под углом, «косой шуруп» и т.д.
Но при изготовлении мебели своими руками в штучном экземпляре «для себя» вряд ли они оправдают свою стоимость. Поэтому стоит задуматься о приобретении, когда прослеживается острая необходимость в облегчении и автоматизации однотипных действий в разметке заготовок под крепеж и установку фурнитуры.
Кондуктор для цилиндрических заготовок или труб
Для цилиндрических поверхностей больше всего подходят поворотные или универсальные виды, так как во время сверления трубы или любой другого предмета, имеющего сферическую форму, сверло может смещаться, отчего отверстие окажется неправильной формы.
Кондуктор для цилиндрических заготовок или труб
Такие шаблоны позволяют выдерживать перпендикулярность между трубой или сферой и непосредственно сверлом. Это очень важно.
Отдельного описания заслуживают мебельные кондукторы для сверления отверстий
В производстве мебели обойтись без кондукторов или подобных шаблонов практически нельзя, особенно при сборке всех конструктивных элементов будущей мебели. Они, прежде всего, исправляют такую ошибку, как неверный угол входа сверла в заготовку. Как известно, исправить такую ошибку очень сложно, порой, даже невозможно, а если возможно, то отнимает кучу времени. Кондуктор не только позволяет позиционировать сверло относительно детали, но и дает ей уйти с намеченного направления сверления в ходе работы.
Мебельный кондуктор для сверления отверстий
Они используются, когда требуется просверлить отверстия для крепежей. В этом случае применяется кондуктор для конфирмантов или шкантов. Без них просверлить такие отверстия просто невозможно. А как часто бывает такое, что при сборке мебели обнаруживается нехватка некоторого количества отверстий, необходимой для окончательной сборки.
Кондуктор для отверстий под углом
Кондуктор для сверления отверстий под углом применяется для сборки мебели. Зачастую его используют для сверления не слишком толстых МДФ-плит или ДСП, фанеры. Используются также на производстве. Могут изготавливаться как в специализированном исполнении, под конкретные операции, или в более универсальном виде. Они сокращают время по изготовлению наклонных отверстий. Тем более, на глаз сделать их так же одинаково точно не получится.
В домашних условиях сверлить под углом приходится не часто, но такая необходимость возникает. Такого рода кондуктор можно изготовить самостоятельно, а можно купить. Причина в том, что если не заниматься серийным производством, то подготовка шаблонов под нестандартные отверстия, скорее всего не оправдает затраты на себя. Проще и дешевле будет постараться рассверлить отверстие как нужно, но небольшими отклонениями, чем заниматься изготовлением шаблонов. Возможно, он больше никогда не пригодиться. Решать владельцу.
При изготовлении корпусной мебели, возникает необходимость иметь возможность точно и быстро производить засверливание в торец деталей. Как правило, эта необходимость обусловлена использованием евровинтов (конфирматов), при которых в торец деталей сверлятся отверстия диаметров 4,5-5,0 мм (зависит от плотности плиты) на глубину от 35-55мм (зависит от длины евровинтов).
Конечно, для таких целей существуют специальные сверлильно-присадочные станки, но они малодоступны частным мебельщикам или небольшим организациям по причине своей высокой цены, плюс к этому, станки не удобны по причине исключительно стационарного использования. Для упрощения работы мебельщика, были придуманы кондукторы – небольшие приспособления для точного сверления обычной ручной электродрелью. Сегодня на рынке существует несколько производителей, заплатив не малую цену, можно купить готовый кондуктор. В этой статье пойдет речь о том, как из подручного и легкодоступного материала за пару часов можно изготовить хороший самодельный кондуктор. В качестве направляющих сверло втулок, используем шариковые подшипники. Подшипники изготовлены из прочной стали, будут служить долго. Для того, чтобы сверло было хорошо сориентировано в кондукторе, для каждого рабочего расстояния применяются по два подшипника (подшипники расположены соосно другой под другом).
Для изготовления кондуктора (на три рабочих фиксированных расстояния) нам понадобится:
- Кусочек плиты МДФ толщиной 16мм.
- Кусочек плиты МДФ толщиной 10мм.
- Шесть штук (по паре для каждого рабочего расстояния) любых шарикоподшипников с внутренним диаметром 5,0 мм, внешним диаметром не более 16 мм. Высота подшипника должна быть, по возможности, как можно меньше и не более 8мм.
- Десяток саморезов 4×25 мм.
- Клей ПВА, «Суперклей».
- Футорка мебельная с внутренней резьбой M6 (см. фото).
- Винт M6x50. Гайка M6. Шайба Гровера 6мм.
Изготовление корпуса кондуктора.
Для начала, необходимо изготовить сам корпус. Особо что-то пояснять по корпусу нет необходимости, все элементарно. Поперечное сечение корпуса – буква «П» с одной торцевой (закрытой) стенкой. Эта стенка будет использоваться в качестве упора, будет задавать нулевую точку, точку начала отсчета для сверления. При выполнении сверления, упор прижимается к торцу детали. Основные размеры:
- Внешний размер кондуктора произвольный.
- Верхняя деталь, в которую будут посажены подшипники, выполнена из МДФ 16мм, остальные детали — МДФ 10мм.
- Расстояние между двумя боковинами (где будет размещена обрабатываемая деталь) равно 16,5 мм, что соответствует реальной толщине плиты плюс небольшой зазор для удобства установки и съема кондуктора.
- Расстояния между центрами подшипников и упором: 50, 70, 100 мм, — самые распространенные в мебельной практике.
Для сборки корпуса необходимо точно вырезать все четыре детали (верх, две боковых и одну торцевую), измерения рекомендуется выполнять штангенциркулем. Далее, размечаются и сверлятся отверстия для саморезов, которые будут скреплять все детали воедино. Сборка корпуса выполняется с клеем ПВА.
Расстояние между боковыми стенками кондукторасоставляет 16,5 мм (для ЛДСП номинальной толщины 16 мм).
Посадка подшипников.
После высыхания клея, приступаем к разметке и кернению отверстий для подшипников. Стараемся очень точно выполнить эту операцию! Для сверления отверстий под подшипники нам понадобится сверлильный станок или дрель, закрепленная в стойке. Выполнить точное сверление от руки очень сложно, но, при определенной сноровке, возможно. Размечаем карандашом центры подшипников, керним. По кернению сверлим три сквозных отверстия диаметром 2 мм. Зажимаем в сверлильный патрон перовое сверло (пёрку), диаметр пёрки должен равняться внешнему диаметру подшипников. Сверлим по два глухих (несквозных) отверстия для каждого подшипника с каждой стороны просверленного ранее сквозного отверстия. Глубина сверления пёркой (глубина проникновения центрального шипа не учитывается) должна быть примерно на 1 мм больше высоты подшипника. В результате, мы должны получить шесть посадочных отверстий (по три с каждой стороны) для подшипников. Можно попробовать вставить подшипники в посадочные места, подшипники должны входить свободно, но без заметного люфта. После примерок, нужно смазать снаружи каждый подшипник клеем и посадить до упора на свое место. Если используется «Суперклей» (он быстро впитывается и высыхает), то эта операция выполняется с применением резиновой киянки.
Кондуктор сверху. Расстояния между центрами подшипников и упором.
Изготовление регулируемого упора.
Для возможности выполнять сверление на любых произвольных расстояния от упора (не только 50, 70, 100 мм), необходимо дополнить кондуктор несложным регулируемым упором — длинным винтом. Сверлим по центру торцевого упора сквозное отверстие диаметром на 0,5 мм меньше внешнего диаметра мебельной футорки (см. фото). Вкручиваем футорку. В футорку вкручиваем длинный винт, не забыв предварительно накрутить на винт гайку и надеть шайбу Гровера. Теперь, путем изменения глубины вкручивания винта, можно задать любое расстояние сверления от 0 до 100 мм.
Мебельная футорка. Для вкручивания футорки в корпус кондуктора понадобится шестигранный ключ.
Регулировочный винт кондуктора вкручивается в мебельную футорку.
Кондуктор. Вид сбоку.
Кондуктор. Вид изнутри.
Сверление отверстия в торце ЛДСП с применением самодельного кондуктора.
Вылет сверла. На такую максимальную глубину можно выполнить сверление. Длина применяемого сверла и глубина его крепления в патроне дрели должны выбираться с учетом толщины кондуктора (то есть, без малого, суммарной высоты двух подшипников).
При желании, поверхность кондуктора можно отшлифовать мелкой наждачной бумагой, загрунтовать и покрасить (например, эмалью из баллончика). Практика показала, что точность сверления с кондуктором получается не хуже +/-0,5мм и во многом зависит от того, насколько реальная толщина делали (плиты ЛДСП) отличается от расчетной толщины. В любом случае, погрешность максимум в полмиллиметра не является критичной для сверления в торец при изготовлении корпусной мебели.
Похожие статьи:
- Применение кондукторов «Черон». Соединение конфирматом и шкантом
Кондуктор отверстий под шканты
Кондуктор для сверления отверстий под шканты один из наиболее простых шаблонов в своем варианте исполнения. Однако следует знать, что такие шаблоны должны упрощать работу мастера, а не усложнять ее, когда он вынужден применять сложные приборы.
Кондуктор отверстий под шканты
Применяется для сбора мебели. Должен обеспечивать одновременное сверление отверстий без смены прибора. Для изготовления используются разные материалы, имеющих разные прочностные характеристики. Самым прочным можно считать агрегат из стали.
Кондуктор под конфирмат разновидности и возможность изготовления
Также самый простой кондуктор для сверления отверстия под конфирмат. Сбирается такой кондуктор дома без особого труда. Имеет смысл его собрать самостоятельно, если занимаетесь профессионально изготовлением мебели. Для высверливания одного или двух отверстий нецелесообразно.
Кондуктор под конфирмат
Более сложные чертежи можно взять из любых источников в Интернете. С усложнением конструктивности устройства расширяется его спектр использования. Чтобы не заморачиваться с конструктивно сложными устройствами, можно сделать из легкодоступных материалов, как пластины из металлов, брусья из дерева, арматура или уголки. Для работы с металлом может понадобиться сварочный материалы, хотя можно крепить фиксирующие элементы на резьбовые болты.
Сверлильные мебельные шаблоны и кондукторы для разметки корпуса
В самом простом исполнении мебельный кондуктор для разметки под конфирмат и другой соединительный крепеж представляет собой перекидную линейку с отверстиями под засверловку отверстий диаметра 5мм с шагом 32мм.
Причем в соединениях на конфирмат отступ от края 37мм абсолютно не критичен. Многие мебельщики отступают также 32мм для присадки отверстий под сборку. В кухонной мебели можно встретить отступ в 50мм. А вот все последующие отверстия делают с шагом 32мм.
Для кухонной и другой модульной мебели с одинаковыми боковинами «зеркальной» сборки для ускорения процесса сборки важно сделать карты присадки таким образом, чтобы они были абсолютно симметричны в плане крепежа. И мастеру не приходилось «перекидывать» деталь. Система 32 с одинаковым отступом от края для сквозных отверстий с обеих сторон этому вполне способствует.
Преимущества и недостатки
По своему функциональному назначению кондуктор выступает как шаблон, по которому необходимо высверлить отверстие в требуемом материале с максимальной точностью к оригиналу. Такой шаблон очень облегчает работу мастера, когда нужно просверлить строго вертикальное, горизонтальное или наклонное отверстие.
Мастеру уже не нужно делать зарисовки, замеры, имея при себе такой инструмент. Сверло располагается строго под требуемым углом, который необходим в процессе работы и не сможет отклониться. Это повышает точность работы, которую видно на примере глубоких отверстий.
Для работы с мебелью кондуктор должен отвечать следующим требованиям:
- он должен помогать и ускорять процесс сборки мебели, не требовать использования сложного оборудования;
- позволять делать сразу несколько отверстий без необходимости нанесения ручных разметок;
- повышать работу со сверлом;
Материалы, из которых производятся кондукторы, имеют разные прочностные характеристики. В основном это пластик и стекло из органического сырья. Но самые прочные получаются из металлов, а именно стали. Поэтому при выборе следует обращать на такие характеристики:
- минимальные деформации при больших нагрузках;
- четкая ось направления сверла;
- отсутствие нагрева во время работы.
В мебельном производстве применяют более легкие кондукторы, которые просты в обращении. Могут использоваться заводские или самодельные варианты.
Следует заметить, что у настоящего мастера глаз наметан, поэтому зачастую все эти приспособления, чтобы сделать отверстие верным, ему не нужны.
Явным преимуществом таких средств является удобство в эксплуатации. С их помощью даже неопытный человек сможет выполнить всю работу на уровне квалифицированного рабочего. Здесь даже не нужно делать какие-то сложные расчеты и иметь колоссальный опыт. Его главное назначение это ускорять процесс работы во много раз.
Общая информация о кондукторах
Сегодня в нашей статье, мы поговорим о видах кондукторов, о сфере их применения и возможности смастерить самостоятельно.
Разновидности кондукторов
Следует отметить, что данные устройства используются не только для сверления отверстий, но также, когда выполняют фрезерование, точение и обрубка.
Рассмотрим основные виды приспособлений.
Накладные
Этот вид кондукторов накладывается сверху заготовки. Может лежать как свободно, так и прижиматься с помощью болтов или зажимов. Они ценятся за простоту конструкции и не высокую стоимость.
Поворотные
На корпусе устройства предусмотрены втулки, которыми регулируются оси поворота в горизонтальной, вертикальной и наклонной плоскостях. Эти модели кондукторов предназначены для сверления цилиндрических изделий.
Скользящие
Название говорит само за себя, кондуктор никак не крепится, его просто накладывают там, где надо сделать отверстие.
Опрокидываемые
Способны делать отверстия в нескольких плоскостях.
Стационарные
Они не имеют поворотных элементов, способны перемещать деталь и обрабатывать однотипные заготовки.
Универсальные
Эти кондукторы имеют такую функцию, как переналадка. Что позволяет быстро и удобно маленьким предприятиям переключится на производство нового товара.
Описание кондукторов
Начнем с понятия кондуктор — это так называемый шаблон, применение которого позволяет осуществлять комфортное и сверхточное сверление.
Причем сверлить можно как перпендикулярно к поверхности, так и под любым углом. Если вы используете кондуктор, то вам не требуется особой квалификации, делать сложные расчеты, производить разметку, там где будут отверстия, что экономит много времени.
Сферы применения
Как мы видим, благодаря универсальности и простоте своей конструкции кондукторы получили широкое распространение в разных сферах деятельности.
Машиностроение
В отрасли машиностроения применяют для сверления отверстий в разных заготовках, изготовленных из распространенных материалов. Применяют кондукторы, которые повторяют чертеж с точным соблюдением всех размеров. Так же используют, когда требуется сверление отверстий смешанного типа.
Мебельное производство
Самое главное распространение кондукторы получили в мебельном производстве. Мебельные кондукторы применяют для установки фурнитуры, сборке мебели и многих других технологических процессах.
При этом сборка мебели получается аккуратной, точной и быстрой. Большое количество мебели, содержат шканты, которые должны устанавливаться очень точно и тут без кондуктора никуда.
Самый распространенный кондуктор для шкантов — doweling. Используют в основном накладные кондукторы, сделанные из легких материалов.
Строительство
Еще одна сфера, в которой широко применяют кондукторы для сверления отверстий – это строительство. С их помощью производят бурение технологических отверстий в строительных конструкциях, например, при монтаже сэндвич-панелей.
Решает широкий спектр задач, а особенно в сверлении металлических труб. Позволяет четко соблюсти перпендикулярность при сверлении. Применяется также при сверлении отверстий в плитке.
Основные преимущества использования
Кондуктор можно купить или сделать самостоятельно.
Но перед тем как выбрать модель, следует определиться для каких задач, его будут использовать и на основе всех этих данных следует выбрать тип и конструкцию инструмента.
Так почему следует использовать кондукторы для сверления отверстий:
- Интуитивно понятное использование, не требующее профессиональных навыков.
- Низкая цена устройства, а так же возможность самостоятельного изготовления.
- Экономит много времени.
- На обрабатываемой поверхности не требуется наносить разметку с помощью строительных уровней.
- Соблюдение точности при сверлении.
Кондуктор для сверления отверстий является неотъемлемой частью не только производства, но так, же будет полезен и в домашнем быту.
Самодельные кондукторные аппараты
Кондуктор для сверления отверстий своими руками является прекрасной альтернативой магазинным вариантам. Поскольку не всегда в магазине имеется именно тот вариант, который требуется в данный момент. Его можно собрать самому дома.
Рассмотрим более популярный и стандартизированный вариант, пригодный для более часто выполняемых работ, как сборка мебели..
Схема для сборки кондуктора
Схема устройства кондуктора для сверления отверстий
Потребуется арматура диаметром от 10 мм. При помощи режущего инструмента, например, болгарки, нарезать на отрезки, требуемой длины. Зачистить заготовки наждачкой. По стандарту все высверливаемые отверстия имеют расстояние между собой в 32 см. Сделать отметки и просверлить дырки. На следующем этапе предполагается создание опорных точек для наших заготовок. Для этих целей прекрасно подходит пластина из любого металла. Толщина от 1 мм. Более толстую пластину использовать неразумно, так как она только утяжеляет вес всего устройства. Они соединяются вместе и далее намечаются места для резьбового крепления. Их соединяют и крепят друг с другом. Вот и все, устройство готово к использованию.
Основное предназначение кондуктора, оно же самое главное, это упрощать работу со сверлом и сокращать время сборки мебели. Отличием покупного от самодельного устройства является его подгонка под конкретные нужды мастера.