(06.01.2016 23:48)
LM317
это регулируемый стабилизатор напряжения и тока с выходным напряжением от 1,2 до 37 В. То, что на входе 21 вольт это нормально, а вот на выходе должно быть 15 вольт. Проверьте всю обвязку LM317 ну и сам стабилизатор. Почти 19 вольт это все таки многовато.
Вот еще ссылочка в помощь.
8. diggerweb
(09.01.2016 09:57) Ваша задача обеспечить нормальную работу платы управления и драйверов, (у вас ведь аппарат с ТГР?), которые питаются напряжением 15 вольт со стабилизатора LM317.
Конкретно с таким дефектом я не сталкивался и тут уж вам решать как быть и что и на что менять, экспериментируйте, только аккуратно.
Силовые транзисторы на время экспериментов лучше выпаять, сначала запустить стабилизатор, проверить работу управления и драйверов и уж потом их впаивать, и то можно не сразу а сначала вот так
.
Скорее всего вышла из строя силовая часть, проверять все.
47om.который шунтировался этим диодом-стабилитроном 4D14. Далее стоит транзистор 4Q1. Вот этот то транзистор и щелкнул. Да так , что след ожога на конденсаторе 4С2 и вся передняя часть транзистора отлетел. Может кто знает какой транзистор туда можно поставить? Ресанта 250. на плате написано SSB-200-142 Плата управления 12 pin Шим 3845 и ЛМ324
Восстанавливаем работу сварочного инвертора Ресанта САИ-250ПН
Как-то раз в мои руки попал сварочный инвертор Ресанта САИ 250ПН. Аппарат, без сомнения, внушает уважение.
Те, кто знаком с устройством сварочных инверторов, оценят всю мощь по внешнему виду электронной начинки.
Как уже говорилось, начинка сварочного инвертора рассчитана на большую мощность. Это видно по силовой части устройства.
Во входном выпрямителе два мощных диодных моста на радиаторе, четыре электролитических конденсатора в фильтре. Выходной выпрямитель также укомплектован по полной: 6 сдвоенных диодов, массивный дроссель на выходе выпрямителя.
три ( ! ) реле мягкого пуска. Их контакты соединены параллельно, чтобы выдержать большой скачок тока при запуске сварки.
Если сравнить эту Ресанту (Ресанта САИ-250ПН) и TELWIN Force 165, то Ресанта даст ему лихую фору.
Но, даже у этого монстра есть ахиллесова пята.
Аппарат не включается;
Охлаждающий кулер не работает;
Нет индикации на панели управления.
После беглого осмотра выяснилось, что входной выпрямитель (диодные мосты) оказались исправны, на выходе было около 310 вольт. Стало быть, проблема не в силовой части, а в цепях управления.
Внешний осмотр выявил три перегоревших SMD-резистора. Один в цепи затвора полевого транзистора 4N90C на 47 Ом (маркировка – 470), и два на 2,4 Ом (2R4) – включенных параллельно – в цепи истока того же транзистора.
Транзистор 4N90C (FQP4N90C) управляется микросхемой UC3842BN. Эта микросхема – сердце импульсного блока питания, который запитывает реле плавного пуска и интегральный стабилизатор на +15V. Он в свою очередь питает всю схему, которая и управляет ключевыми транзисторами в инверторе. Вот кусочек схемы Ресанта САИ-250ПН.
Также обнаружилось, что в обрыве ещё и резистор в цепи питания ШИ-контроллера UC3842BN (U1). На схеме он обозначен, как R010 (22 Ом, 2Вт). На печатной плате имеет позиционное обозначение R041. Предупрежу сразу, что обнаружить обрыв данного резистора при внешнем осмотре довольно трудно. Трещина и характерные подгары могут быть на той стороне резистора, что обращена к плате. Так было в моём случае.
Судя по всему, причиной неисправности послужил выход из строя ШИ-контроллера UC3842BN (U1). Это в свою очередь привело к увеличению потребляемого тока, и резистор R010 сгорел от резкой перегрузки. SMD-резисторы в цепях MOSFET-транзистора FQP4N90C сыграли роль плавкого предохранителя и, скорее всего, благодаря им транзистор остался цел.
Как видим, вышел из строя целый импульсный блок питания на UC3842BN (U1). А он питает все основные блоки сварочного инвертора. В том числе и реле плавного пуска. Поэтому сварка и не подавала никаких «признаков жизни».
В итоге имеем кучу «мелочёвки», которую нужно заменить, дабы оживить агрегат.
После замены указанных элементов, сварочный инвертор включился, на дисплее показалось значение установленного тока, защумел охлаждающий кулер.
Тем, кто захочет самостоятельно изучить устройство сварочного инвертора – полная принципиальная схема «Ресанта САИ-250ПН».
Сварочный аппарат «Ресанта САИ-250» предназначен для выполнения ручной электродуговой сварки при помощи электродов покрытого типа. Разработкой инвертора занимается одноименная компания, расположенная в Латвии. Сборка сварочного аппарата осуществляется в КНДР, что отражается на ее качестве: все детали подогнаны идеально, отсутствуют зазоры, скрипы и люфты.
Схемы других моделей
Как ранее было отмечено, практически все инверторы работают по схожему принципу, и создаваемые схемы могут отличаться несущественно. Все сварочные аппараты делятся на несколько основных групп:
- Для проведения электродуговой сварки при применении покрытых специальным составом электродов применяется оборудование типа ММА. Подобная схема характеризуется высокой эффективность, а конструкция имеет небольшой вес.
- Для применения тугоплавких электродов применяется сварочное оборудование типа ММА+TIG. Они могут работать в среде инертных газов.
- На производственных линиях встречаются агрегаты с полуавтоматической подачей прутка. В этом случае работа, как правило, проводится в среде инертных газов или в специальных ванночках.
- При кузнечном или прочем ремонте используется точечная сварка.
Модель ARC 160, схема которой довольно сложна, может применяться для проведения самых различных работ. В отличии от arc 140, схема новой модели лишена основных недостатков.
Сварочный инвертор ТОРУС 250
Вариант исполнения торус 250 состоит из следующих элементов:
- Генератора тактового типа, построенного на микросхеме TL Стоит учитывать, что схема мощного инвертора не предусматривает использование ШИМ, но в микросхеме есть два компаратора с датчиками тепловой защиты.
- Система защиты и регулировочный модуль выполнены на основе LM Датчик, определяющий параметры тока, помещен на ферритовом кольце с обмоткой.
- В схему включается также два выходных драйвера, построенные на IR
В отдельную категорию относят схему сварочного инвертора на тиристорах, которая получила весьма широкое распространение.
Ремонт Торус 250 следует проводить с открытия конструкции и визуального осмотра основных элементов. В рассматриваемом случае они следующие:
- Выпрямитель выходного типа представлен отдельной платой, на которой размещается два радиатора. Они служат в качестве основания для размещения диодных сборок. Также в модуль входит один трансформатор и дроссель. Количество элементов в выходном выпрямителе во многом зависит от конкретной сборки.
- Модуль ключей представлен четырьмя транзисторами в каждой из четырех групп. Для того чтобы снизить степень нагрева все они размещаются на отдельных радиаторах, которые изолированы специальными прокладками.
- В качестве выходного выпрямителя используется мощный диодный мост. В рассматриваемом случае он расположен в нижней части конструкции. На этой модели устанавливается крайне надежный и практичный мост, который сложно спалить при исправной работе системы охлаждения.
- Микросхема управления является основным элементом конструкции. Как правило, от правильности его работы зависит долговечность всего аппарата. Самостоятельно проверить блок можно только при наличии специального осциллографа и соответствующих навыков работы с ним.
- Корпус с вентилятором системы охлаждения. Как правило, охлаждающий блок выходит из строя только в случае механического воздействия.
Для диагностики многих элементов приходится проводить их демонтаж. Именно поэтому лучше всего доверить работу профессионалам, так как неправильная сборка может привести к существенным проблемам.
Сварочный инвертор САИ 200, схема которого несущественно отличается от аппаратов схожего типа, применяется для ручной дуговой сварки и наплавки при применении штучных электродов. RDMMA 200 относится к оборудованию нового типа, которое создается без применения трансформаторов. За счет этого возможна более точная и плавная регулировка показателей тока, при работе не появляется сильного шума.
В заключение отметим, что вышеприведенная информация определяет сложность конструкции сварочных инверторов. При этом производители не распространяют подробные схемы устройств, что усложняет обслуживание и ремонт. Несмотря на применение схожей схемы при создании практически всех инверторов, они существенно отличаются друг от друга. Именно поэтому перед проведением каких-либо работ нужно подробно ознакомиться с конструктивными особенностями устройства.
Конструкция
На лицевой панели металлического корпуса «Ресанты САИ-250» размещаются силовые разъёмы. К ним подключаются индикаторы, при помощи которых контролируются параметры сети и индикация перегрева прибора, сварочные провода и регулятор выбора значения сварочного тока.
Инвертор «Ресанта САИ-250» укомплектован принудительной вентиляционной системой, которая выводит из-под корпуса устройства через специальные отверстия горячий воздух. Сварочный аппарат надёжно защищён от перегрева в процессе эксплуатации благодаря такой эффективной системе защиты.
Дополнительная система защиты автоматически отключает сварочный аппарат в случае замыкания силовых проводов между собой. О таком происшествии пользователя предупреждает специальная сигнальная лампочка, загорающаяся на панели прибора.
Виды инверторных источников сварочного тока
Корпус с вентилятором системы охлаждения.
Принципиальная схема аппаратов инверторного типа Для того чтобы понимать суть работы современного сварочного агрегата, необходимо знать из каких блоков состоит принципиальная схема сварочного инвертора, который обеспечивает энергией дугу короткого замыкания при сварочном процессе.
Оно состоит из 2—4 конденсаторов и дросселя.
Эти ситуации могут происходить по причине недостаточного охлаждения силовых элементов при высокой температуре окружающего воздуха, а также при работе в условиях запылённой или слишком влажной атмосферы. Причем использование последнего сейчас признается более разумным. Как работает сварочный инвертор Формирование тока большой силы, при помощи которого создается электрическая дуга для расплавления кромок соединяемых деталей и присадочного материала, — это то, для чего предназначен любой сварочный аппарат.
Этот элемент подает на силовую часть сварочного агрегата электроток. Давайте немного подробнее разберемся с описанной схемой.
В условиях повышенной влажности могут возникать утечки, которые также могут привести к неисправности. Электрическая схема инвертора включает в себя следующие обязательные компоненты: Питающий блок.
Важным этапом является решение задачи, связанной с выбором необходимой технологии, оптимизирующей работу силовой части. В устройство входит силовой трансформатор. Для улучшения теплового контакта нужно использовать кремнийорганическую термопасту.
Если он попросту закипает, значит, в схеме есть недочеты и работу лучше не продолжать. Понижение высокочастотного напряжения; 4. Исключительная стабильность напряжения, подаваемого на сварочную дугу, обеспечивается за счет автоматических элементов электрической схемы инвертора. Поэтому в случае ремонта заменять диоды в выходном выпрямителе следует именно быстродействующими. Ремонт сварочного инвертора Ресанта 190А. Не включается .Repair welding inverter 190A Resanta
Специальные функции инвертора
Эффективность и удобство использования «Ресанты САИ-250» во многом обусловлены двумя важными функциями: «Горячий старт» и «Антизалипание».
Зажигание электрической дуги сварочного аппарата происходит мгновенно благодаря первой функции, реализуемой за счёт автоматического повышения силы сварочного тока, что избавляет пользователя от дополнительных действий. Функция «Антизалипание» автоматически понижает сварочный ток в момент прилипания электрода к металлической поверхности при поджигании дуги. После устранения подобного залипания инвертор повышает силу тока до выставленного значения. Обе функции очень полезны и удобны в работе, что подтверждают оставляемые о сварочном аппарате «Ресанта САИ-250» отзывы.
Особенности инвертора
Сварочный аппарат предназначен для использования в бытовых целях, поскольку схема «Ресанты САИ-250» и его конструкция обеспечивают надёжную и безопасную эксплуатацию даже при значительных скачках и перепадах напряжения. Инвертор позволяет осуществлять ручную дуговую сварку даже при минимальном напряжении.
Максимальный диаметр электродов, которые можно использовать при работе с «Ресантой САИ-250», составляет 6 мм. Сила тока регулируется в широком диапазоне, однако верхний предел составляет 250 А. Сварочный аппарат может на протяжении длительного времени выдерживать высокие нагрузки благодаря системам защиты. Инвертор «Ресанта» по своим характеристикам обходит многие аналогичные модели сварочных аппаратов, предлагаемые на рынке.
Напряжение в режиме холостого хода инвертора составляет 80 В. Встроенные транзисторы серии IGBT гарантируют длительный срок эксплуатации сварочного аппарата даже при условии его частого использования при высоких нагрузках. Уровень защиты у данной модели инвертора — IP21.
Мобильность и компактность «Ресанты САИ-250» значительно облегчает её использование. Удобная ручка, расположенная на корпусе инвертора, позволяет быстро и легко переносить его с места на место по рабочей площадке. Отзывы о «Ресанте САИ-250» отмечают точность и простоту настройки всех параметров. Преимуществом аппарата является то, что даже при значительных скачках напряжения все заданные настройки остаются неизменными.
Технические характеристики
Инвертор обладает следующими техническими параметрами:
- Эксплуатация сварочного аппарата может осуществляться при температуре от -10 до +400 градусов.
- Предельное значение тока потребления – 35 А.
- Регулировка рабочего сварочного тока осуществляется в пределах 10–250 А.
- Напряжение сварочной дуги, формируемой инвертором данной модели, составляет 30 В.
Сварочный аппарат работает как от централизованной электрической сети, так и от бензинового генератора мощностью не менее 5 кВт. При выборе электродов для сварки необходимо учитывать факт того, что при уменьшении входного напряжения понижается и величина сварочного тока.
Схемы аппаратов Сварис
Сварочный аппарат Сварис 200 характеризуется простотой в применении и невысокой стоимостью. Уже моделям Сварис 160 были присущи высокие эксплуатационные характеристики, а новый вариант исполнения был усовершенствован. Схема инверторного сварочного аппарата определяет следующие эксплуатационные характеристики:
- Максимальный показатель потребления составляет 5 кВт.
- Сварочный ток может варьировать в пределе от 20-200 А.
- Показатель напряжения холостого хода 62 В.
- Показатель КПД 85%.
- Рекомендуемые электроды 1,6-5,0.
В целом можно сказать, что инвертор выполнен по классической схеме, которая была рассмотрена выше.
Подготовка аппарата к эксплуатации
Подготовить инвертор «Ресанта САИ-250» к работе несложно — необходимо придерживаться определённой последовательности действий, дабы не допустить возникновения аварийных ситуаций. В первую очередь к аппарату подключается заземляющий минусовой провод и провод с держателем для электрода. После этого выставляется минимальный уровень сварочного тока при помощи регулятора. Инвертор подключается к электрической сети и запускается только после выполнения данных действий.
В инструкции по эксплуатации сварочного аппарата производитель указал силу тока, необходимую для конкретного типа электродов.
После завершения всех сварочных работ на инверторе вновь выставляется минимальное значение тока, после чего прибор отключается и отсоединяется от электрической сети. Кабели отсоединяются от аппарата только после его обесточивания.
Техника безопасности при эксплуатации сварочного оборудования
Инвертор перед началом эксплуатации желательно на протяжении нескольких часов оставить в помещении при положительной температуре. Такая мера предосторожности позволит избежать образования в устройстве конденсата, который может спровоцировать короткое замыкание. Помимо этого, необходимо следить за целостностью изоляции сварочного кабеля и проводов подключения. Повреждения изоляционного слоя не только противоречат требованиям безопасности, но и могут спровоцировать выход аппарата из строя.
Использовать инвертор «Ресанта» нельзя в помещениях, где проводятся работы, сопровождающиеся образованием мелкой металлической стружки и пыли. Подобные включения могут попасть внутрь прибора и вывести его из строя. Также нельзя использовать инвертор на открытом воздухе во время выпадения осадков или в помещениях с высоким уровнем влажности воздуха.
При работе со сварочным оборудованием желательно придерживаться нескольких основных правил:
- Место, в котором будут проводиться сварочные работы, должно хорошо проветриваться и иметь доступ к свежему воздуху.
- Обязательно учитываются правила пожарной безопасности.
- Во время работы обязательно нужно использовать специальную защитную одежду, маску сварщика, головной убор и плотные перчатки. Такие средства помогут защитить кожу и глаза от ожогов.
Возможен ли самостоятельный ремонт сварочного инвертора?
И отечественные, и зарубежные специалисты отмечают большой эксплуатационный ресурс сварочного аппарата «Ресанта САИ-250». Активная эксплуатация инвертора при соблюдении техники безопасности и всех соответствующих требований может продолжаться годами, однако, как и любая другая техника, он требует регулярного ремонта.
Стоит отметить, что и внеплановый, и профилактический ремонт подобного оборудования лучше всего доверять специалистам. Обслуживанием сварочного оборудования данной марки занимаются многочисленные авторизированные мастерские. Впрочем, несложные ремонтные работы пользователь может выполнить самостоятельно.
Подобные ремонтные работы проводятся чаще всего в случаях, когда инвертор перегревается, о чём сообщает расположенный на передней панели индикатор. Устранить такую проблему легко — достаточно очистить внутренние поверхности сварочного аппарата от грязи и пыли.
Некачественная, неудовлетворительная работа сварочного инвертора, пониженная мощность могут быть связаны с низким напряжением электрической сети или использованием влажных электродов. Устранить проблему понижения мощности аппарата, связанную с сырыми электродами, можно легко и быстро: необходимо тщательно просушить все электроды.
Схемы моделей ММА-200 и ММА-250
Большое распространение получили модели ММА-200 и ММА-250. Эти инверторы практически идентичны, разница заключается лишь в нижеприведенных моментах:
- Схема сварочного инвертора ММА 250 предусматривает наличие в выходном каскаде по 3 резистора полевого типа. Все ни подключены параллельно. Схема сварочного инвертора ММА 200 указывает лишь на наличие двух резисторов.
- У новой версии три импульсных трансформатора, в то время как у старой только два.
Основная схема обеих моделей практически полностью идентична.
Схема инвертора ММА-200
