Бормашины (граверы) для резьбы по дереву: разновидности, особенности, правила выбора

Бормашина для резьбы по дереву, оснащаемая различными рабочими насадками, – это оборудование, при помощи которого на деревянную поверхность можно наносить не только различные надписи и узоры, но и рельефные изображения. Для выполнения резьбы по дереву можно использовать не только специальные граверы, предназначенные для работ по данному материалу, но и бормашины, которыми оснащают стоматологические кабинеты.

В арсенале резчика может быть несколько бормашин, используемых для различных задач

Начинающим мастерам, которым гравер для работ по дереву представляется сложным оборудованием, стоит получить соответствующие знания и овладеть определенными навыками, прежде чем приступать к работе. На современном рынке представлено множество моделей подобных устройств, что может вызвать определенные трудности при выборе, особенно у тех, кто только собирается заняться таким увлекательным делом, как резьба по дереву.

Виды бормашин

Все многообразие предлагаемых на рынке приборов сводится к трем основным видам:

• бормашины технического назначения;
• микромоторы, или граверы для резьбы по дереву;
• мини-дрели, или компактные бормашины с гибким приводом.

Они различаются назначением, габаритами, мощностью, производительностью.

В основе конструкции как мощной бормашины для резьбы по дереву, так и микромотора лежат два главных узла: высокооборотный электродвигатель и закрепляемый в патроне сменный инструмент.

Бормашины технического назначения

Приборы этого вида снабжены достаточно мощным двигателем и позволяют решать широкий спектр задач. Конструктивно они разделены на два блока:

• Собственно бормашина. В цилиндрическом корпусе размещен электродвигатель. На его валу закреплен цанговый или быстросъемный патрон.
• Блок питания, в котором размещается преобразователь сетевого напряжения трансформаторного или импульсного типа.
• Педаль включения. Позволяет освободить руки для более точного удержания прибора.
• Соединительные кабели.

Бормашинка по дереву технического назначения

Достоинством таких бормашин для резьбы является возможность выполнения различных операций по дереву:

• сверление;
• расточка;
• шлифовка.

В качестве недостатка следует отметить относительно низкие обороты по сравнению с дремелем для резьбы по дереву.

На рынке предлагаются модели как отечественных, так и зарубежных производителей. Отечественные доступны по цене, но им не хватает способности к продолжительной работе без перегрева, особенно при высоких нагрузках. Они хорошо подойдут для хобби, для профессионального применения при значительных объемах работ лучше остановиться на импортном оборудовании.

Микромоторы

Бормашинки для резьбы по дереву или микромоторы отличаются особой компактностью, малой мощностью и высокими оборотами (до 30 000 об/мин). Насадки также закрепляются на рабочем валу электродвигателя.

Микромоторы

Ограниченная мощность не позволяет устройствам достигать высокой производительности, зато малый вес и размеры не утомляют руку, а высокие обороты позволяют выполнять самые тонкие и филигранные детали резьбы.

Мини дрели или компактные бормашины с гибким приводом

Этот класс устройств — линкоры мира бормашин. Конструктивно они отличаются тем, что на место патрона позволяют установить насадку с гибким приводным валом. Таким образом, тяжелое приводное устройство с двигателем остается лежать на столе (или подвешивается), а в руке мастера остается лишь цанговый (или быстросъемный) зажим с установленным в нем инструментом.

Такие системы обладают большой мощностью (до 200 ватт) и развивают высокие обороты (до 30 тыс. об/мин). Они комплектуются большим количеством самых разнообразных фрез и абразивных насадок и позволяют выполнять широкий диапазон операций.

Мини-дрель Hammer

В комплекте также может присутствовать телескопическая штанга для крепления прибора в удобном для мастера месте.

Особенности конструкции

Решая вопрос о том, как выбрать бормашину или как самостоятельно ее изготовить (что вполне возможно), следует разобраться в конструкции и принципах работы данного оборудования. Основными элементами любой бормашинки являются:

• наконечник, на который устанавливаются рабочие насадки;
• электродвигатель, который может быть коллекторным и бесколлекторным;
• устройство, обеспечивающее двигатель бормашины электропитанием.

Конструкция сетевой бормашины

Понятно, что бормашина пневматическая, работающая за счет энергии сжатого воздуха, не имеет в своей конструкции электродвигателя. В том случае, если на бормашине установлен электродвигатель бесколлекторного типа, она дополнительно содержит специальный блок управления, обеспечивающий создание переменного магнитного поля между статором и ротором приводного электромотора. Коллекторная бормашина, в отличие от бесколлекторной, может подключаться к источнику постоянного тока напрямую.

Блок питания для одновременной работы двух низковольтных бормашин

Сравнивая бормашины коллекторного и бесколлекторного типов, надо обратить внимание на следующие моменты:

1. Коллекторные бормашины проще в изготовлении и, соответственно, дешевле. Для обеспечения их работы не требуется дорогостоящего блока управления.
2. Бесколлекторные бормашинки более мощные и способны обеспечить частоту вращения используемого инструмента в диапазоне 50–60 тыс. об/мин, в то время как коллекторные развивают скорость, не превышающую 45 тыс. об/мин.
3. Присутствие в конструкции коллекторных устройств интенсивно трущегося узла (щетки и поверхность коллектора) приводит к их значительному нагреву в процессе работы, что требует обеспечивать эффективную вентиляцию электромотора бормашины.
4. Наличие трущегося узла в конструкции является также причиной значительной потери мощности бормашинами коллекторного типа. КПД коллекторных устройств из-за этого составляет всего 60–70%, в то время как у бесколлекторных данный параметр находится на уровне 90%.
5. Чтобы увеличить мощность и величину крутящего момента, который создают коллекторные электромоторы, необходимо увеличивать размеры устройства.
6. Щеточно-коллекторный узел сам по себе является причиной больших размеров коллекторных устройств, если сравнивать их с бесколлекторными.
7. Коллекторные бормашины также характеризуются более высоким уровнем шума при работе.
8. Срок службы коллекторных бормашин несколько меньше, чем бесколлекторных.

Бесколлекторная бормашина MicroNX с реверсом и плавной регулировкой скорости вращения до 60 000 об/мин

В целом, подводя итог всему вышесказанному, можно сказать, что по соотношению наиболее значимых параметров коллекторные бормашины являются наиболее предпочтительным вариантом в большинстве случаев, что и подтверждает высокая популярность устройств именно данного типа. Более дорогостоящие, сложные в управлении и обслуживании бесколлекторные бормашинки приобретают тогда, когда приходится часто выполнять обработку очень твердых материалов.

Как правильно выбрать бормашинку

Основные критерии, которые следует учитывать при выборе бормашины для резьбы по дереву, следующие:

• мощность двигателя;
• обороты;
• крутящий момент;
• вес;
• эргономика.

Как ни печально, ни одно из предлагаемых на рынке устройств не может одновременно долго работать на больших оборотах и выдерживать высокие нагрузки. Поэтому наилучшим выбором будет приобретение двух бормашин:

• высокооборотного маломощного дремеля для выполнения тонких деталей резьбы;
• мощной мини-дрели черновой обработки и выборки больших объемов фона изображения.

Многие мастера отмечают также, что 30 тыс. оборотов – это большой запас, и большинство операций отлично выполняются и при 10-20 тыс. об/мин.

При выборе также следует обратить внимание на тот набор насадок, который будет предлагаться в комплекте.

Как выбрать оборудование для работ по дереву

Зная основные критерии, которыми следует руководствоваться при выборе гравера по дереву, приобрести нужную модель не так уж и сложно. Такими критериями, в частности, являются мощность приводного двигателя и количество оборотов, которые он способен выдавать, а также развиваемый им крутящий момент.

Ни одна из современных моделей бормашин, к сожалению, не сочетает в себе двух важных характеристик: способность длительное время работать на высоких оборотах и устойчивость к повышенным нагрузкам, возникающим в процессе обработки. В связи с этим мастерам, которые собираются приобретать бормашины по дереву, приходится делать выбор между мощными, устойчивыми к нагрузкам и высокооборотистыми устройствами. Оптимальным вариантом в таких случаях является приобретение сразу двух моделей граверов, обладающих разными техническими возможностями.

Неглубокий рисунок удобнее вырезать тонкой фрезой, зажатой в патроне легкого гравера

Если вы собираетесь посвятить себя резьбе по дереву и сразу приобрести для этих целей техническое оснащение, лучше остановить свой выбор на таком оборудовании, как:

• мощная бормашина, рабочий наконечник которой имеет усиленную конструкцию;
• микромотор компактных размеров, способный работать на высоких оборотах.

Вспомогательные операции, например, шлифовку больших поверхностей, целесообразнее доверять мощному аппарату

Можно сэкономить на приобретении гравера для резьбы по дереву, изготовив такое устройство своими руками. Чтобы сделать свой гравер, вы должны подготовить:

• электродвигатель от старой стиральной машины или другой бытовой техники (его мощность должна быть достаточной для изготавливаемого устройства);
• элементы ременной передачи, при помощи которой вращение от вала электродвигателя будет передаваться на рукав бормашины;
• сам рукав (гибкий вал) устройства;
• насадка, в которой будет фиксироваться используемый рабочий инструмент.

Самодельный граверный станок на основе старого точила

Если электродвигатель и механизм ременной передачи можно подобрать от старой бытовой техники, то гибкий вал и насадку придется дополнительно приобрести. Естественно, для изготовления бормашины своими руками потребуются хотя бы минимальные технические знания и навыки, а также набор слесарных инструментов.

Самостоятельно изготовить гравер для резьбы по дереву можно еще более простым способом. Для этого надо приобрести гибкий вал, который может устанавливаться на обычную электрическую дрель или шуруповерт. Использование такого вала с насадкой избавляет от необходимости задумываться над тем, как соединить приводной электродвигатель с рукавом бормашины.

Как работать ручной бормашиной

Каждый домашний мастер хочет получить качественное и четкое изображение. Для этого нужно следовать несложным рекомендациям:

• Сделать трафарет из плотной бумаги или тонкого картона.
• Используя копировальную бумагу, перенести контур рисунка на заготовку.
• Прорисовать контуры рисунка игольчатыми фрезами или маленькими бурами.
• Выбрать фоновые участки с помощью больших фрез.
• Нанести основу, втирая краску или морилку.
• Посыпать изделие бронзовой пудрой. Излишки пудры следует сдуть или стереть мягкой ветошью.

Использование трафарета позволяем существенно облегчить операцию гравировки, особенно в случае повторяющегося орнамента. Нужно осторожно работать инструментом вблизи трафарета, чтобы не повредить его и иметь возможность повторно использовать на других участках детали.

Резьба по дереву бормашиной с гибким валом

Для начинающих граверов лучше пользоваться устройствами с гибким валом. Настоящий профессионал, приобретший немалый опыт, успешно справляется с любым инструментом.

Бормашина — советы профи.

Владимир Липатов, начальник конструкторского бюро НПК АВЕРОН

С каждым днем на рынке появляется все больше бормашин различных производителей. Все они имеют разные технические характеристики, выраженные к тому же в разных единицах измерения. У покупателей голова идет кругом! В результате техники определяют для себя 1-2 параметра, не всегда верно оценивая их значимость, и судят по этим параметрам о качестве всего изделия. Давайте еще раз остановимся на основных ошибках, которые совершаются при выборе бормашины.

Коллекторная и бесколлекторная

Для начала немного об устройстве бормашины и ее разновидностях.

Двигатель любой бормашины состоит из подвижной части — ротора, к которому крепится цанга c инструментом, и неподвижной – статора. Вращение происходит за счет электроэнергии, подаваемой на обмотки двигателя: электрическая энергия преобразуется в энергию магнитного поля, а уже взаимодействие магнитных полей статора и ротора создает вращающий момент.

Магнитное поле может создаваться двумя способами: механически (коллекторные бормашины) и электронно (бесколлекторные бормашины).

В коллекторной бормашине магнитное поле изменяется с помощью якоря и щеток, скользящих по коллектору. Коллектор — это набор пластин, расположенных на роторе, щетки — скользящие контакты, прижатые к коллектору. Статор сделан из постоянных магнитов, создающих постоянное магнитное поле, пронизывающее ротор.

Коллекторную бормашину можно подключить к источнику постоянного напряжения (например, к автоаккумулятору), и она будет работать.

В бесколлекторной бормашине ротор сделан из магнита, а статор в виде обмотки. Переменное магнитное поле создается внешним источником – блоком управления.

В блоке управления стоят полупроводниковые приборы, которые включают или выключают ток через статор в

нужное время. Полупроводниковые приборы традиционно называются вентилями, поэтому бесколлекторную машину часто называют вентильной.

Коллекторные бормашины:

* проще в изготовлении, поэтому существенно дешевле, бесколлекторным требуется более дорогой и сложный блок управления;

* менее мощные, не позволяют развивать частоту вращения более 45 тыс. об./мин. (насколько это важно — чуть позже), у бесколлекторных скорость вращения может достигать 50-60 тыс. об./мин.;

* мощность микромотора ограничена потерями от трения щеток о коллектор – возникает необходимость вентилировать микромотор;

* через коллектор нельзя пропускать большие токи, следовательно, нельзя получить большой момент, не увеличивая коллектор по размерам;

* меньше срок службы;

* более шумные;

* габариты больше за счет щеточно-коллекторного узла;

* КПД – 60-70% против 90% у бесколлекторных.

По самым важным параметрам, таким как: соотношение цены и качества, приемлемая мощность, хорошо отлаженная технология изготовления, простота электронного регулятора коллекторные микромоторы пока все же опережают бесколлекторные и используются в большинстве зуботехнических операций. Поэтому в дальнейшем мы будем говорить только о коллекторных бормашинах.

Единственное преимущество бесколлекторных – они чаще применяются при усиленной обработке твердых сплавов типа КХС и больших объемов гипса. Коллекторными все это тоже можно сделать, но потребуется больше времени.

Число оборотов

Основными показателями, по которым техники обычно выбирают бормашину, являются:

* скорость (число оборотов);

* мощность;

* усилие (крутящий момент).

Почему-то многие считают, что главный показатель хорошей бормашины – число оборотов: чем оно больше, тем лучше, а инструмент с надписью «50 000 об.» кажется пределом совершенства. Однако любой опытный техник подтвердит, что 50 000 оборотов – избыточная скорость. Фирмы используют завышенную цифру как маркетинговый ход, отвлекая внимание потребителя от других параметров, по которым они проигрывают. На деле 35-40 тыс. оборотов вполне достаточно для выполнения практически всех зуботехнических работ. Например, твердосплавные боры и фрезы рассчитаны на скорость до 15 тыс. об./мин., а алмазные боры для обработки керамики — на скорость до 35-40 тыс.об./мин.

Аналогичный маркетинговый прием в свое время использовали многие компании, выпускающие фотоаппараты — они делали упор на количество мегапикселей. Но фирма Sony, доказала, что, используя цейсовскую оптику и большую матрицу, можно добиться снимков более высокого качества при меньшем разрешении.

Разогнать бормашину до больших оборотов не проблема — нужно просто взять блок питания с напряжением повыше, но вот выдержат ли подшипники такую скорость и долго ли они смогут ее поддерживать под нагрузкой и без? Не сгорят ли обмотки наконечника при большей, чем он рассчитан, нагрузке?

На практике куда более важным параметром является момент вращения двигателя (или его еще называют крутящий момент). Это величина, которая определяет мощность бормашины. Чем он больше – тем комфортнее работать технику. Для простоты проведем аналогию с автомобилем:

Можно написать на спидометре 1500 км/ч, но никто никогда не разгонится до такой скорости, да она и не нужна. А вот мощность, с которой автомобиль ускоряется, — более важная характеристика. При подъеме в горку маломощный мотор будет замедляться, при разгоне с места – долго набирать обороты. Если же автомобиль имеет мощный мотор, водитель даже не почувствует горку, а с места будет трогаться легко и быстро.

То же самое происходит и с мотором бормашины. Обороты на тахометре автомобиля – это обороты бормашины.Момент вращения влияет на результат обработки бормашиной как на динамику автомобиля: при работе под нагрузкой (например, с твердым материалом) мотор с большими оборотами, но недостаточным моментом вращения будет притормаживать, снизится частота вращения инструмента, а в худшем случае бормашина просто остановится. Мотор с большим моментом вращения не замедлится, а продолжит уверенно работать. Поэтому серьезные производители уделяют внимание именно постоянно высокому значению

момента вращения, а вовсе не количеству оборотов.

Золотое правило механики: выигрывая в крутящем моменте (в силе), проигрываем в частоте вращения (оборотах).

Кстати, слишком большие обороты бормашины могут быть просто опасны: при этом часто ломается фреза, и высока вероятность травмы техника. Именно поэтому, например, микромоторы АВЕРОН имеют ограничение по оборотам и до 50 тыс. не разгоняются (им непозволяет «умный» блок управления).

Момент, мощность, скорость, напряжение – как все это увязано в бормашине

Другой важной характеристикой бормашины является потребляемая мощность, но нужно знать, что именно производитель указал в данном случае:

1. Какая мощность? Дело в том, что мощность может быть механической, электрической, на валу и … не известно, что еще заявит производитель под этим названием, чтобы привлечь покупателя максимально большой цифрой.

2. Как она была измерена? Иногда в целях рекламы производители указывают максимальный момент, когда бормашина почти остановилась и скорость, когда на вал ничего не действует (бормашина работает на холостом ходу). А потом их множат… Получается нереальная мощность! Мощность выхода бормашины из строя. В действительности это то же самое, что указать для автомобиля максимальную скорость (измеряется на ровной дороге) и максимальную тягу (измеряется на первой передаче). Но! Никто не ездит на первой передаче с максимальной скоростью.

На самом деле картина такая.

Скорость вращения бормашины (число оборотов в минуту) связана с механической мощностью простым соотношением:

Рмеханическая ≈ 0.1×М×n

Р – мощность,

М – крутящий момент,

n — число оборотов в минуту (скорость вращения).

Т.е. чем больше мощность бормашины Р, тем больший момент М или большую скорость

можно получить.

Идем дальше. Например, на микромоторе указано 350 гсм и 50000 об/мин. Значит, он должен иметь механическую мощность (см. формулу выше):

Pмеханическая = 0.1×0.0350×50000=175 Вт

Механическая мощность вращения получается путем преобразования электрической мощности, которая подается из источника питания. Из курса физики известно, что это преобразование происходит с потерей — половина электрической энергии уходит в тепло (при КПД 50%).

Значит, при 350 гсм и 50000 об/мин бормашина должна потреблять из сети в 2 раза больше – 175 Вт×2=350 Вт. Из них половина (175 Вт) — преобразуется в механическую мощность и будет крутить микромотор, другая половина (еще 175 Вт) — уйдет в паразитное тепло, разогревая бормашину.

Вы когда-нибудь держали голой рукой 100-ватную лампочку? А что будет с микромотором, нагретым до такой же температуры? Он быстро сгорит. И держать его в руке невозможно. Поэтому включать бормашину на максимальную нагрузку можно только кратковременно. Все остальное время она должна работать на средних оборотах, чтобы прослужить обещанный производителем срок. Следовательно, «350 гсм, 50000 об/мин» – это почти идеальная, а не рабочая характеристика.

И обратите внимание, что мы рассматривали работу микромотора на средней нагрузке. При дальнейшей нагрузке наконечник еще больше тормозится, скорость вращения падает, при этом КПД еще снижается, в тепло уходит еще больше энергии.

В реальности при неизменной подводимой мощности и увеличении нагрузки обороты падают.

При уменьшении подводимой мощности и неизменной нагрузке обороты тоже падают, а при увеличении нагрузки будут падать еще сильнее.

С наконечником разобрались. Теперь о блоке управления.

Блок управления

Блок управления предназначен для дозирования электрической мощности микромотора и преобразования ее в удобоваримую для микромотора форму. Реальная мощность бормашины определяется именно мощностью блока управления: один и тот же инструмент может комплектоваться блоком как на 15 Вт, так и на 30 Вт или на 60 Вт и в каждом случае будет работать по-разному.

В рекламных акциях нередко указывают мощность наконечника, не особо заботясь об указании мощности блока управления, поэтому цифра получается многократно завышенной. Очень часто встречаются случаи, когда микромотор 350 гсм, 30 000 об./мин. комплектуется блоком управления, в котором стоит трансформатор на 10-20 Вт, но при этом заявляются максимальные параметры наконечника.

Однако и мощность блока управления – это далеко не все. В одном и том же корпусе может оказаться совершенно разная электронная начинка, а именно она определяет «интеллект» устройства.

В самом простейшем случае это примитивный набор из вкл/выкл и регулировки мощности. Во многих, особенно недорогих бормашинах, такой и стоит. Тогда как «умный» блок управления – это сложная электроника, которая позволяет контролировать множество важных функций:

* плавный разгон и быструю, но плавную остановку вращения инструмента;

* плавное регулирование скорости вращения;

* защиту от скачков напряжения в сети;

* подключение педали;

* реверс (обратный ход);

* контроль потребляемой мощности.

Чем больше защитных и контрольных функций в блоке питания (блокировка самопроизвольного включения двигателя при смене режима, защита от перегрева наконечника и управляющей электроники и т.д.), тем сложнее и дороже его изготовление. Но зато благодаря системе защиты бормашина с «умным» блоком управления служит намного дольше. А экономия на «интеллекте» может привести к тому, что Вам придется слишком быстро покупать новую.

Естественно, все серьезные производители обеспечивают свои микромоторы качественной электроникой. Но наша компания в этом вопросе пошла еще дальше, предложив концепцию экологичной бормашины БМ ЭКО, где блок управления обеспечивает кроме перечисленных функций еще и следующие:

1. Автоматическое включение вытяжки при запуске микромотора. Почему это важно: если техник забудет включить вытяжку, стол и пространство вокруг мгновенно покроются слоем гипсовой пыли. А это не только грязь и брак в работе, но и вред здоровью.

2. Автоматическое выключение вытяжки. Благодаря автоотключению предотвращается холостая работа и, следовательно, износ оборудования, а также лишние траты на электроэнергию. Экономится рабочее время

(попробуйте сосчитать, сколько раз в день нужно было бы включить/выключить вытяжку).

3. Удобство и эргономику. Блок управления легко адаптируется к любому столу со встроенной вытяжкой. Его можно разместить на специальном кронштейне под столешницей, освободив рабочее место от лишних элементов и проводов. Включается он двумя способами – кнопкой энкодера на настольном пульте управления и педалью. По желанию комплектуется универсальным коленным выключателем. Выключатель крепится под столешнице и приводится в действие легким движением колена. При его использовании ступня техника не перенапрягается, лишние провода и педаль не мешают при работе и уборке помещения, а педаль еще и не теряется.

4. Стабильную работу, т.к. обеспечивает защиту от перегрузки, плавный пуск и плавный останов. Вообще показатель стабильности скорости при обработке твердых материалов у БМ ЭКО – один из лучших.

5. Контроль потребляемой мощности. Когда при заданных оборотах мы увеличиваем нагрузку, увеличивается отбор мощности от источника. Чтобы он не выключился от перегрузки, при увеличении момента автоматически снижается скорость, тем самым поддерживая постоянство мощности без снижения момента.

6. Контроль работы на холостом ходу. Если Вы случайно включили бормашину, и она крутится на холостом ходу без нагрузки, блок управления автоматически отключит ее через 10 минут, предохраняя от случайных травм, износа микромотора и лишнего расхода электроэнергии.

О единицах измерения

Иногда у техников возникают затруднения из-за путаницы в единицах измерения скорости и усилия. Со скоростью все более-менее ясно, ее обычно измеряют в оборотах в минуту (в англоязычном варианте – rpm). Немного сложнее с усилием. Одни производители указывают усилие своих бормашин в граммах на сантиметр, другие в gf-Cm, третьи в ньютонах.

Соотношение следующее:

1 ньютон на сантиметр (Нсм) = 101,97 грамм на сантиметр (гсм). Для удобства можно с

Советы по выполнению резьбы

В качестве материала для резьбы по дереву бормашиной лучше выбрать породы дерева с плотной однородной структурой, такие, как:

• липа;
• бук;
• ольха;
• груша.

Такие породы, как дуб, ель, сосна и ясень подходят меньше, они существенно хуже отражают фактуру рисунка.

Первым делом нужно перенести контуры рисунка на доску и покрыть штриховкой фон, подлежащий удалению. Контур выбираемого участка обводится маленьким круглым буров с сечением в форме звезды. Далее выбирается весь фоновый участок. Если он имеет большую площадь, для ускорения процесса можно взять бур побольше.

Обязательно следует использовать ограничитель глубины прорезания. Глубину прорезки следует отрегулировать и потренироваться на черновом куске дерева. После завершения прорезки фона его нужно отшлифовать наждачной бумагой. Далее можно приступать к прорезке деталей самого изображения.

Резьба по дереву

По завершении всего рисунка его шлифуют и покрывают морилкой. После высыхания нужно пройтись наждачной бумагой так, чтобы стереть проморенный слой с выступающих участков и оставить его на фоновых.

Виды и назначение фрез и насадок

Насадки для бормашины бывают следующих видов:

• Абразивные насадки: отрезные диски, конусы, обратные конусы и другие тела вращения. Предназначены для шлифовки деталей резьбы.
• Проволочные щетки для черновой обработки материала.
• Стальные фрезы разной формы. Для выполнения основных операций — прорезки контуров и выборки фона.
• Зубчатые лезвия. Для обработки тонких деталей рельефа.
• Сверла. Для сверления сквозных или глухих отверстий.
• Шарошки для полировки и шлифовки деталей резьбы.
• Войлочные круги. Служат для окончательной полировки.

Фрезы изготавливают из высокопрочной и износостойкой инструментальной стали. Абразивные насадки делают в основном на основе корунда. Особой износостойкостью и точностью обработки обладают абразивные насадки с напылением алмазной крошки.

Фрезы для резьбы по дереву

Цанговый зажим позволяет точно закрепит и отцентровать сменный инструмент. Однако при сильных боковых нагрузках его затяжку приходится периодически проверять. Быстросъемный зажим лишен этого недостатка, но к нему подходят только специально предназначенные для него хвостовики инструмента.

Конечная доработка изделий

Для финишной доводки поверхности древесины применяют войлочные и фетровые круги. Их закрепляют в бормашине, смазывают полировочной пастой, дающей возможность достичь практически зеркального состояния поверхности дерева. После завершения всех стадий механической обработки мягкие сорта дерева покрывают прозрачными лаками, в один или несколько слоев. Такое покрытие защитит изделие от сырости и значительно повысит его долговечность.

После высыхания лака поверхность еще раз полируют для получения идеальной гладкости и зеркального блеска. Твердые сорта дерева не лакируют, подчеркивая первозданную фактуру материала. Иногда их слегка тонируют.