Принцип действия буры от тараканов, опасность использования для человека.

Бура (тетраборат натрия) Na 2 B 4 O 7 . H 2 O — соль тетраборной кислоты . Обычная бура (десятиводный гидрат) образует большие бесцветные прозрачные призматические кристаллы; базоцентрированная моноклинная решётка, а = 12, 19 Å , b = 10 , 74 Å , с = 11, 89 Å , ß = 106 ° 35 ´ ; плотностью 1, 69 — 1, 72 г/см 3 ; в сухом воздухе кристаллы выветриваются с поверхности и мутнеют. При нагревании до 80 ° С декагидрат (от греч. deka десять — в сложных словах означает десять, вдесятеро) теряет 8 молекул воды, при 100 градусах медленно, а при 200 ° С быстро отщепляется ещё одна молекула воды, в интервале 350-400 ° С происходит полное обезвоживание.

Растворимость буры (в г. безводной соли на 100 г. воды): 1, 6 (10 ° С), 3, 9 (30 ° С), 10, 5 (50 ° С). Насыщенный раствор кипит при 105 ° С.

В воде бура гидролизуется, поэтому её раствор имеет щелочную реакцию. Она растворяется в спирте и глицерине . Сильными кислотами полностью разлагается:

С окислами некоторых металлов бура даёт окрашенные бораты ( « перлы буры » ):

что используется в аналитической химии для открытия этих металлов.

При медленном охлаждении раствора обычной буры при 79 ° С начинает выкристаллизовываться октаэдрическая бура Na 2 B 4 O 7 . 5H 2 O (или « ювелирная бура » ), плотностью 1, 815 г/см 3 , устойчивая в интервале 60 — 150 ° С. Растворимость этой буры составляет 22 г. в 100 г. воды при 65 ° С, 31, 4 при 80 ° С и 52, 3 при 100 ° С.

Бура является важнейшим флюсом, облегчающим процесс плавки. Расплавленная бура образует при охлаждении на стенках тигля глазурь, предохраняет расплав от доступа кислорода и растворяет окислы металлов.

При медленном термическом обезвоживании обычной буры получается пиробура с плотностью 2, 371 г/см 3 и температурой плавления 741 ° С. Бура плавится и распадается на метаборат натрия и трёхокись бора, которые смешиваются в жидком состоянии:

Окись бора, соединяясь с окислами металлов, образует метабораты так же, как борная кислота . Метаборат натрия легко смешивается со вновь образованными метаборатами и быстро уводит их из зоны расплавленного металла, а на их место вступают новые активные молекулы окиси бора. Бура обладает большей способностью растворять окислы, чем борная кислота, и используется не только как плавильный восстановительный флюс, но и как важнейший флюс при пайке твёрдыми припоями.

Обычную буру получают из борной кислоты , из тинкаля, кернита и некоторых других минералов (путём их перекристаллизации), а также из воды соляных озёр (фракционированной кристаллизацией).

Буру широко применяют при приготовлении эмалей, глазурей, в производстве оптических и цветных стёкол, при сварке, резке и пайке металлов, в металлургии, гальванотехнике, красильном деле, бумажном, фармацевтическом, кожевенном производствах, в качестве дезинфицирующего и консервирующего средства и удобрения.

Во время пайки используется много разновидностей припоев. Каждый из них обладает собственными преимуществами, что делает его полезным для той или иной сферы. Флюс для пайки бура зачастую применяется для спаивания сложных металлов, таких как чугун, сталь или медь, но может пригодиться и для других процедур. Это один из самых распространенных и проверенных временем флюсов, что используются как в промышленной сфере, так и в частной. Бура для пайки обладает относительно невысокой стоимостью и может подходить для многих видов пайки. Она дает комплексное воздействие, что упрощает процесс и не требует добавления других компонентов, хотя в ювелирной сфере встречаются и более сложные флюсы на ее основе.

Бура для пайки меди

Бура для пайки латунью помогает не только улучшить свойства спайки металла, но и очистить его поверхность от лишних пленок, налетов и прочих вещей, которые могут повредить качественному и надежному соединению. В чистом виде это высокотемпературный флюс, температура плавления которого составляет, примерно, 700-900 градусов Цельсия. Но свойства материала позволяют его легко растворять в воде, благодаря чему получается более мягкий флюс. От степени растворения зависит, насколько высокой температурой плавления будет обладать материал. За все время существования специалисты по пайке придумали множество способов применения и создания комбинаций для данного материала. Бура паяльная производится согласно ГОСТ 8429-77.

Описание и внешние признаки

Минерал бура (англ. Borax) представляет собой водный борат натрия с гидроксилом. В народе он известен также как борная соль. В азиатских странах его именуют тинкалом. Это вещество напоминает почти бесцветные кристаллы. Происхождение названия: от арабского слова bauraq – в переводе «белый». Форма выпуска буры в аптеках и хозяйственных магазинах – белый мелкокристаллический порошок.

Химический состав

Составные части буры – натриевая соль борной кислоты и сильное основание (вода, натр). Химическая формула: Na2(B4O5)(OH)4·8H2O

Практическая значимость буры — служить для извлечения бора.

Молекулярный вес вещества: 381.37; Плотность: 1.7; Удельный вес: 1.69 — 1.8; Максимальное двулучепреломление: δ=0.025; Классы по IMA: бораты.

Пайка латуни – надежное соединение в домашних условиях

Навеска технической буры 0 4596 г, оттитрована раствором НС1 с Я0 1062, израсходовано 21 20 мл. [4]

Поставляемая промышленностью техническая бура содержит гигроскопическую и кристаллизационную влагу, которая, попадая в сварочную ванну, резко увеличивает газовую пористость металла шва. Кроме того, часть буры при испарении из нее влаги вспенивается и выдувается пламенем, в результате чего оголяются и окисляются участки металла. [5]

Буру получают из распространенной технической буры ( Na2B4O7 — 10Н2О) после прокаливания в печи при температуре 700 — 800 С на противне из нержавеющей стали или в открытом шамотовом тигле с наполнением ciu по высоте на V, из-за сильного вспучивания буры при нагревании. После прокаливания буру размалывают в ступке или шаровой мельнице. Хранить такую буру следует в герметично закрытой банке. [6]

На производство 1 т технической буры , содержащей 99 0 — 99 8 % Na2B4O7 — 10Н2О, расходуется 0 9 — 1 т боронатро-кальцита ( 40 — 42 % В2О3), 0 14 — 0 18 г соды, 0 10 — 0 15 т бикарбоната и 0 01 г хлорной извести. [8]

Для получения прокаленной буры техническую буру насыпают в открытый фарфоровый или шамотовый тигель на 1 / 10 его высоты и помещают в печь при 700 — 750 С. После вспучивания и оседания буру размалывают в порошок на шаровой мельнице или в ступке и хранят в сосудах с герметической крышкой до использования. [9]

Опытные работы, выполненные в ТатНИПИнефти, показали возможность применения технической буры в качестве индикаторного элемента для выделения нефтеносных, обводненных закачиваемой пресной или пластовой водой коллекторов по разной скорости расформирования зоны проникновения. [10]

Временный предел прочности на сжатие образцов гипсовых НБСС с добавкой 2 25 и 2 50 % технической буры приведен ниже. [11]

Для устойчивого поддержания величины рН бурового раствора, начиная с глубины 5600 м, до окончания бурения было решено применять техническую буру , а для осаждения ионов кальция и магния — кальцинированную соду. [12]

В качестве замедлителей схватывания гипсового раствора были опробованы сульфонол, Прогресс, АНП-2 и смесь ПАВ ( ОП-7 сульфонол), реагенты ( КМЦ и КССБ), а также техническая бура . Однако только при введении буры была получена необходимая прочность гипсового камня. [14]

Выпускают буру техническую и пищевую. Техническую буру получают при взаимодействии борной кислоты и соды в кипящем растворе. После отделения шлама на фильтре из охлажденного раствора выкристаллизовывается бура, которую отделяют на центрифуге и промывают. Пищевую буру получают путем перекристаллизации технической буры. [15]

Читать также: Марка стали 15хснд расшифровка

Область применения буры

Это вещество нашло широкий спектр применения и активно используется в различных отраслях:

• В промышленности. В сварочном производстве ее применяют в качестве компонента флюса. Используют ее и для производства глазури, стекла и эмали. В машиностроении это вещество применяют для производства тосола, смазок и тормозных жидкостей. Для дезинсекции (борьбы с насекомыми) в домашних условиях ее используют в качестве отравляющего вещества.
• В текстильной промышленности. Обрабатывают поверхность ткани перед окрашиванием.
• В ювелирном производстве. Она применяется в качестве флюса для пайки металлов. С ее помощью очищают поверхность металла, чтобы соединение получалось крепким. Она применяется при работе с латунью, серебром и золотом.
• В медицине. В этой области это вещество применяется для борьбы с грибками. С этой целью назначают препараты из буры в глицерине. Она считается высококлассным антисептиком, не уступающим по своим характеристикам сульфату меди и танину. В аптеке ее можно встретить также в качестве раствора борной кислоты.
• В косметологии. Это вещество входит в состав практически всех косметических средств. Объясняется это ее способностью смягчать жесткую воду и служить в качестве консерванта, продлевающего срок хранения масок, кремов, гелей для душа, шампуней и др.
• В мыловарении. Это вещество входит в состав бомбочек для ванны. Шипящим эффектом этот продукт обязан именно входящей в состав буре.

Применение буры в быту

Это вещество активно применяется не только на производстве, но и в быту оно в некоторых случаях оказывается незаменимым. Применяют его в качестве:

• Универсального моющего средства. Для этого берут две чайные ложки буры и растворяют в двух стаканах воды. Хранят вещество в закрытой емкости и добавляют в небольших количествах в воду при чистке мебели, мытье полов, окон.
• Средства для борьбы с насекомыми и грызунами. Многим известен старый добрый метод, передаваемый из поколения в поколение, с шариками из картофеля или яичного желтка и борной кислоты. Для домашних насекомых такой шарик служит настоящей отравой. При таком способе важно, чтобы насекомые не имели доступа к воде, в противном случае все усилия будут напрасны. Для борьбы с грызунами порошок рассыпают вдоль плинтуса на полу.
• Средства для борьбы с плесенью. Из-за лишней влаги и испарения в ванной комнате очень часто появляется плесень. Это вещество и здесь придет на помощь. Применять это средство можно только на поверхности без краски, в противном случае она просто слезет. Буру смешивают с водой, чтобы получилась густая консистенция, похожая на пасту. Достаточно нанести смесь густым слоем на плесень и оставить на ночь. Утром смесь удаляется с поверхности, оставляя стены чистыми.
• Средства для борьбы со ржавчиной и известковым налетом. Иногда даже дорогостоящие средства не могут справиться с известковым налетом на раковине или унитазе. Это вещество поможет и в этом случае. С этой целью рекомендуется засыпать в унитаз стакан буры, а утром почистить фаянс щеткой. Все трудноудаляемые пятна, исчезнут не оставив и следа.

Купить буру можно в аптеке под названием «Раствор борной кислоты». Порошок можно приобрести в хозяйственном магазине или поискать в Интернете на специализированных сайтах.

Килограмм буры технического назначения будет стоить около 150−200 рублей. В больших объемах ее можно приобрести упаковками по 25 кг. В аптечной сети продается водный раствор. Его стоимость может варьироваться от 14 до 100 рублей, в зависимости от региона проживания. Разливается она в бутылочки емкостью от 30 до 100 миллилитров.

Как производится процесс спаивания

Выполняя пайку в домашних условиях, надо уяснить одну тонкость. Когда бура сохранялась в порошке в течение долгого времени, ее лучше предварительно переплавить, для чего используют тигилек или шамот. Получившееся в результате вещество следует раздробить до состояния порошка и поместить для хранения в герметичный сосуд.

Герметичность — обязательное условие: порошок гигроскопичен, из-за присутствия влаги во флюсе могут образовываться шлаки с металлом.

Перед тем как наносить флюс, место спаивания разогревают докрасна. Нагревать лучше не сам участок пайки, а рядом с ним, постепенно перенося нагрев на место соединения элементов. Когда детали прогреются, место соединения надо посыпать небольшим количеством буры. При этом следите за температурой, подождите, пока бура хорошо расплавится и растечется по месту пайки в виде пленки.

Припаивать лучше латунью, пруток обмакивают в буру, после чего надо подождать расплавления порошка. Пламя, которое испускает паяльная горелка, должно быть рядом с местом пайки, но долго так держать не надо. Так можно заполучить соединение со шлаками и слоем окалины, удалить которую будет затруднительно. Непосредственно перед тем моментом, когда будет наноситься припой, участок спаивания должен быть красного цвета, а расплавившаяся бура — синеватой. Этот момент можно для внесения припоя считать оптимальным.

Далее пруток припоя, покрытый порошком буры, надо поднести к месту припаивания и разогреть его до той температуры, при которой припой начинает плавиться (в случае с латунью — до свечения оранжевого цвета). Температура плавления у латуни и буры почти одна и та же. Далее начинается непосредственно рабочий процесс.

Читать также: Отвертка тестер напряжения как пользоваться

Недостатки

• После применения образуется налет солей, которые необходимо счищать механическим методом;
• Требуется выбирать места для хранения, в которых нет влаги, так как от большой влажности флюс начнет портиться;
• Для подготовки материала к использованию необходимо потратить время и подобрать правильную пропорцию, что может привести к ошибке.

Разновидности буры

Существует две основные разновидности, которые касаются внешнего вида материала. Первым вариантом является твердая форма. Флюс паяльный бура поставляется в виде порошка с мелкими твердыми фракциями. Благодаря этому, ее легко выложить на поверхность металла перед пайкой в нужном количестве и она не будет растекаться при этом. Такая разновидность поставляется в специальной коробке, защищающей материал герметично от проникновения влаги и прочих посторонних факторов. Фракции имеют белый цвет.

Бура для пайки в виде порошка

Второй разновидностью, которая чаще применяется для более легких металлов и их сплавов, является разведенная бура. В данном случае вам предлагается тот же материал, но растворенный в жидкости. Благодаря этому его можно применять при более низкой температуре пайки. Использование такой разновидности также является более легким, так как мелкие детали просто макаются в жидкость, после чего их можно подвергать пайке. Это используется как в ювелирной отрасли, так и в других местах, где идет работа с небольшими изделиями. Контакты, провода и прочие разновидности техники хорошо контактируют с растворенным флюсом. Несмотря на том, что принцип, как пользоваться бурой для пайки в жидком виде несколько отличается от стандартного, они имею практически одинаковый эффект.

Встречаются также разновидности в виде смесей, когда применяются еще и другие флюсы. Это необходимо в тех случаях, когда нельзя достичь заданных результатов при помощи одного вещества. Пропорции и состав зависят от конкретных целей. Чаще всего ее соединяют вместе с борной кислотой.

Состав и физико-химические свойства

В состав буры для пайки входят хлористый натрий и хлористый барий, в некоторый случаях в нее добавляют борную кислоту. Далеко не для всех процедур она используется в чистом виде, так как для этого потребуется слишком высокая температура плавления. Порошок для пайки бура – это высокотемпературный флюс, так что основным его свойством является стойкость к высоким температурам. Стоит отметить, что свои химические свойства материал отлично сохраняет и при меньшей концентрации, чем идет в поставке. Таким образом, раствор флюса обладает достаточно высоким уровнем растворения окислов всех основных металлов, для работы с которыми он применяется.

Также он может растворять жировые пленки и прочие лишние вещи, которые будут мешать нормальной спаиваемость материала. Пайка бурой уберегает от многих видов брака, которые могут встречаться в работе.

Технические характеристики

Выделяют две основные марки вещества, которые определяются по ГОСТ как марка А и марка Б:

Пайку металлов проводят, предварительно удаляя с их поверхности следы оксидов. Для этого применяют флюсы. Они должны предотвращать окисление при нагреве и стимулировать хорошего растекание расплавленного припоя.

Для пайки медных изделий идеально соответствует всем требованиям припой из буры. Вещество известно со средних веков. Добывали его в озерах Индии, Тибета, затем перевозили в Европу, где использовали для обработки тканей и кожи, производства стекол.

Бура широко применяется для работы с металлами. При изготовлении или ремонте металлических изделий проводится пайка бурой. Прежде всего, метод применяют для деталей из меди, латуни. Особенную разновидность этого флюса используют при ремонте ювелирных изделий.

Побочные эффекты

Побочный эффект на препарат может появиться только при большой чувствительности к компонентам.

К ним относится:

• Зуд
• Слабость
• На коже возможные высыпания
• Судороги
• Расстройства пищеварения
• Дерматит
• Сбой менструального цикла
• Боль в животе
• Учащённое сердцебиение
• Анемия

Необходимо прекратить использование этого препарата, если у вас появились какие-либо побочные эффекты и срочно обратиться за помощью к врачу.

Противопоказания

• Механические повреждения кожи и слизистой оболочки
• Кормления грудью и беременность
• Повышенная чувствительность к отдельным компонентам составляющего препарата
• Непереносимость препарата

Состав и свойства

Точное происхождение исторически сложившегося, тривиального названия окончательно не выяснено. Согласно химической номенклатуре бура – кристаллогидрат натриевой соли тетраборной кислоты.

Если в состав входит 10 молекул воды, то вещество называется декагидрат тетрабората натрия. Существуют виды кристаллогидрата с пятью молекулами воды.

Они называются пентагидратами тетрабората натрия. Строго говоря, состав буры представляет собой соль, окруженную гидратной оболочкой из 10 диполей воды.

При 64 ℃ декагидрат расплавляется, постепенно теряет воду. Полное обезвоживание буры происходит при 380°. Образующийся тетраборат стойко выдерживает нагревание до 742° и только потом расплавляется.

Такое поэтапное плавление буры несколько смущает обычных потребителей, привыкших к тому, что вещество плавится строго при одном значении температуры. Специфика объясняется присутствием молекул воды в кристаллогидрате. Эта особенность упрощает применение буры при пайке.

Качество вещества нормировано государственным стандартом. Существует две марки сырья, представляющего собой техническую буру:

• марка А – это 99,5%-ный декагидрат соли. Остальные 0,5% состоят из карбонатов, сульфатов, мизерного количества соединений свинца и мышьяка;
• марка Б — 94%-ный декагидрат, содержание примесей в котором составляет 6%.

Обе марки не очень устойчивы. Срок хранения технической буры не должен превышать полгода. В качестве флюса рекомендуют применять буру марки Б. Она полностью соответствует требованиям пайки, стоит дешевле, чем сырье марки А.

Ход выполнения анализа

1. Приготовление раствора задачик аналитическим операциям заключается в точном доведении дистиллированной водой объема ее раствора до уровня МЕТКИ. ПЕРЕМЕШАТЬ!.
( Поставить МК0,1л на рабочее место! )

2. Приготовление ≈0,1н раствора БУРЫ в избранной мерной колбе — 200мл или 250мл:

а) Расчет навески кристаллической БУРЫ (Na2B4O7.10H2O):

Сн(Na2B4O7) » 0,1н = m(БУРЫ) / Mэ(БУРЫ).V(избраннаямерная колба )

m(навеска буры) » 0,1 . 190,7 . V(избраннаямерная колба ):

— для V(избранноймерной колбы ) = 0,2л

m(навеска)200 ≈ 0,1 . 190,7 . 0,2 = 3,81г ≈3,5-4,2г

-для V(избранноймерной колбы ) = 0,25л

m(навеска)250 = 0,1 . 190,7 . 0,25 = 4,76г ≈4,5-5,2г

б) Приготовление стандартного рабочего раствора:

Выбрать мерную колбу на 200мл или 250мл. и тщательно ее вымыть!

-вставить в выбранную мерную колбу спецворонку,

-на весах в маломстаканчике взять массу НАВЕСКИ буры по выбранной мерной колбе:

—осторожно, при помощи спецворонки, обмывая ее небольшими порциями горячей дистиллированной воды, количественно перенести эту навеску внутрь объема выбранной мерной колбы, заполнив ее »НАПОЛОВИНУ,

-охладить раствор колбы до КОМНАТНОЙ температуры,

-довести холодной дистиллированной водой объем колбы до МЕТКИ на ее горлышке.

Перемешатьраствор визбраннойколбе –набумажном «фартуке» указать – БУРА,

поставить мерную колбу с приготовленным раствором БУРЫ на рабочее место!

в) Расчет точной нормальностиприготовленного раствора буры:

Сн(бура) = m(навеска) / [ 190,7 . V(избраннаямерная колба ) ] = 0, н.

3. Приготовление ≈0,1н раствора CЕРНОЙ КИСЛОТЫ РАЗБАВЛЕНИЕМ более концентрированного:

а) Измерить АРЕОМЕТРОМплотность концентрированного раствора H2SO4,конц.,

… из таблицы ПРИЛОЖЕНИЯ VII (стр.467-468) определить C%(H2SO4)этого раствора:

б) Расчет объемаконцентрированного раствора H2SO4 — V(H2SO4,конц.),

необходимого для приготовления в выбранной мерной колбе ≈0,1н раствора H2SO4:

— для V( избранной мерной колбы ) = 0,2л:

m(H2SO4,100%) = 0,1. 49. 0,2 = 0,980г

= = мл.

— для V( избранной мерной колбы) =0,25л

m(H2SO4,100%) = 0,1. 49. 0,25 = 1,225г

= = мл.

Результаты расчетов для избраннойколбы записать в таблицу:

—малым мерным цилиндром отмерить ≈ V(H2SO4,конц.),

—залитьэтот объем в выбранную мерную колбу ( 200мл или 250мл ),

—добавить до уровня ее МЕТКИ дистиллированную воду.

Перемешать раствор визбранной колбе —бумажным «фартуком» указать – H2SO4, поставить мерную колбу сприготовленным раствором H2SO4на рабочее место!

На рабочем месте должны быть:

— МК0,1 с раствором задачи,

— МК200 или 250 с раствором БУРЫ,

— МК200 или 250 с раствором H2SO4,

— пипетка на 10мл,

— три конические колбочки для титрований,

— штатив с бюреткой на 25мл, ( на основание штатива подложить кусочек БЕЛОЙ бумаги ).

4. Установление точной нормальности приготовленного рабочего раствораH2SO4

титрованием со стандартным растворомБУРЫ:

а) -бюреткуна рабочем месте заполнить раствором H2SO4,

б) -в три конические колбочки для титрования пипеткой внести по 10мл раствора БУРЫ,

— добавить из КАПЕЛЬНИЦЫ в каждую по 3-5капель раствора индикатора МЕТИЛРОТ,

— титровать до появления устойчивого СЛАБО-РОЗОВОГО окрашивания.

( различия между крайними значениями V2(H2SO4)не должны превышать 0,2мл . )

Среднее арифметическое значение V2(H2SO4)среднее получают делением на 3 суммы из трех выбранных исполнителем УДОВЛЕТВОРЯЮЩИХ его значений = :

= = 0, н

5. Установление нормальности раствора и массы NaOH в задаче по раствору H2SO4:

а) -бюреткуна рабочем месте заполнить раствором H2SO4,

б) -в три конические колбочки для титрования пипеткой внести по 10 мл раствора задачи,

— добавить из КАПЕЛЬНИЦЫ в каждую по 3-5капель раствора индикатора МЕТИЛРОТ,

— титровать до появления устойчивого СЛАБО-РОЗОВОГО окрашивания.

( различия между крайними значениями V2(H2SO4)не должны превышать 0,2мл . )

Среднее арифметическое значение V2(H2SO4)среднее получают делением на 3 суммы из трех выбранных исполнителем УДОВЛЕТВОРЯЮЩИХ его значений = :

= = 0, н

m(NaOH)опытное. = Cн(NaOH) . Mэ(NaOH) . V(мерная колбочка)задача = Cн(NaOH) . 40 . 0,1 =

= = г

6.Истинную массу NaOH взадаче сообщает преподаватель по №задачи студента:

m(NaOH)истиное = г

7. Относительное отклонение полученного результата от истинного значения:

χ = опытное – m(NaOH)истино ] / m(NaOH)истиное > . 100% =

Источник

Применение порошка для латуни и меди

Практики часто используют флюс, который хранился дольше положенного времени. Для пайки латунью буру стоит заново переплавить. Охлажденный порошок нужно поместить в банку с герметичной крышкой. Пренебрежение этой процедурой может испортить работу из-за накопившихся при хранении шлаков.

В начале пайки рабочую зону надо прогреть до хорошо заметного красного цвета. Нагрев стоит начинать сначала по краям, а затем уже непосредственно в месте пайки.

Затем нагретую зону следует постепенно посыпать флюсом, дождаться пока он растечется в виде пленки по краям детали. В этот момент разогретый латунный припой нужно окунуть в расплав буры, чтобы он покрылся горячей флюсовой пленкой.

Как показывает опыт, место пайки имеет при этом красный цвет, расплав буры окрашен в синеватые цвета. Очень долго держать припой во флюсе нельзя. Могут образоваться оксидные шлаки.

Затем следует опять прогреть рабочую зону. Латунь приобретёт оранжевый светящийся вид. Можно приступать непосредственно к проведению пайки. Если все сделать верно, припой заполнит все зазоры.

Место пайки станет золотистым. Когда процесс закончен, горячую зону нужно присыпать порошком буры и оставить остывать. Детали из меди в горячем (200 ℃) состоянии можно поместить в смесь, содержащую поровну ацетон и воду, или просто в воду. Резцы имеет смысл погрузить в горячий песок.

Правильно сделанное соединение имеет прозрачную пленку с легким синим оттенком. На нем нет капель припоя. При неправильно выполненной пайке шов покрывается черной пористой коркой.

Причиной может быть перегрев рабочей зоны, вследствие которого образовались шлаки, или плохое качество флюса на основе буры. Так проводят пайку латуни и других медьсодержащих сплавов.

Как пользоваться бурой при спаивании материалов друг с другом

Пайка, где будут использоваться твердые припои, означает, что применяться будут материалы, у которых температура плавления более чем 400°С. У легких припоев температура меньше этого значения. Пайка твердыми припоями обычно предполагает применение смеси, состоящей из борной кислоты и буры.

Состав буры таков, что она легко растворяется в воде. При горении она принимает вид стеклянной массы, ее температура плавления может колебаться в следующих пределах: 700-900°С. При пайке бурой происходит образование солей, которые понадобится удалять, для чего используется механическое очищение.

Таблица состава и применения буры.

Бура представляет собой высокотемпературный флюс, который применяют с целью соединения чугуна и стали, сплавов меди. При этом чаще используют припои среднеплавкие: из меди, латуни, золота и серебра. Расплавив буру, можно растворить окислы металлов, очистить поверхность соединяемых элементов. Завершая пайку, удалите остатки соли.

Бура, смешанная с борной кислотой 1:1, дает борный флюс. Компоненты должны быть хорошо перемешаны, затем их надо перетереть в фарфоровой ступке.

Растворитель нагревают в дистиллированной воде, затем выпаривают до получения твердого остатка. Для большей активности флюса в смесь можно добавить хлористую, фтористую соль. Можно рассмотреть пример с соединением медных элементов.

Применение растворов

Для более легких металлов применяют раствор буры. Работать с жидким флюсом гораздо проще, достаточно просто окунуть в него деталь и начинать пайку. Подобным способом паяют ювелирные изделия, контакты, провода, другие мелкие детали.

Иногда присутствия только буры в составе флюса недостаточно. В таких случаях для пайки применяют смеси. Распространенная добавка, помогающая справиться с задачей, – борная кислота.

Обычно кислоту и буру берут в равных частях. Иногда применяют фториды цинка, хлориды калия, соли других щелочных металлов. Порошки тщательно растирают пестиком в фарфоровой ступке. Можно брать ступку из другого материала, главное, чтобы он не поглощал смесь буры.

При любой пайке сначала проводят зачистку концов деталей. Делать это можно наждачной бумагой, жесткой щеткой или надфилем. Затем насыпают тонкий слой порошка.

Раствор можно наносить кисточкой или простым окунанием детали. Затем рабочую зону равномерно прогревают, не достигая плавления деталей, проводят пайку с требуемым припоем. Он должен хорошо растечься в месте соединения тонким слоем.

Процесс легко выполним в домашних условиях. На производстве для постоянной работы удобна паяльная станция. Существует несколько видов установок с различной комплектацией.

Они производятся в нашей стране и заграницей. Всегда можно подобрать модель, подходящую по набору функций и стоимости.

Уход за камнем

При использовании буры нужно соблюдать меры предосторожности: хранить в закрытой таре в сухом затемненном месте, использовать при работе защитные перчатки и не допускать попадания на кожу и слизистые.

Предыдущая статья Минерал брукит – свойства, месторождения и применение Следующая статья Минерал ванадинит — свойства, значение камня и применение.

Источники

• https://pressadv.ru/samodelkinu/bura-formula.html
• https://stroy-podskazka.ru/pajka/bura/
• https://ArmRinok.ru/obrabotka/bura-v.html
• https://m-strana.ru/articles/bura-formula/
• https://WikiMetall.ru/spravochnik/chto-takoe-bura.html
• https://kamneteka.com/bura-svoystva-znachenie-i-primenenie/
• https://pressadv.ru/stali/bura-tehnicheskaya.html

Разновидности

По внешнему виду бура подразделяется на 2 типа:

1. Твердый в виде мелкозернистого порошка белого цвета. Для защиты от влаги продается в герметичной упаковке. Порошок в необходимом количестве удобно накладывать на соединяемые поверхности, поскольку флюс не растекается.
2. Разведенный. Это растворенная в жидкости бура, которую можно применять для пайки цветных металлов при низкой температуре. Маленькие детали просто окунают в раствор, что удобно при работе с ювелирными изделиями, проводами, клеммами электроприборов. По эффективности разведенный флюс практически равен твердому.

В зависимости от качества марка обозначается буквой:

1. А — состоит из 99,5% декагидрата и 0,5% примесей. Применяют для фритта, фаянса и т. д.
2. Б — содержание примесей до 6%. Используют для работы с глазурью, эмалью, сантехническим оборудованием.

Для пайки лучше использовать марку Б, так как она соответствует всем требованиям. Да и цена меньше.

Срок хранения обеих марок не больше 6 месяцев.

Бура в домашнем хозяйстве 17.02.2017 10:45

Бура в домашнем хозяйстве

Какой только химии сейчас нет в магазинах – просто глаза разбегаются! А между тем очень часто всё это разнообразие составляют 3–4 препарата в самых разных упаковках и сочетаниях. Реально же всё это бесконечное разнообразие цен и упаковок различается тем, насколько раскручен бренд, да бесполезными ароматизаторами и красителями.

Бура или боракс – одно из средств, которое совсем недавно применялось очень широко. Её химическое наименование – тетраборат натрия, химическая формула – Na2B4O7. Этому химическому соединению, приписывают токсичность, но оно используется в пищевой промышленности как консервант E285. Правда, в России и США применять эту пищевую добавку не рекомендуют, хотя она не более ядовита, чем поваренная соль. Однако нас этот химический препарат интересует не как продукт, а как универсальное средство для самых различных применений в хозяйстве.

Итак, применения буры

1. Очистка духовки. Требуется 8 ст. ложек пищевой соды, полстакана соли и 4 ст. ложки буры. Это всё следует растворить в тёплой воде. Полученным раствором или пастой, в зависимости от количества воды, можно прекрасно отчистить стенки духовки. После очистки следует промыть духовку тёплой водой.

2. Универсальный очиститель гладких поверхностей. Растворить на 2 стакана тёплой воды 2 ч.

ложки буры, 2 ст. ложки 10% уксуса и 3 капли масла чайного дерева. Полученную смесь использовать с опрыскивателем. Это средство также отлично работает как очиститель для посудомоечных машин.

3. Жидкость для мытья окон. Растворить на 3 стакана воды 2 ч. ложки буры. Стёкла опрыскать раствором и мыть обычной газетной бумагой или салфеткой из микрофибры.

4. Раствор для отмывания органических загрязнений. Растворить на 300 мл воды 1 ч.

Флюс для пайки

Последние два элемента энергично раскисляют сварочную ванну.

Наиболее распространенный флюс для сварки меди содержит 70% буры, 10% борной кислоты и 20% поваренной соли.

Мощность горелок при сварке меди вследствие ее большой теплопроводности должна быть в 1,5—2 раза больше, чем при сварке стали.

Сварку меди осуществляют с повышенной скоростью (во избежание перегрева металла вблизи места сварки) при наклоне мундштука горелки под углом 70—80° к поверхности изделия. Изделия из меди большой толщины подогревают вовремя сварки второй горелки. Сварной шов из меди рекомендуется проковать при 400—500 °С с целью повышения его механических свойств, а изделие отжечь для получения мелкозернистой структуры. Пламя при сварке должно быть нормальным.

При сварке меди угольным электродом

можно пользоваться открытой или закрытой (под флюсом) дугой. При сварке открытой дугой применяют присадочные прутки из фосфористой меди с нанесенным на них покрытием, в состав которого входят бура, кислый и фосфорнокислый натрий, кремниевая кислота и древесный уголь. При
сварке меди закрытой дугой
применяют специальные флюсы.

Изделия из меди, и особенно листовой материал, можно сваривать электродуговым способом с применением медного электрода

. В этом случае сварку меди, в том числе и автоматическую, надо вести под слоем флюса.

Латунь

сваривают в основном ацетилено—кислородным нормальным пламенем и электрической дугой (угольными электродами). При сварке применяют те же флюсы и прутки, что и при сварке меди. В настоящее время освоена автоматическая сварка латуни электрической дугой под флюсом (медной проволокой).

Бронзу

сваривают газовой, дуговой и аргоно—дуговой сваркой. Оловянистая бронза при температуре примерно 600 °С приобретает повышенную хрупкость, поэтому процесс ее сварки обязательно ведут на подкладках. Назначение подкладок — отвод лишнего тепла с целью ускоренного охлаждения металла ванны.

При газовой сварке бронзы в качестве флюса применяют буру, а при сварке алюминиевых бронз — флюс марки АФ—4а.

Дата добавления: 2015-12-22; ;

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ:

Хранение

Тетраборат динатрия следует хранить в специальных помещениях, доступных только лицам, прошедших специальный инструктаж. Хранить в плотно закрытых емкостях с надлежащей маркировкой. Постарайтесь свести к минимуму запыленность помещения. Обеспечьте рядом с помещениями соответствующие средства индивидуальной защиты.

Тетраборат динатрия можно хранить в упаковке из бумаги, картона, полипропилена или полиэтилена высокой плотности.

Использование

Перед соединением деталей, нужно уделить внимание их подготовке. Последняя заключается в следующей последовательности:

• Очистить стыки элементов от грязи, коррозийного разрушения с помощью скребка с грубыми ворсинками. С оксидной пленкой на поверхности, флюс справится сам.
• Пламенем паяльной лампы разогреть стыки свариваемых конструкций.
• Во время разогрева оставить между элементами зазор, равный не менее 1 мм.
• В разрыв ввести буру с припоем, также подогретый лампой, с одновременным продолжением нагрева.
• При кристаллизации боракса, паяльную лампу выключить.
• После остывания деталей удалить щеткой солевые отложения.

Первая пайка бурой может пройти неудачно, по причине малого количества вещества. Рекомендуется подбирать его практически. Для улучшения шва можно использовать борный флюс с добавлением фтористых либо хлористых элементов.

Преимущества использования

Медные трубы в качестве составных элементов трубопроводов различного назначения сегодня пользуются большой популярностью. В связи с этим пайка меди твердым припоем, для выполнения которой используется такой флюс, как бура, стала достаточно распространенным технологическим процессом. Использование данного метода соединения изделий из меди позволяет не только выполнять монтаж новых трубопроводов, но и осуществлять качественный ремонт тех, которые уже эксплуатируются на протяжении определенного времени.

Бура удаляет с поверхности оксидную пленку и способствует растеканию жидкого припоя

Применение технической буры в качестве флюса при пайке меди имеет следующие преимущества.

• Качественной пайке могут подвергаться металлические детали в любом сочетании.
• Металлические изделия, которые необходимо соединить при помощи пайки, могут иметь любую начальную температуру.
• При применении буры качественные и надежные соединения можно получать даже между металлическими и неметаллическими деталями.
• Паяные соединения, полученные с использованием такого флюса, можно в любой момент распаять, если в этом возникает необходимость.
• Основной металл при выполнении пайки не плавится, как это происходит при сварке, что позволяет избежать такого нежелательного процесса, как коробление (и, соответственно, изменения геометрической формы соединяемых изделий).
• Применение буры позволяет обеспечить отличную схватываемость припоя и поверхностей соединяемых деталей.
• Техническая бура, используемая в качестве флюса, обеспечивает высокую производительность такого процесса, как капиллярная пайка.
• Полученные при использовании флюса данного типа паяные соединения отличаются высокой прочностью, надежностью и долговечностью.

Спаянные медные трубы с использованием буры в качестве флюса

Чтобы разобраться в том, какие факторы оказывают влияние на качество выполнения пайки, следует знать этапы данного технологического процесса. Алгоритм выполнения пайки выглядит следующим образом.

• Поверхности деталей, которые необходимо соединить при помощи пайки, необходимо тщательно подготовить.
• Загрязнения удаляются при помощи стандартных средств – щеток, ветоши и др. А для удаления с поверхности деталей тугоплавких окисных пленок как раз и используется такой флюс, как техническая бура.
• Поверхности изделий, подлежащих соединению, необходимо нагреть до определенной температуры, для чего применяется паяльная лампа.
• В зазор между соединяемыми деталями вводится жидкий припой, который также разогревается при помощи паяльной лампы или обычной газовой горелки.
• Взаимодействие разогретого основного металла и жидкого припоя обеспечивает получение надежного паяного соединения.
• Процесс пайки можно считать завершенным в тот момент, когда произойдет полная кристаллизация припоя.

» data-lazy-type=»iframe» src=»data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP///yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7″>