Какой вид сверл выбрать для обработки дерева, металла, пластика


Основным преимуществом любых декоративных панелей является их простая установка, а если говорить о пластиковых панелях, то можно добавить еще и весьма несложную обработку и подгонку. Пластик – это довольно мягкий материал, резать который можно практически всем чем угодно – в смысле, подойдет практически каждый первый режущий инструмент. Несмотря на это, вопрос порезки пластика имеет свои тонкости и нюансы, с которыми кроме всего прочего, мы и ознакомимся в данной статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org разберемся с вопросом, чем резать пластиковые панели?

Как сделать отверстие в панели ПВХ фото

Чем резать пластиковые панели: четыре инструмента и что от них ожидать

Что наиболее часто можно встретить в арсенале любого мастера отделочника? Естественно, самый ходовой в работе инструмент. Среди него наверняка найдется острый как бритва нож, ножовка по металлу, по дереву и, возможно, даже электрический лобзик. Именно перечисленные инструменты и применяют наиболее часто для резки пластиковых панелей. Режут все эти инструменты по-разному, но как бы то ни было, они это делают, и качества реза вполне хватает для отделки стен.

  1. Нож. Должен быть весьма острым и уметь за один проход прорезать одну сторону панели. По сути, в процессе разрезания пластика ножом мастер прорезает исключительно его лицевую поверхность – дальше панель просто переламывается, после чего тыльная сторона снова отрезается ножом. Все просто, но сам рез получается неровным и одна сторона пластика как бы отогнутая, что мешает вставлять полосу ПВХ панели в стартовый профиль или соединитель. Приходится все подравнивать и добиваться нормального края, тратя на этот процесс время.
  2. Ножовка по дереву. Она имеет большие зубья и в большинстве случаев не режет пластиковые панели, а рвет их по краям. В общем, вариант не очень удачный и его лучше оставить на крайний случай, когда ничего другого под рукой не найдется.

Как сделать отверстие в пластиковой панели фото

По большому счету, если вас не смутят оплавленные края панелей, разрезать этот материал можно и посредством болгарки. Как вариант, подойдет и дисковая пила, но для этого ее нужно будет оборудовать кругом с мелким зубом. В общем, подойдет все что угодно, но при этом нужно понимать, что некоторые инструменты создают рваные края, а другие делают хоть и чистый, но не совсем ровный рез.

Инструмент — бортжурнал Chrysler PT Cruiser Фургончик 1.6 2007 года на DRIVE2

Многие из посетителей этого сайта, и я тоже из их числа, любят усовершенствовать и ремонтировать свои машины самостоятельно. И наверняка многие сталкивались с тем, что некоторые задачи приходится решать «колхозными» методами: начинают появляться всякие саморезы, скрутки, изолента, и прочая хрень. «Неаккуратненько как-то!»

Сегодня я хочу представить несколько малораспространенных инструментов и материалов, которые хорошо вписываются в автомобильную специфику, и могут помочь решить какие-то задачи очень изящно, отчего удовольствие от проделанной работы удваивается )

1. Клещи для обжима кабельных наконечников

Незаменимая вещь для любителей ковыряться с электрикой. Позволяют организовать надежное, «как с завода», соединение провода с наконечником.

2. Инструмент для зачистки провода

Еще пара удобных штук для электриков. Позволяют легко и аккуратно зачистить провод, не повреждая жилу, в том числе на местах с ограниченным доступом.

3. Сверла по пластику

Наверняка многие сталкивались с тем, что пластик не очень удобно сверлить при помощи обычных сверел (читай сверел по металлу). Нередко сверло закусывает, и отверстия получаются неровными и уродливыми.

Сверла по пластику, имеющие иную геометрию и более острый угол заточки, позволяют исключить эти неприятности.

4. Ступенчатые сверла

Та же проблема, что и при сверлении пластика, может возникнуть при сверлении листового металла, причем ситуация ухудшается с ростом разницы между диаметром отверстия и толщиной заготовки.

Здесь на помощь может придти ступенчатое сверло. Сначала сверлится маленькое отверстие для захода сверла, а каждая следующая ступенька расширяет диаметр.

5. Резьбовые заклепки

Очень полезная вещь для организации резьбового крепления в тонкостенных деталях, например в листовом металле. Также может применяться для ремонта поврежденной резьбы.

Такие заклепки похожи на известные всем тяговые заклепки, только вместо установочного стержня у них резьба. Похож и принцип установки: заклепка накручивается на резьбовой стержень заклепочника, вставляется в отверстие, стержень тянется, задняя часть заклепки сминается и заклепка закрепляется в отверстии.

6. Комплекты для ремонта резьбы V-Coil

Такой комплект может здорово помочь, когда резьба повреждена, а переход на больший диаметр резьбы невозможен или затруднен. Кроме того, может найти применение для перехода с дюймовой резьбы на метрическую, а также для упрочнения резьбы (в деталях из мягких металлов).

Суть ремонта в следующем: отверстие с сорванной резьбой рассверливается под следующий диаметр и специальным метчиком режется резьба следующего диаметра, но с шагом ремонтируемого. Например: сорванная резьба М4 (шаг 0,7) рассверливается до 4,2 мм, и нарезается резьба 5х0,7 (тогда как шаг стандартной М5 – 0,8 мм). Далее, при помощи оправки, в эту резьбу вкручивается специальная «пружинка» с сечением проволоки «под резьбу». Все, пружинка застревает, внутренняя часть ее витков становится новой резьбой!

7. Газовая горелка

И напоследок – тяжелая артиллерия. Приржавевшая гайка в подвеске – дело обычное. Один из самых эффективных способов откручивания — нагрев газовой горелкой. В помощь «домашнему» автослесарю — компактные газовые горелки.

Все. Надеюсь, кто-то открыл для себя новое.

www.drive2.ru

Как сделать отверстие в пластиковой панели: инструмент для вырезания отверстий

Практически каждый раз, когда идет речь об отделке стен или потолка пластиковыми панелями, приходится сталкиваться с вопросом вырезания в панелях отверстий под лампы или под розетки – для них применяются отдельные инструменты, хотя в некоторых случаях могут использоваться и некоторые из тех, которые были описаны выше. Их мы оставим на потом, а пока разберемся с наиболее подходящими вариантами.

Читать также: Медь в лечебных целях

    Кольцевая пила. Идеальный вариант, вот только под рукой она присутствует не всегда. Больше всего подойдет наборная коронка по гипсокартону, которая путем смены насадок может резать отверстия различного диаметра – можно подобрать пилку как для розеток, так и для встраиваемых потолочных светильников. Режет этот инструмент весьма аккуратно, но на конце сверления нужно быть осторожным – когда инструмент резко проваливается через пластик, основной панели могут быть нанесены повреждения. В этот момент давление на инструмент необходимо значительно ослабить.

Чем резать пластиковые панели фото

Это что касается решения вопроса, как сделать отверстие в ПВХ панели под светильник или розетку с помощью основных инструментов – кроме них, как и говорилось выше, можно использовать описанные выше. Например, нож – чтобы отверстие было ровным, его необходимо предварительно нарисовать маркером или ручкой (к сожалению, карандаш на пластике оставляет едва заметный след). Точно по такому же принципу, по предварительно нарисованной линии, отверстие можно вырезать и полотном от ножовки по металлу, и электрическим лобзиком с пилкой с мелким зубом.

Для чего сверлят пластиковые окна?

Бывают различные ситуации, требующие высверливания в пластиковой оконной раме отверстий. Например, вам нужно:

  • прикрепить к оконной конструкции определенную разновидность откосов;
  • замаскировать установочные швы нащельниками;
  • провести телевизионный или интернет-кабель;
  • смонтировать жалюзи;
  • установить светодиодную ленту и прочее.

Во многих случаях можно не рисковать и обойтись без сверления окна, но бывают ситуации, когда оно действительно необходимо.

Как сделать отверстие в ПВХ панели: секреты порезки материала

В работе с каждым материалом имеются некоторые особенности – так сказать, тонкости, которые применяются мастерами для достижения той или иной цели. Касательно пластиковых панелей среди таких нюансов можно выделить следующие моменты.

  1. Поперечный рез. В процессе его производства использование уголка поможет создать рез под четким углом в 90 градусов.
  2. Продольный рез. Самый простой рез, так как производится он между внутренними упрочняющими перемычками – в большинстве случаев делается ножом. Сначала прорезается лицо пластика, потом панель сгибается и прорезается тыльная сторона.
  3. Еще один интересный момент, связанный с разрезанием пластиковых панелей вдоль – это возможность облицовки наружных и внутренних углов без использования специальных соединительных элементов. Если панель прорезать с тыльной стороны, то ее можно легко согнуть, сформировав тем самым внутренний угол. А если удалить с тыльной стороны пластика полоску между ребрами жесткости, то панель можно будет согнуть и в другом направлении, тем самым сформировав наружный угол. Единственное, что здесь следует помнить, так это о хрупкости пластика – при резких движениях тонкий материал может сломаться. Перед работой место изгиба лучше слегка подогреть феном – можно даже бытовым.

Как гнуть пластиковую панель фото

И последний момент касается ровной продольной резке пластиковых ПВХ панелей. Если нужно отрезать ее четко вдоль, то лучше всего рез делать между внутренними переборками панели – сначала можно разрезать как получится, а уже потом подровнять по переборке. В принципе, таких точных и четких резов делать практически не приходится – разве что тогда, когда приходится прятать в стартовый профиль последнюю полосу. Здесь важна четкая подрезка без каких-либо заусенцев.

Читать также: Повышающий трансформатор своими руками схема

В заключение темы, чем резать пластиковые панели, скажу несколько слов по поводу качества резки. Не стоит недооценивать важность ровного реза в процессе монтажа пластиковых панелей – не нужно рассчитывать на то, что края скроются за стартовым профилем. Дело в том, что кривой рез – это в первую очередь проблема при установке панели. Гораздо легче вставить ровно обрезанную полосу пластика. Мало того, вставляя криво обрезанную панель, вы сильно рискуете повредить другие элементы обшивки инструментом, который будете применять для того, чтобы вставить полосу в профиль.

Здравствуйте читатели и подписчики моего канала. Как сделать отверстие в пластмассе я думаю каждый мастер знает, способов несколько – можно выпилить сверлом, можно прожечь раскаленным гвоздем, или напильником, можно воспользоваться хлопчатобумажной ниткой (если необходимо сделать прямоугольное отверстие). Проблема в другом – не всегда диаметр просверленного отверстия совпадает с необходимым. Сам нередко сталкиваюсь с такой ситуацией, когда отверстие в пластмассе получается чуть меньше необходимого и чтобы вставить в него болт, или другую деталь необходимо расширять его. Конечно можно воспользоваться обычным напильником по дереву, но это займет достаточно много времени, а нам нужно сделать это быстро.

Если расширить нужно не 1 мм и не 3 мм, то тут конечно воспользоваться приспособлением для электродрели, которое совсем несложно изобрести. Для этого, в пропиленный с одного конца стержень гладкими сторонами друг к другу вставляют два кусочка наждачки, а второй конец вставляют в патрон дрели. Таким приспособлением можно не только расширять отверстия в пластмассе, но и в дереве.

Если необходимо всего лишь на чуть чуть расширить отверстие, то электродрелью заморачиваться не стоит, достаточно выстругать конусом деревянную палочку чуть большего диаметра, чем диаметр отверстия, обмотать этой же наждачкой и крутить его. За счет давления наждачкой примерно за 10 минут можно расширить отверстие на 1-3 мм.

Надеюсь эти советы оказались Вам полезны и Вы обязательно ими воспользуетесь. Всем отличного настроения! Ставьте лайки и не забывайте подписываться на канал.

В большинстве случаев сверление дерева и пластика не вызывает трудностей, поскольку эти материалы обычно являются мягкими. Специальные сверла для дерева можно узнать по заостренному центральному кончику. Также трудностей не возникает при использовании сверла по металлу для сверления дерева или пластика. Если необходимо большое отверстие, можно произвести предварительное сверление тонким сверлом (диаметр до 4 мм). Эта операция поможет избежать растрескивания дерева. Предварительное сверление необходимо всегда, если требуется сверлить твердую древесину. В противном случае винты из нержавеющей стали могут легко сломаться при затягивании.

Компания SKIL рекомендует использовать рабочие перчатки, защитные очки, противопылевую маску и средства защиты органов слуха, как указано в руководстве пользователя, при работе с электроинструментами.

Читать также: Обозначение шероховатости резьбы на чертежах

ИТОГ

Коронки годные, но надо соблюдать определенные правила работы с ними. Сломанная мной коронка, результат неправильного использования (с дурной головой можно и… лом сломать). Вырезаемые отверстия получаются очень аккуратными без заусенцев и рваных краев, режут практически всё, особенно листовые не толстые материалы… Минусы: малая глубина коронок (около 7мм), толстоваты стенки.


«Пять негритят судейство учинили, Засудили одного, осталось их четыре.» :)
На этом все. Всем Добра!

Перовое сверло

Перовое сверло используется для получения больших отверстий диаметром более 11 мм. Для того чтобы отверстие получилось гладким и чистым, лучше всего продолжать сверление до тех пор, пока наконечник не выйдет на противоположной стороне заготовки. После этого заготовку надо перевернуть и завершить операцию сверлением с другой стороны. У перового сверла имеются центрующий наконечник и острые режущие концы на противоположных сторонах лезвия. Перовое сверло используется для получения больших отверстий как в текстуре древесины, так и в отпиленных концах балок и бруса. При использовании перового сверла всегда необходимо устанавливать высокую скорость сверления.

Сверление пластика HPL

Наиболее подходящими сверлами для пластика являются винтовые сверла с углами заточки 60 и 80º (в отличие от сверл с углом 120º, обычно используемых для сверления металла) и острым винтовым углом (высокоскоростной угол) с широким промежутком для сверления (широкая нарезка). Рекомендуемый угол наклона составляет 7º, а угол касания 8º. Отверстия диаметром до 15 мм могут быть получены с помощью винтового сверла. Для сверления отверстий диаметром от 15 до 40 мм используются расширяющие сверла с одним или более лезвиями и направляющей, для еще больших диаметров – регулируемые циркулярные лезвия с направляющей. В последнем случае отверстие нужно сверлить с двух сторон.

Скорость проникновения сверла должна быть в таких пределах, чтобы декоративная поверхность пластика не нагревалась, так как нагрев ведет к ее повреждению.

Использование твердой древесной основы снизу предотвращает обламывание краев материала в месте выхода сверла. В массовом производстве лучшие результаты могут быть получены при использовании шаблонов с муфтами для жесткого закрепления части, которую необходимо сверлить.

ВАЖНО ЗНАТЬ!

Диаметр отверстия для винта должен быть больше, чем диаметр самого винта, на 0,5 мм. Винт не должен касаться краев отверстия, а также в отверстии должны быть зазоры со всех сторон так, чтобы материал мог немного двигаться в случае изменения температуры или влажности.

В любом случае во избежание излишнего затягивания винтов следует применять пластиковые или резиновые прокладки. Винты с овальными головками никогда не должны использоваться, так как при этом не будет зазора пластика.

Как при сверлении внутренних отверстий, так и при вырезании, их края всегда должны быть закруглены. Внутренний радиус должен быть как можно больше. Если внутренняя сторона имеет длину до 250 мм, то внутренний угол разреза должен быть закруглен на радиус 5 мм. Радиус должен быть увеличен при вырезании отверстий с большей, длинной стороны.

hpl-decor.ru

Зенковочное сверло

Зенковочное сверло используется для зенковки отверстия, которое необходимо для того, чтобы головка винта находилась заподлицо с поверхностью древесины или была чуть утоплена в ней. Отверстие сначала просверливается обычным сверлом, после чего с помощью зенковочного сверла производится зенковка отверстия до требуемой глубины. Если необходимо сделать винт совершенно незаметным, зенковку нужно произвести до большей глубины, а затем закрыть головку винта заполнителем на основе древесины, затычкой или деревянной пробкой.

Кольцевая пила

Если в дереве требуется просверлить отверстие с диаметром, превышающим тот, который можно получить с помощью перового сверла, необходимо воспользоваться кольцевой пилой. Режущая кромка кольцевой пилы выглядит как ленточная пила, свернутая в кольцо. Сначала с помощью центрального сверла делается отверстие, которое впоследствии высверливается с помощью ленточной части сверла. Имеются также многокольцевые пилы, которые подходят не только для твердых пород дерева, но и для кирпича, гипсокартона, ламинированных поверхностей, пластмасс и аналогичных материалов.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]