Метчик для нарезки резьбы: характеристики основных видов, конструктивные особенности, способы использования


Особенности устройства

Независимо от вида, все метчики устроены принципиально одинаково. Различия обусловлены поставленными задачами: видом, технологией использования. Конструктивно метчик состоит из следующих элементов:

  • хвостовика с местом для фиксации вспомогательного инструмента (воротка, патрона);
  • калиброванной резьбы;
  • канавок для создания режущей кромки и отвода стружки;
  • конуса для захода;

Каждый их перечисленных элементов может быть выполнен в нескольких вариантах для решения конкретной задачи. Универсальные метчики есть почти у каждого уважающего себя домашнего мастера. На производстве дополнительно используется много специальных моделей, которые повышают производительность, позволяют получать заданные характеристики резьбы.

Виды метчиков

В зависимости от материала, типа резьбы, конфигурации изделия, применяемого инструмента выбирают модель устройства. Ассортимент продукции позволяет для каждой операции использовать изделие, с помощью которого оптимальным методом решается поставленная задача. Продукция классифицируется по нескольким критериям.

Видео: Про метчики, плашки и резьбу

По назначению

Перечень продукции отличается большим разнообразием. Выпускаются изделия для всех способов нарезания профиля. Нормами ГОСТ устанавливаются размеры, характеристики метчиков, предельные допуски, класс точности и степень шероховатости поверхности. Устройства бывают:

  • ручные;
  • машинные;
  • машинно-ручные;
  • гаечные.

Ручные и машинно-ручные применяются в слесарном деле. Высокая прочность, износостойкость изделий позволяют выполнять работу высокой точности даже в домашних условиях. Но они не предназначены для эксплуатации на высоких скоростях вращения.

Для этого используются машинные аналоги. Они сделаны из быстрорежущих сталей, способных выдерживать высокие температуры, возникающие вследствие трения и резки металла.

Машинные и гаечные метчики могут быть очень похожи. У них длинный хвостовик, позволяющий за один цикл обрабатывать до десяти и более деталей. Собираются они на корпусе устройства и по мере заполнения снимаются за один раз. В этом случае удобно использовать специальное приспособление для установки инструмента. Дома можно эту операцию делать дрелью быстрозажимным патроном.

По конструктивному исполнению

Выполнен инструмент может быть в нескольких исполнениях. Конструктивные особенности позволяет обрабатывать материалы с различными характеристиками по твердости, вязкости. Каждый метчик для нарезки резьбы имеет все базовые элементы, но сделаны они могут быть следующим образом:

  • с укороченными канавками для вязкого материала (алюминия, легированных сталей);
  • с винтовыми канавками, которые делаются по спирали для увеличения объема стружки, что необходимо при использовании для нарезания глухой резьбы и работы на обрабатывающих центрах;
  • со ступенчатыми канавками, где каждый участок выполняет свою функцию;
  • метчики-протяжки для машинной обработки больших партий изделий;
  • комбинированные устройства, которые совмещают в одном изделии и сверло и метчик;
  • колокольные, состоящие из отдельных частей, необходимые для нарезания крупной резьбы машинным методом.

Не всегда возможно за один проход сделать необходимый профиль, особенно если деталь выполнена из высокопрочного материала. В этом случае используется комплект инструмента из двух, трех метчиков.

На корпусе изделия имеется маркировка. Сначала отверстие проходят устройством №1, которое делает первичную, грубую обработку. Затем выполняется чистовая нарезка метчиком №2, после чего профиль соответствует нормам ГОСТ.

По виду нарезаемой резьбы

В промышленности применяется несколько основных стандартов, отличающихся системой измерения. Маркировка, которой обозначен метчик для нарезки резьбы указывает к какому виду относится изделие. Не учитывая специальных профилей, которые выполняются на станках, обычным устройством можно сделать три вида резьбы:

  • Метрическая. Обозначается буквой «М». На изделии указывается диаметр и шаг резьбы.
  • Дюймовая. Маркируется устройство соответствующим значком «. Диаметр указывается в дробных частях дюйма, а шаг количеством ниток на единицу измерения.
  • Трубная. Традиционно указывается как дюймовая, но в процессе эволюции система обозначений утратила идентичность, поэтому инструмент для трубной резьбы определяют по таблицам.

Кроме того есть конические резьбы, для выполнения которых выпускается соответствующий инструмент. Используются детали, выполненной по этой технологии для заглушек, специальных элементов, где принципиально важно глубина проникновения.

На практике этот вид метчиков встречается крайне редко. Чаще приходится иметь дело с деталями, которые работают в обратном направлении. Чтобы сделать их применяется метчик для нарезки левой резьбы, который маркируется латинскими буквами «LH».

Метчики машинно-ручные (однопроходные)

Три вида метчика для нарезания внутренней резьбы в сравнении.

Различия: машинный метчик, машинно-ручной метчик (однопроходной) и ручной метчик.

Иногда термин машинно-ручной метчик вызывает путаницу, в то время как для машинных метчиков и ручных метчиков в названии уже есть указание на использование. В этом посте мы хотим показать вам различия между этими метчиками.

Машинно-ручной метчик на самом деле является изобретением маркетинга 1970-х годов. В то время строительные супермаркеты сильно развивались, и резьбонарезные инструменты инструменты вошли в ассортимент этих магазинов самообслуживания. Идея этого заключалась в том, чтобы представить недорогой метчик для нарезания внутренней резьбы. Его должно было хватить для коротких сквозных отверстий и для повторной нарезки резьбы, и клиент должен был купить только один метчик для резьбы, а не трехкомпонентный набор с предварительным, средним и чистовым метчиком. Маркетинговые стратеги хотели дать нам понять, что вы можете нарезать резьбу только одним однопроходным метчиком.

Технически это было достигнуто путем объединения длинной заборной части предварительного метчика с полной резьбой чистового метчика.

Различия между метчиками.

Собственно, технически правильное название — “машинный метчик, форма А”. Давайте для ориентации заглянем в стандарт DIN 2184-1 и 2184-2. Там размеры определены для метчиков “длинное исполнение” и “короткое исполнение”.

Машинные метчики с проходным и усиленным хвостовиком, как правило, изготавливаются в длинном исполнении, ручные метчики в коротком исполнении. Например, для метчика M 8 разница в длине составляет почти 30 мм, в то время как длина резьбы одинакова. При использовании метчиков в станке или нарезание при помощи воротка, эти различия имеют смысл.

Особенно ясно это видно на нашем примере изображения:

Машинно-ручной или машинные метчик.

Конечно, вы также можете использовать чистовой метчик в качестве машинного метчика. Правильным обозначением тогда будет короткий машинный метчик формы C.

Форма C означает очень короткую заборную часть метчика. С другой стороны, вы также можете зажать машинный метчик в вороток и использовать их для нарезки резьбы. Однако размеры четырехугольника хвостовика различаются. Здесь можно использовать другие держатели инструментов. Нарезать полную резьбу вручную с помощью машинного метчика можно, но мы советуем воздержаться от этого. Как правило, машинные метчики имеют короткую заборную часть. Это затрудняет нарезку резьбы вручную. Кроме того, из-за длины метчика можно быстро перекосить и сломать инструмент. Из-за этого, возможны высокие крутящие моменты.

Наша рекомендация: при ручном нарезании резьбы использовать набор резьбонарезных метчиков из трех метчиков. Набор состоит из трёх метчиков — первый (черновой), средний (получистовой) и третий (чистовой). Метчики до М6 имеют утолщённый хвостовик и 3 канавки. Метчики от М7 имеют проходной хвостовик и 4 канавки.

Метчики машинно-ручные однопроходные GSR (PDF)

Инструментальный материал, из которого изготавливают метчики

Инструмент должен обладать достаточной прочностью, износостойкостью, чтобы обрабатывать крепежные детали. Выпускают его из высокоуглеродистых сталей, например, из У10А, У12А, ХВГ и других. Такие изделия оптимальны для устройств ручной работы.

При машинной обработке металла применяются более высокие скорости вращения, поэтому изделия этого класса делаются из быстрорежущих сталей типа Р6М5, Р9М4, Р18. По стоимости они несколько дороже ручных аналогов.

На некоторых производствах применяются изделия с твердосплавными напайкам, однако в продаже их можно увидеть редко. Хорошими эксплуатационными характеристиками обладают и изделия из порошковой стали, выполненные путем спекания под высоким давлением.

Метчики

Вам нужны метчики для нарезания резьбы? В «Инстрленде» можно приобрести необходимые инструменты для использования на своем предприятии или для продажи. Мы предлагаем купить метчики в Москве и других городах по выгодным оптовым ценам.

Основные элементы метчиков

В конструкцию любого резьбонарезного инструмента входят такие элементы, как заборная, калибрующая, зажимная часть и хвостовик, квадрат. Канавки располагаются вдоль всей длины на боковой части метчика. Они облегчают подвод смазывающе-охлаждающей жидкости в зону обработки и обеспечивают беспрепятственный отвод стружки из этой зоны. Изготавливаются из быстрорежущих или твердых сплавов стали.

Виды метчиков по назначению

Ручные. Как правило, они продаются в комплекте из 2 или 3 штук. Черновой прибор обычно имеет заниженные размеры, а у чистового есть полный профиль резьбы. Длина заборной части черновых – 4 витка, чистовых – 1,5–2. Для того, что бы нарезать резьбу метчиком ручного типа, его необходимо закрепить хвостовой частью в метчикодержатель (вороток для ручных метчиков). Далее требуется ввести рабочую часть метчика в отверстие, в котором при проворачивании воротка возвратно-поступательными движениями производится нарезание резьбы.

Ручные метчики не применяются для работы на станках и производятся из высокоуглеродистой инструментальной стали.

Машинные. Длина заборной части приборов составляет 5–6 витков при нарезании сквозных отверстий и 2 витка – при глухих. Такие метчики используются только на станках и производятся из быстрорежущей стали. Главное отличие машинного метчика от ручного — это форма заходной части. Закрепляются на станках в специальном патроне с осевой компенсацией или в простом цанговом патроне с цангой для метчика. В современном производстве стали широко применяться цанги с осевой компенсацией, которые так же можно использовать для нарезания резьбы на станке, с помощью машинного метчика.

Машинно-ручные. Метчики этого вида могут применяться при ручной работе или на станках. Шаг резьбы измеряется в миллиметрах или дюймах в зависимости от модели. С помощью таких приборов можно сделать трубную коническую резьбу, цилиндрическую, метрическую или трапецеидальную. Метчики этого вида подходят для работы со сквозными и несквозными отверстиями. Производятся из твердых сплавов.

Гаечные, с изогнутым хвостовиком. Приспособление служит для нарезания метрической резьбы в гайках. Заборная часть имеет конусную форму, которая сужается к месту забора стружки. Длина их заборной части составляет 11–12 витков.

Виды метчиков по типу нарезаемой резьбы

Трубные. К такому виду относятся конические и цилиндрические инструменты. Метчики применяются для нарезки трубных соединений.

Метрические. Такие инструменты имеют маркировку «М». Нарезаемый элемент метрической резьбы имеет форму равнобедренного треугольника. Параметры измеряются в миллиметрах.

Дюймовые. Данными приборами можно нарезать резьбу, которая измеряется в дюймах. Они применяются при работе со сквозными и несквозными отверстиями. У рабочей части таких инструментов коническая форма.

Решили купить метчики оптом у нас? Оформите заказ партии на сайте. Покупку можно сделать на сумму от 5000 рублей.

Как правильно и без потерь инструмента нарезать резьбу вручную

Нарезание резьбы не относится к сложным операциям. Но не имеющие опыт мастера часто совершают характерные ошибки. Это и поломка инструмента, и неправильный профиль нарезанной резьбы. Для того, чтобы избежать таких проблем, нужно строго следовать следующим правилам:

  • Сверлить отверстие указанного диаметра. Если оно будет меньше, то метчик будет заклинивать, а при увеличении нагрузки он может сломаться. Когда отверстие больше, резьба получится прослабленной, либо она будет не соосной. Определить точный диаметр можно в справочнике токаря, слесаря, фрезеровщика. Там обязательно есть таблица для нарезки резьбы метчиком с точностью до 0,05 мм.

  • Использовать смазочно-охлаждающие жидкости. Они предотвращают износ инструмента, гарантируют высокое качество нарезки профиля, снижают трудоемкость операции.
  • Своевременно удалять стружку. При заметном сопротивлении рекомендуется провернуть метчик назад, вплоть до полного его извлечения в случае затруднений при вращении.

В условиях производства на специальной технике настраивается точный заход. Дома это сделать сложнее. Неправильное направление становится причиной некачественной резьбы.

Она получается неравномерной. С одной стороны метчик для нарезки внутренней резьбы врезается в тело обрабатываемой детали, а на противоположной профиль нитки получается не треугольным, а трапециевидным. В дальнейшем болт будет закручиваться криво, а прочность соединения будет ниже необходимого значения.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]