Нутромер микрометрический (штихмас) – измерительный прибор, применяемый для замера поперечного сечения внутренних частей различных деталей. Первый современный аналог этого инструмента был изобретен в США в 1867 г. Он используется в механизированных цехах для ремонта промышленного оборудования, на машиностроительных предприятиях и автомобильных станциях.
Описание инструмента и его назначение
Нутромер сегодня — это инструмент высокой точности, который предназначен определять размер отверстий, пазов и прочих внутренних элементов любого изделия. Он отличается высокой достоверностью, а также удобством использования. С его помощью можно измерять разнообразные детали с небольшой массой. Этот инструмент еще называют штихмас. Слово пришло из немецкого языка. В переводе штихмас — это прибор или инструмент, который измеряет диаметры отверстий.
Конструкцией нутромера, в его классическом понимании, предусмотрено проведение измерения при помощи двух шаровых наконечников. Такой способ называется двухконтактным. Еще существуют трехточечные модели для более точных измерений, имеющие автоматическую центровку. Также механизм снабжается специальным элементом, благодаря которому происходит центрирование линии измерения.
Разновидности инструмента зависят от метода, при помощи которого происходит измерение. Всего имеется два варианта: абсолютный и относительный. На основе этих данных и разделяют виды нутромеров. Основных два — индикаторные и микрометрические устройства.
Для демонстрации измерений может использоваться механический или цифровой элемент. Модели с экраном, как правило, меньше весят и практически не восприимчивы к механическим воздействиям. Также они имеют более широкий диапазон функций. В их памяти могут храниться данные всех измерений в необходимой последовательности.
Сфера использования
Основная задача нутромера – вычислить абсолютное расстояние между стенками полости. В процессе применения штрихмас прикасается к двум точкам. При неровных краях и сложной конфигурации манипуляции стоит производить несколько раз, используя различные положения.
Рынок наполнен популярными моделями от лучших производителей. Однако, все они используются для таких целей:
- определение степени износа конструкции изнутри;
- при изготовлении деталей с внутренней полостью;
- при проверке реальных размеров заявленным;
- в случае наличия овальности.
Область применение устройства для внутренних работ расширенная. Обзор отзывов показывает, что без данного приспособления не могут нормально функционировать такие предприятия:
- По ремонту машин. Речь идет не только о легковых авто, но и специализированного транспорта, где достаточно важно понять, насколько велика степень износа той или иной детали, и как быстро ее следует заменить.
- Машиностроение. Контролю подвергаются все узлы, особенно те, которые постоянно находятся в статическом состоянии, вращаются или предполагается их постоянное движение.
- Металлообработка, сверление отверстий, фрезерование пазов.
- Аттестация и проверка всевозможных приспособлений. С этой целью используются самые хорошие измерительные устройства, которые прошли аттестацию, и допущены к использованию для важных целей.
Индикаторный нутромер и его особенности
Индикаторный нутромер — это устройство, в котором применяется относительная методика замеров. Его сначала надо настроить на конкретное значение, а потом определить насколько реальный показатель отличается от заданного. Индикаторным нутромером можно измерять отверстия от 6 мм. При этом прибор имеет минимальную погрешность в диапазоне 0.015–0.025 мм.
Устройство индикаторного нутромера довольно простое. У него всего две составляющие. Первая представляет собой стержень с измерительными насадками, вторая — это круглая индикаторная головка со шкалой, на которой представлено два вида делений:
- Основная шкала с шагом 0.001 мм отображает значение относительного отклонения того параметра, что измеряют.
- Маленькая шкала. На ней отмечается общее число оборотов стрелки прибора (полный оборот равняется 1 мм). С ее помощью можно узнать размер отверстия в миллиметрах.
Устройство оснащено дополнительными насадками, использование которых позволяет проводить замеры различных деталей в расширенном диапазоне.
Перед тем как пользоваться нутромером индикаторным, нужно подобрать сменный элемент, который будет подходить по длине, и присоединить его к устройству. Затем инструмент вводится под наклоном внутрь измеряемого отверстия. Далее проводятся легкие покачивания, чтобы установить его строго перпендикулярно по отношению к оси отверстия.
После выполнения этих действий стрелка начнет колебаться. Если ее ход направлен влево, то диаметр отверстия больше установленного, если вправо, значит, он меньше. Чтобы произвести расчеты, понадобятся некоторые данные. Например, если при использовании сменной насадки в 10 мм, указатель уйдет на 12 делений вправо, то итоговый размер будет рассчитываться как 10−0.12 = 9.88 мм. При отклонении в другую сторону знак в примере меняется на положительный.
Чтобы все замеры выполнялись правильно, устройство следует удерживать только за специальную ручку. К самой штанге прикасаться нельзя, так как от минимального нагрева металл удлинится на несколько сотых долей. Это даст существенную погрешность и приведет к ошибочным подсчетам.
Технология измерения
Теперь более подробно поговорим про то, как пользоваться этим инструментом. От верности выполнения напрямую зависит точность вычислений.
Проверка нутромера типа МН
Подтверждение технических характеристик должно проводиться:
- при вводе в эксплуатацию;
- регулярно при использовании;
- после длительного хранения.
Нормативный документ, отвечающий за данную процедуру – ГОСТ 17215-71. Согласно ему, действовать нужно поэтапно:
- Оценить внешний вид, маркировку и полноту комплектации.
- Опробовать детали на их совместимость.
- Используя инструментальный микроскоп, оценить цену деления на шкале.
- Проверить радиус кривизны наконечника и головки.
- Воспользовавшись горизонтальным оптиметром, измерить погрешность.
Посмотрим на нутромер на картинке:
Как настроить микрометрический аппарат и пользоваться им
Необходимо взять установочную меру. Используя ее, поставьте параметры на нуль. Для этого нужно поместить головку в отверстие и поворачивать барабан до нулевой отметки.
Теперь можно дополнительно установить удлинители и приступить к замеру. Введите наконечник в измеряемое пространство (одна часть уже касается стенки) и вращайте ручку до упора. Найти максимально удаленные точки можно, покачивая устройство. Зафиксируйте результаты.
Проверка индикаторных нутромеров
Этапы внешнего осмотра и опробования НИ и ИМ не отличаются. Однако за более точной инструкцией следует обращаться к нормативному документу МИ 2194-92. Это методические указания, которые различаются для устройств с разной ценой деления.
Как настроить и использовать прибор
Алгоритм прежний:
- калибровка;
- помещение головки внутрь отверстия;
- выдвижение стержней до упора.
Меняется только то, как интерпретировать результат. Если стрелка пошла влево, то размер меньше, чем эталонный на указанное количество делений. Вправо – значит, больше.
Как пользоваться микрометрическим нутромером
Для более точной проверки и замеров применяется штихмас микрометрический — что это такое, было рассказано выше. Этот прибор показывает реальные значения размеров. Погрешность при замерах очень мала и составляет всего 0,006 мм. Чтобы понять, как правильно пользоваться нутромером, следует разобраться в его особенностях.
Микрометрический нутромер состоит из следующих элементов:
- барабан со шкалой;
- головка для соединения барабана с удлинителями и съемными насадками;
- фиксирующий винт;
- удлинитель;
- наконечник — элемент для проведения измерений.
Нутромер микрометрический не применяется для измерения диаметра цилиндров. С его помощью проводится определение только внутренних размеров. Существует несколько диапазонов, которые он может измерить (в миллиметрах):
- 50–75;
- 75–175;
- 75–600;
- 150–1250;
- 860–2500;
- 1520–4000.
По типу конструкции это устройство похоже на микрометр. Он также имеет винт и барабан, жестко соединенные между собой при помощи специального колпачка. Также есть стержень со сферическим наконечником, предохраняющий колпачок и фиксирующий стопор.
Чтобы разобраться, как пользоваться нутромером, необходимо знать правила его установки. Измерительный прибор устанавливается строго в перпендикулярном положении по отношению к оси отверстия. Измерительный стержень одним концом должен опираться на край отверстия, а другой нужно перемещать до упора к противоположной поверхности. Этот принцип установки похож у всех видов нутромеров.
Характеристики и предназначение нунометра
В настоящее время нутромеры выглядят в виде стержней трубчатой формы, имеющих округлый наконечник. Именно с помощью наконечника инструмент способен измерять места, недоступные для простых измерительных инструментов.
В этом случае погрешность точности измерений не снижается. Принцип действия нутромера состоит в том, что стержень находится в подвижном состоянии. При погружении в измеряемое отверстие он передаёт данные для отсчетного прибора.
Механизмы передачи показаний бывают различными по типу применяемых инструментов. Рассмотрим обычный микрометрический образец.
Он включает в себя следующие элементы:
- Винт.
- Соединяющий колпак.
- Барабанный механизм.
- Защитный колпак.
- Стержень сферического типа.
- Стопорный механизм.
- Набор удлинителей.
Строение других видов приборов может быть различным. Все изделия производятся в соответствии с ГОСТами.
Как у любого другого прибора, у нутромера есть свои плюсы и минусы. Главным плюсом считается проникающая способность, с помощью которой имеется возможность делать точные измерения.
Минусов тоже не очень много – вот:
- Замена насадок в случае изменения размеров измеряемого паза;
- Необходимости внимательного обращения к инструменту.
Как настроить нутромер
Настройка нутромера невозможна без понимания его принципа действия. Следует знать, что он идентичен принципу работы микрометра, что позволяет провести сравнение показателей, полученных на двух аппаратах. Если микрометр имеет погрешность в пределах допустимых норм, то нужно произвести в следующем порядке действия для настройки нутромера:
- Подобрать базовый стержень. Он может быть любой длины, его необходимо установить на измерительную штангу.
- На микрометре устанавливается то же значение, которое имеет стержень.
- Необходимо затянуть стопорный винт для фиксации значения.
- Втулку стержня следует зафиксировать в тисках, а его основную часть разместить между измерительными губками.
- Стрелку надо совместить с нулем на циферблате, вращая головку нутромера.
Таким способом можно откалибровать значение устройства и подогнать его под необходимые для работы и точного измерения данные. Это даст возможность производить измерение с точностью до сотой доли миллиметра. Настройка нутромера — это очень важный процесс, который будет влиять на качество работы в дальнейшем. По такому же алгоритму производится и ежегодная поверка аппарата.
Подготовка к работе
Перед началом измерений проверьте правильность установки микрометрической головки на ноль по установочной мере. Настройку необходимо проводить при температуре окружающей среды в пределах 20 ±5°С.
Введите микрометрическую головку между измерительными губками установочной меры, и прижмите стержень наконечника к одной из них. Покачивая верхнюю часть микрометрической головки и вращая барабан, определите кратчайшее расстояние. Измерительные поверхности нутромера при этом должны с легким трением касаться рабочих поверхностей меры.
Закрепите микровинт стопорным винтом и извлеките головку. Нулевое деление барабана должно точно совпадать с продольным штрихом стебля.
После установки головки на ноль выверните наконечник из муфты, подберите соответствующие удлинители и соедините их с микрометрической головкой. Снова вверните наконечник.
Как хранить инструмент после его использования
Правильное хранение и эксплуатация устройства необходимы для обеспечения его работы и надежности использования. Поскольку назначение прибора — проведение точных измерений, необходимо сохранять его целостность и исключать серьезные механические воздействия, которые могут повлиять на калибровку. Несоблюдение этих правил может доставить впоследствии массу неудобств.
Важным этапом при использовании агрегата является проведение поверки. Интервал такого обследования составляет один год. За этот период механизм может потерять свою целостность или силу крепления фиксирующего винта, а точность показаний во многом зависит от этих факторов.
Методика поверки включает ряд необходимых и крайне важных действий. Они должны быть проведены с соблюдением всех норм, а также правильности установки оборудования.
Назначение нутромера — предоставление точных данных о внутреннем диаметре измеряемого изделия. Чтобы эти показатели и дальше соответствовали действительности, важно правильно хранить инструмент. Процедура хранения проводится с соблюдением ряда правил:
- температура воздуха в помещении должна находиться в диапазоне от 15 до 25 градусов;
- уровень влажности не должен превышать 80 %;
- перед тем как начинать что-то мерить нутромером, стрелку на шкале необходимо выставлять на ноль.
Правильное хранение поможет длительное время сохранять настройку инструмента, чтобы проводить работу без высокого уровня погрешности. Также такие меры позволят устройству всегда быть готовым к работе, поскольку исключается пагубное влияние различных факторов.
Настройка нутромера по микрометру
В первую очередь проверяется точность микрометра с помощью концевой меры. Если погрешность находится в допустимых пределах, то действовать необходимо по следующему плану:
- подбирается сменный стержень (например, длиной 10 мм) и устанавливается на измерительную штангу нутромера;
- на микрометре так же выставляется размер 10 мм, после чего зажимается стопорный винт;
- нутромер фиксируется в тисках через деревянную втулку на стебле. Этим обеспечивается его неподвижность;
- стержень нутромера помещается между измерительными губками микрометра;
- отклонившаяся стрелка совмещается с о на циферблате вращением головки индикатора.
Для измерения диаметра цилиндра прибор помещается внутрь отверстия так, чтобы его стержень находился перпендикулярно продольной оси изделия. Нужное положение достигается с помощью легких покачиваний.
Если стрелка отклоняется влево от нуля, то диаметр исследуемого отверстия больше размера образца. Если вправо – то меньше.
Снимаем показания: стрелка отклонилась влево на 15 делений. Делаем расчет: умножаем 15 на цену одного деления (0,01 мм) и получаем 0,15 мм.
Зная диаметр образца (10 мм), производим окончательный расчет: 10+0,15=10,15 мм.
При снятии показаний стоит учитывать, что индикатор имеет две шкалы:
- большую – сотые доли мм.;
- малую – миллиметры.
Для измерения отверстий больших размеров применяются дополнительные стержни-удлинители, входящие в комплектацию нутромера. Более детальную информацию о том, как пользоваться прибором, вы можете найти в инструкции по эксплуатации.
Сборка и разборка инструмента
Чтобы подготовить нутромер к работе, нужно выполнить определенные действия в таком порядке:
- Присоединить измеритель к штанге приспособления.
- Вкрутить удлинительный стержень для окончательной сборки.
Этот порядок действий при подготовке аппарата к работе является основным, и ему необходимо четко следовать. Разборка производится строго в обратном порядке, чтобы исключить момент нарушения калибровки. Сначала необходимо открутить стержень, чтобы измеритель стал независимым от дальнейших действий, потом снять сам индикатор.
Если не планируется дальнейшее использование устройства, перед его передачей на хранение нужно выполнить следующее:
- В первую очередь устройство надо вытереть насухо. Это нужно сделать максимально аккуратно с использованием мягкой безворсовой ветоши.
- После этого все элементы измерителя, кроме шкалы циферблата, нужно протереть авиационным бензином или другим подходящим для этого случая веществом.
- Упаковка осуществляется в специальный футляр, который надежно закрывается и исключает возможность движения деталей внутри.
Такой уход поможет избежать появления коррозии на металлических элементах, исключит возможность образования повреждений, а также полностью сохранит работоспособность и настройку инструмента.
Если появились сомнения относительно целостности или правильности работы устройства, нужно выполнить следующую процедуру:
- осмотреть инструмент на предмет наличия маркировок и всех комплектующих;
- проверить все элементы на правильность соединения;
- все расстояния должны полностью соответствовать нормативам;
- показатели погрешности изделия должны быть в пределах допустимого значения;
- на устройстве не должно быть никаких вмятин, сколов, царапин и других повреждений, появляющихся в ходе неправильной эксплуатации или хранения.
Такой осмотр поможет исключить неправильную работу и получение погрешностей при измерениях. Неправильные измерения могут привести к фатальным последствиям при производстве деталей для точных механизмов.
Какие бывают устройства
Все выпускаемые популярные модели разнятся функционалом, характеристиками, материалом изготовления, сферой использования, весом, длиной, шириной и иными параметрами. Однако вся производимая продукция делится на две основные группы:
| Виды | Описание |
| Нутромеры индикаторные (НИ) | Используется относительный метод определения внутренних параметров. В некоторых моделях величина передвижения подвижного измерительного стержня передается на отчетное приспособление посредством клиновой передачи. Есть приспособления с рычажной передачей. Используются для ремонта силовых установок. Позволяют сделать контрольные замеры диаметров цилиндров. |
| Нутромеры индикаторные цифровые (НИЦ) | Отличительная особенность – наличие электронного индикатора и цифрового табло для удобства снятия показателей. Используется относительный метод замеров внутренних отверстий. Можно выставить ноль в любой точке, определить любую измерительную систему (дюймы или миллиметры). |
Стоит отметить, что все выпускаемое оборудование от отечественного и иностранного производителя может быть ручным или стационарным.
В продаже можно найти нутромеры повышенной точности (НИ-В). Они оснащены измерительной головкой с точностью показаний в 1 мкм. Аппараты предназначены для проведения высокоточных измерений внутренних пазов относительным методом. Верхний предел замеров – до 450 мм. Можно заказать изделия с поверкой и калибровкой.
Классифицируется продукция по формам измерительных поверхностей, в связи с чем различаются такие конструкции:
- конусные;
- рычажные;
- телескопические;
- шариковые;
- клиновые;
- с боковыми губками.
Для замеров микроотверстий стоит приобрести цанговое изделие. Набор состоит из разнообразных сменных головок, которые устанавливаются в зависимости от поставленной перед приспособлением задачи.
Обслуживание и эксплуатация
Чтобы прибор прослужил отведенный ему срок – 4-5 лет минимум, – его необходимо верно использовать; более того, его нужно регулярно осматривать. Комплекс мер при этом зависит от типа инструмента.
Микрометрические модели заслуживают пристального внимания – проводится их поверка на предмет соответствия требованиям ГОСТа 17215-71. Данный межгосударственный стандарт задает нормы таких параметров как:
- маркировка, комплектация, внешний вид;
- штрихи барабана и стержня;
- радиус и погрешность головки;
- расстояние от стебля до торца;
- общие допуски инструмента, включая и удлинители;
- жесткость (для моделей, рабочий предел которых превышает 1250 мм);
- параметры меры в точках контакта;
- биение в зоне касания;
- характер взаимодействия всех элементов конструкции.
Выше мы описали, как правильно настроить нутромер микрометрического типа, но не сказали о том, чего нужно избегать. Для длительной и беспроблемной эксплуатации стоит не допускать перетяжки удлинителей. Чтобы образец не потерял своих эталонных параметров, не нужно выкручивать из него винты или попусту убирать стержни. В процессе непосредственного выполнения задач удерживать инструмент следует за те поверхности, которые не перегреваются, и в местах наименьшего прогиба.
Индикаторные модели тоже важно периодически осматривать – поверка проводится на предмет соответствия МИ 2193-92 и 2194-92. Данные методики подразумевают:
- тщательный внешний осмотр;
- проведение пробных испытаний;
- даопределение конкретных метрологических и технических характеристик.
Следует знать не только то, как замерить нутромером отверстие, но и то, как разобрать его. Потому что храниться все составляющие прибора должны именно по отдельности. В этом вопросе нет ничего сложного: сперва нужно вывинтить стержень, после – отделить от штанги индикатор. Каждый элемент, кроме циферблата, необходимо смазать и протереть бензином (лучше авиационным), а затем сложить в упаковочный бокс и отправить его в темное место с температурой +15…25 градусов Цельсия.
Рейтинг продукции по цене до 90000 рублей
НИ электронный 160-250 0,001 МИК Micro
Продукция относится к категории недорогих. Обладает повышенным показателем точности. Позволяет посредством относительного метода определить внутренний диаметр изделий. Класс – первый. Нельзя не обратить внимания на электронный индикатор. Он позволяет отразить полученную информацию на электронном дисплее. Отслеживать данные легко и удобно. Для дополнительной защиты корпуса используется теплоизолирующая втулка.
Имеются сменные насадки, что позволяет сделать диапазон измерений на уровне 160 – 250 делений. Производитель оснастил свое детище центрирующим мостиком, чтобы была возможность совместить линии измерения с осевой плоскостью отверстий. Параметры прибора – 215*125*40 мм. Вес – 394 г. Материал изготовления – инструментальная сталь. Размер шага на шкале – 0,001. Тип устройства – электронный. Производитель предоставляет на свой товар гарантию в течение 1 года. Изделие реализуется в удобном и практичном футляре для хранения и транспортировки.
Реализаторы просят за продукцию 57650 рублей.
НИ электронный 160-250 0,001 МИК Micro
Достоинства:
- надежность;
- низкий коэффициент погрешности;
- практичность;
- функциональность;
- удобство в использовании;
- компактность;
- можно заказать в фирменном интернет – магазине.
Недостатки:
- не найдены.
0,01 ЧИЗ НМ 50-600 134435
Удобное механическое приспособление с расширенной сферой эксплуатации. Пользуется повышенным спросом благодаря прочности, надежности, соотношению цены и качества. В продажу поступает в специальном футляре, который делает процесс транспортировки и хранения прибора удобным и безопасным. Устройство высокой точности. В процесс проведения замеров сохраняется минимальная погрешность. Используется в строительной и промышленной сфере. Позволяет производить замеры внутренних отверстий в малых и больших деталях. Диапазон измерений – от 50 до 600 мм. Класс точности – первый. Размер шага – 0,01 мм. Погрешность на уровне 20 мкм. Параметры конструкции – 500*200*50 мм. Вес – 1 кг. Поверхность – гладкая. Цвет – металлик. Гарантия от производителя – в течение 1 года.
Цена приобретения – 35348 рублей.
0,01 ЧИЗ НМ 50-600 134435
Достоинства:
- минимальная погрешность;
- практичность;
- удобство в использовании;
- долгий срок службы;
- универсальность.
Недостатки:
- отсутствуют.
НМ 50-175 0,01 SHAN 136305
Нутромер микрометрического типа пользуется огромной популярностью благодаря удобству использования и надежности. Сфера применения расширенная. Позволяет определить внутренний размер изделий. Поставляется на реализацию в практичном и прочном футляре, что дает возможность его хранить и перевозит к месту назначения. В наборе присутствуют удлинители, позволяющие расширить функционал приспособления. Класс – первый. Погрешность – 6 мкм. Производитель предоставляет гарантию на свое детище в течение года.
Средняя стоимость – 21220 рублей.
НМ 50-175 0,01 SHAN 136305
Достоинства:
- удобный кейс в наборе;
- износостойкость;
- практичность;
- функциональность;
- соотношение цены и качества;
- небольшая погрешность измерений.
Недостатки:
- не выявлены.
ГТО НИ 18-50 0,001 DBGHP 185001
Индикаторный прибор с ценой деления 0,001 мм. Приобретается с целью проведения высокоточных замеров внутренних пазов деталей. Происходит двухточечный контакт с исследуемой поверхностью. Производитель оснастил свою продукцию часовым индикатором. Имеется также центрирующий мостик. Работает с элементами конструкций, деталей авто, узлов станков. Погрешность – 3,5 мкм. Класс точности – первый. Гарантия от производителя – 1 год.
Цена покупки – 13750 рублей.
ГТО НИ 18-50 0,001 DBGHP 185001
Достоинства:
- низкий коэффициент погрешности;
- практичность;
- расширенный функционал;
- соотношение цены и качества;
- положительные отзывы.
Недостатки:
- не установлены.
6-10 мм, 0,01 мм, ЧИЗ НИ 43154
Нутромер индикаторного типа считается практичным и удобным в эксплуатации инструментом. Предназначен для измерения внутренних полостей деталей с особой точностью. Часто можно встретить в автосервисе и на производственных предприятиях. Диапазон незначительный, зато погрешность минимальная, и составляет 0,008 мм. Габариты – 100*100*600 мм, вес – 3 кг.
Средняя цена – 13567 рублей.
6-10 мм, 0,01 мм, ЧИЗ НИ 43154
Достоинства:
- удобство в использовании;
- широкая сфера применения;
- практичность;
- незначительная погрешность;
- приемлемая цена.
Недостатки:
- не найдены.
НИ 18-50 0,01 1 кл. точности Калиброн 71866
Конструкция предназначена для точного измерения внутренних полостей деталей. Принцип замеров – двухточечный контакт. Используемый метод – относительный. Класс – первый. Отверстия имеют центрирующий мостик. В наборе присутствуют сменные стержни, при помощи которых проводятся измерения. Диапазон измерений – 18-50 мм. Погрешность – 12 мкм. Тип прибора – индикаторный.
Реализаторы просят за продукцию 13493 рубля.
НИ 18-50 0,01 1 кл. точности Калиброн 71866
Достоинства:
- удобство в эксплуатации;
- практичность;
- прочность;
- износостойкость;
- долгий срок службы.
Недостатки:
- не установлены.
