Насадки, инструменты и приспособления для электродрели

Если в домашней мастерской имеется электрическая дрель, значит, у мастера будет возможность соорудить устройства, способные упростить работу, связанную с ремонтом и изготовлением изделий. Чтобы превратить инструмент в специализированный агрегат, достаточно купить направляющую для дрели или изготовить её своими руками.

В любом случае отпадёт проблема, как просверлить отверстие под 90 градусов, чтобы изделие было аккуратным и имело товарный вид.

Характеристики направляющей для дрели

Стойка для сверления дрелью обладает несколькими важными характеристиками:

• Ход по вертикали ( на какое расстояние можно двигать инструмент по вертикали).
• Диаметр фиксирующего фланца ( определяет инструмент какого размера можно зажать).
• Материал.
• Размер и массы прибора.

Стойки для сверления бывают мобильными и стационарными. Стационарные направляющие сильно напоминают небольшой сверлильный станок, они выглядят как штатив для дрели. Мобильные направляющие являются насадками для сверлильного инструмента. Их главное достоинство — это очень высокая мобильность.

Важным свойством стойки является способ крепления. Наиболее надёжным вариантом выступает магнитное крепление. Есть и вариант попроще — это вакуумное крепление.

Мобильные приборы спокойно фиксируется в руках и поглощает вибрацию при сверлении. Большинство людей выбирают именно мобильные направляющие. Всё благодаря их отличным характеристикам. Они очень надёжны, компактны и обладают низкой ценой.

Рейтинг лучших моделей представляют следующие инструменты:

Tecmobit Wolfcraft

“Калибр 96302“. Отличная бюджетная модель. Обладает хорошим качеством и низкой ценой. Приставка состоит из двух стержней из хромированного металла и пластикового основания. Также в приборе есть специальное приспособление для фиксации инструмента. Калибр показал себя как недорогой и надёжный инструмент.

Калибр 96302

Китайская модель “KWB 7784“ уже давно занимает лидирующие места. Конструкция этого прибора схожа с российским Калибром. Мнение потребителей на его счёт неоднозначное. Некоторые потребители отзываются о непродолжительном сроке службы прибора и о его поломках. Высота прибора небольшая, всего 213 мм. Обладает вертикальным ходом 160 мм и диаметром отверстия под инструмент равным 43 мм. Вес прибора немногим больше килограмма.

Продукция марки KWB

Стойка ДИОЛД СМС-43. Она состоит из основания, колонны и зажима для крепления электродрели. В основании есть пазы для тисков. Имеет высоту 500 мм и диаметр отверстия под дрель 43 мм.

Обратите внимание на следующих производителей:

• Dremel – компания производит станки для дрелей. С их помощью можно сверлить под углом, полировать и шлифовать материалы.
• Sparta – Стационарные стойки. Важными достоинствами является высокое качество и плавность движения дрели.
• Skrab – Часто используется в домашних условиях и небольших мастерских. Отличный прибор за свою весьма скромную цену.

И это только самые основные вертикальные приспособления для дрели, кроме них существует ещё множество известных и не очень.

Приспособления в виде станка

Очень популярны насадки для дрели, позволяющие использовать устройство в качестве токарного станка по дереву. Подобное оборудование зафиксировано на рабочем столе, и электродрель функционирует как его электроприводной механизм. Для конструкции сверла в случае установки этой консоли применяется особая опора и система крепления.

Мультипозиционный держатель для дрели доступен в различных версиях дизайна с разными комплектом разрезающих приборов и устройств, дающими возможность легко и просто осуществить мечту многочисленных домашних мастеров — иметь в собственном распоряжении токарный станок. Безусловно, токарный механизм, приводимый в действие обыкновенной электрической дрелью, не может выдержать сравнение со специальным оборудованием. В случае если применять такой прибор в активном порядке, электрическая дрель не выдерживает существенных и долговременных нагрузок и, как итог, вскоре не включится.

Более известными приборами для дрели являются насадки, что дают возможность сделать электрический наждачный механизм. С конструкцией ручки для дрели нет практически никаких проблем, в том числе и для малоопытных мастеров.

Подобные приспособы для дрели могут применяться:

• для заточки ножей и круговых пил;
• для возобновления геометрических характеристик свёрл, токарных мельниц, бит и ножей.

Необходимые детали

Любая стойка для дрели, независимо от ее габаритов и с учетом предназначения подобных приспособлений, имеет основные конструктивные элементы, каждый из которых выполняет свои функции и должен соответствовать определенным требованиям.

• Станина – одна из основных составляющих описываемого оборудования, являющаяся его основанием (подставкой) и обеспечивающая устойчивость всей конструкции. Помимо этого, на станине располагаются тиски для фиксации обрабатываемых заготовок. Вес и размеры данного элемента зависят от мощности используемого инструмента и перечня выполняемых задач.
• Направляющая стойка, которая располагается строго вертикально по отношению к основанию. Даже при незначительном отклонении может быть испорчена обрабатываемая заготовка и сломано сверло или фреза. В зависимости от конструктивных особенностей конкретной модели эта деталь может быть изготовлена из разных материалов.

• Механизм хода. К устройству данного узла нет каких-либо строгих требований, не применяются шаблоны. Его главная задача – это обеспечение плавного перемещения, закрепленного с помощью кронштейнов или хомутов сверлильного инструмента вдоль штатива. Существует много вариаций таких механизмов.
• Держатель для оборудования (дрели, перфоратора, шуруповерта). В качестве эффективного крепления используются хомуты, колодки и прочие монтажные элементы.

Насадки, инструменты и приспособления для электродрели

Электродрель — незаменимый инструмент, который можно найти едва ли не в каждом доме, представляет собой нечто большее, чем мотор с патроном и удобной ручкой. Именно патрон дрели является тем приспособлением, что позволяет использовать ее с расширенными функциями. Исключение составляют только упоры, предназначенные для фиксации дрели и точного задания позиции и направления перемещения.

Классификация насадок и приспособлений

Дополнительные приспособления и насадки на дрель можно разделить на несколько групп — по функциональности.

Группы насадок и приспособлений для дрели:

• упоры и фиксаторы, позволяющие точно позиционировать инструмент и ограничивать глубину отверстий;
• насадки-упоры для формирования отверстий под разными углами и точно выверенным прямым углом;
• насадки с функциями резки металлов, древесины, пластиков, плитных материалов;
• полирующие и шлифующие насадки, круги, щетки, абразивные инструменты;
• венчики для перемешивания растворов, красок, штукатурных смесей, клеев;
• насосы с приводом от электродрели.

В этом списке могут оказаться не все категории насадок и приспособлений, поскольку выбор их огромен, а новые устройства появляются постоянно. Их выпускают не только промышленные предприятия, но и мастера-умельцы.

Упоры, рамы, направляющие, станки

В этой категории можно встретить несколько видов устройств, задача которых либо ограничить смещение дрели относительно оси сверления, либо сделать ее поступательное движение как можно более точным по направлению.

Конструкция большинства упоров состоит из двух направляющих, фиксаторов положения дрели, непосредственно рамы или гнезда для установки инструмента.

Направляющие могут дополняться пружинами возвратного действия, которые отталкивают инструмент при отсутствии усилия со стороны человека. Некоторые упоры имеют червячные механизмы перемещения и фиксации, рассчитанные на медленное продвижение инструмента или его установку на определенной позиции.

Упоры имеют две четко разделенные категории — фиксируемые на дрели и фиксирующие саму дрель. Вторые, установленные на столе или верстаке, придают дрели функцию подвижной части, каретки сверлильного или шлифовального станка. Умельцы умудряются сделать и токарные станки. Это весьма специфические приспособления, которые далеко не всегда находят применение в повседневной практике использования дрели. Их приобретение должно быть ясно мотивировано — либо вы мастер, извлекающий из инструмента определенную прибыль, либо вы коллекционер или любитель слесарных и токарных работ.

Стоимость упоров варьируется в широких пределах, поскольку существует множество вариантов их конструкций, уровня сложности и функциональности. Самое простое приспособление в этом классе — параллельный упор, ограничивающий глубину проникновения сверла в материал. Фиксированные станки — наиболее дорогая часть этого раздела, рассчитанная на профессиональное применение.

Сверла с расширенными возможностями

Главная задача электродрели — сверление отверстий, и набор инструментов для этого весьма широк. Помимо обычных наборов и единичных сверл в этом классе приспособлений можно найти и использовать:

• сверло Форстнера, имеющее острие для центровки и широкие боковые режущие поверхности. Инструмент позволяет проделывать в дереве отверстия малого и среднего диаметра, не проходя материал насквозь. Благодаря острию, этим сверлом можно сделать отверстия под установку петель, очень точно расположенные по отношению к краям доски;

• перьевые сверла для работы с деревом позволяют проделывать широкие, до 60 мм отверстия под установку фурнитуры в массиве и плитных материалах. Центрирующее острие и широкие боковые перья рассчитаны на точное позиционирование выемки и ограниченную глубину. Сверла имеют характерную плоскую конфигурацию;

• коронка-насадка — сложный по форме инструмент для выборки материала из массива древесины и плит ДСП, ДВП, бетона и металла. Прочная широкая режущая поверхность с характерным профилем работает как резец или группа резцов, выбирающих отверстие диаметром до 100 мм. В центре насадки располагается сверло, задающее первое, центрирующее отверстие и направляющее всю насадку;

• сверла по дереву, бетону, металлу — широкий спектр различных конфигураций, в том числе и особо прочные победитовые сверла для работы с бетоном. В этой группе можно встретить и насадки для вибрационных и ударных машин, которые по функциональности близки к перфораторам.

Относительно стоимости и необходимости иметь в наличие инструменты из этого списка можно сказать, что выбор вариантов очень велик. Самой дорогой в категории окажется сложная насадка для выборки широких отверстий — это профессиональный инструмент, который подойдет не ко всякой дрели.

Сверла для дрели — домашние или профессиональные

Сверла перьевые и инструмент Форстнера относятся к полупрофессиональной категории — их можно приобрести и держать в наборе, но стоит учитывать, что в повседневной практике применять такие специфические приспособления не приходится. Они пригодятся любителям поработать с мебелью, специалистам по столярному плотницкому делу, для сборки дверей.

Набор обычных и победитовых сверл стоит иметь в доме постоянно, причем, чем больше будет вариантов диаметра, тем лучше. В квартире с бетонными стенами без победитового сверла обойтись крайне тяжело. Насадки для перфораторов и ударных дрелей рассматриваются в двух вариантах — профессиональные для строителей и ремонтников с мощными перфораторами и для домашнего применения, рассчитанные на работу с дрелью расширенной функциональности.

Угловые адаптеры для сверления в труднодоступных местах

В этой группе приспособлений чаще всего встречаются редукторы — шестереночные и фрикционные узлы, изменяющие угол вращения за счет использования дополнительного механизма и собственного патрона под сверло. Это своего рода удлинители, которые устанавливаются на дрель и удерживают сверло в своем патроне, давая возможность пробраться в узкие места.

Тут стоит задуматься о выборе приспособления по возможностям.

Оптимальным вариантом будет насадка с переменным углом, практически универсальная, которая стоит несколько дороже фиксированной, но дает возможность пробраться куда угодно. Для пользования таким редуктором потребуется дрель повышенной мощности и хорошим крутящим моментом, но для человека, который все домашние работы выполняет сам, приспособление может стать хорошим помощником.

Режущие насадки на электродрель

В этой категории можно найти как минимум два варианта конструкции и возможностей использования приспособлений для электродрели — классические ножницы для работы с листовыми материалами и так называемые “сверчки”, позволяющие делать ровные разрезы и сверлить широкие отверстия.

Насадка-ножницы

Ножницы уверенно работают со сталью до 3 мм толщиной, ими можно кроить листы поликарбоната, алюминиевые профили, пластик, кровельные материалы. Насадку выбирают по усилию, диапазон для выбора широк, причем инструмент может быть приспособлен к профессиональной мощной дрели и к домашней машине.

В частном доме или гараже такое приспособление не помешает мастеру-любителю, потому что работа с листовыми материалами всегда актуальна. Мощные ножницы потребуют приобретения и дрели с соответствующими параметрами.

Насадка-сверчок или высечные ножницы

Профессиональное приспособление для работы с листовыми и кровельными материалами, способное резать листовую сталь толщиной в 1,5 мм, нержавейку до 1,2 мм, пластик, алюминий и медь до 2 мм. Главное достоинство вырубных ножниц типа “сверчок” — возможность точного раскроя листа и сверления отверстий среднего и большого диаметров.

Инструмент незаменим для мастеров-кровельщиков, которым важна не только точно и аккуратность, но и высокая скорость работы. Для использования сверчка нужны определенные навыки.

Стоит ли покупать или держать в домашней мастерской такое приспособление?

Только при условии, что вы умеете им пользоваться, и сам инструмент — качественный и дорогой. Сверчок низкого качества не даст эффекта хорошей резки, а пользоваться им придется лишь время от времени. Сверчок дает возможность выполнять художественную резку листовых материалов.

Полировочные и шлифовочные инструменты для электродрели

Эта категория состоит из двух больших разделов — инструменты для полировки и шлифовки. По форме эти инструменты могут быть разными, поскольку могут применяться для работы по поверхности, обработки отверстий и доводки швов. В зависимости от назначения выбирается и материал инструмента.

Оснастка для полирования

Изготавливается из войлока, фетра, шерсти и поролона, наждачной бумаги. Предназначен для приведения поверхностей, отверстий и швов в конечное гладкое состояние, придания эффекта блеска.

К профессиональным инструментам следует отнести насадки для обработки отверстий и полировки дисков — самые дорогие, позволяющие доводить до технологически необходимого состояния различные отверстия, в том числе и в деталях корпуса автомобиля.

Насадки этого типа выбирают по основному назначению и размерам. Для домашней мастерской вполне достаточно полировочной щетки для обработки поверхностей и швов. Стоит приобрести щетки трех размеров и степеней жесткости, чтобы иметь возможность обрабатывать поверхности из разного материала. Наиболее распространенная насадка для полировки делается из фетра средней жесткости.

Оснастка для шлифовки

Эти насадки различаются по конструкции и основному материалу на:

• абразивные фибровые диски с установкой на опорную тарелку;

• лепестковые головки из наждачной бумаги;

• твердосплавные фрезы для работы по особо прочным материалам с высокой точностью;

• шлифовальные камни для обработки кромок, швов, отверстий;

• абразивно-полимерные щетки для удаления загрязнений с поверхности металла, дерева, камня и других материалов.

Можно заметить, что в группе инструментов есть исключительно профессиональные изделия — это фрезы из специальных твердых сплавов (они же шарошки) и штоковые шлифовальные камни. Их применение на бытовом уровне практически бессмысленно.

В домашней мастерской и гараже стоит иметь набор из лепестковой и нескольких нейлоновых щеток, абразивные круги с несколькими размерами зерна. Очень важная деталь — приобретая такие приспособления нельзя забывать, что они подвержены быстрому износу. Стоимость их как правило невысока.

Насадки-венчики

Представлены всегда в широком выборе. Эти инструменты имеют разнообразную форму и размеры, так как предназначены для перемешивания сухих, жидких и вязких смесей. Венчики как правило недороги, но выбирать их следует с учетом предстоящей работы — сломать насадку можно, применив к излишне вязкому раствору.

Инструменты с характерными вертикальными деталями подходят для работы с сухими смесями, спиралевидные и сложные насадки рассчитаны на перемешивание растворов различной плотности.

Для масштабных строительных работ лишь дрелью с венчиком будет не обойтись, в таком случае лучше использовать строительный миксер.

Насадки-насосы для электродрели

Это наиболее специфичная группа приспособлений — такой насадкой можно пользоваться для перекачки жидкостей и растворов, но при условии, что вы располагаете мощной дрелью. Производительность насоса выбирают по ситуации, поэтому говорить о конкретном применении крайне сложно.

Ценовой разброс в этой группе очень широк, потому что насосы выпускаются и российскими, и китайскими, и европейскими производителями. Покупать ли насос-насадку для дрели в домашнюю мастерскую, сказать сложно. В частном доме и на даче он может понадобиться в аварийных ситуациях, но нельзя забывать о том, что время непрерывной работы мотора дрели ограничено, и насос придется периодически останавливать.

В завершение обзора обязательно отметим, что при выборе насадок необходимо учитывать конструкцию, мощность и функциональность дрели, собственные навыки обращения с инструментом и необходимость строго соблюдать меры безопасности!

Механизм для перемещения дрели в вертикальном направлении

Самодельный станок для сверления необходимо оснастить механизмом, который будет обеспечивать перемещение дрели в вертикальном направлении. Конструктивными элементами такого узла являются:

• рукоятка, при помощи которой каретку с закрепленной на ней дрелью подводят к поверхности обрабатываемой детали;
• пружина, необходимая для того, чтобы возвращать каретку с дрелью в исходное положение.

Пружинный механизм перемещения дрели

Сделать такой механизм можно, используя две конструктивные схемы:

• пружину соединяют непосредственно с ручкой станка;
• пружины располагают в нижней части каретки — в специальных пазах.

По первому варианту конструкцию выполняют по следующей схеме:

• на стойке станка при помощи винтов фиксируют две металлические пластины, между которыми устанавливают ось, где и будет размещена ручка установки;
• на другой стороне стойки также устанавливают пластины и ось, на которой фиксируют один конец пружины, а второй ее конец соединяют с рукояткой;
• штифт, при помощи которого рукоятка соединяется с кареткой установки, располагают в продольном пазу, выполненным в ней.

Основой послужила старая стойка от фотоувеличителя «Крокус» производства Польши

Если пружины находятся в нижней части механизма возврата, то рукоятка устройства также фиксируется при помощи двух пластин и оси, обеспечивающей ее движение. Пружины при такой конструктивной схеме располагаются в нижней части пазов направляющих, которые дорабатываются при помощи металлических уголков, ограничивающих их перемещение.

Принцип работы станка для сверления, в котором пружины расположены в нижней части каретки, достаточно прост: опускаясь вниз в процессе сверления, каретка с закрепленной на ней дрелью давит на пружины, сжимая их; после того, как механическое воздействие на пружины прекращается, они разжимаются, поднимая каретку и дрель в исходное положение.

Держатель для дрели — что это такое

Дрель можно использовать как шлифовальную машину, точильный станок, фрезер. Во всех случаях необходимо зафиксировать инструмент на верстаке. Учитывая сложную форму корпуса – просто притянуть дрель к столу не получится, ось шпинделя будет не параллельна рабочей поверхности. Производитель предусмотрел специальную выточку – шейку на корпусе.

Основное ее назначение – крепление второй рукоятки. А поскольку шейка дрели является силовым элементом конструкции – ее можно использовать в качестве точки крепления.

Держатель для дрели представляет собой струбцину (как основу), на ней закреплен хомут, в котором зажимается шейка.

• неподвижный зажим – инструмент располагается неподвижно и параллельно столу
• поворотный зажим позволяет вращать инструмент вокруг вертикальной оси
• держатель с двумя степенями свободы регулирует как горизонтальный, так и вертикальный угол положения.

Важно! Типовой диаметр хомута рассчитан на шейку 43-46 мм. Перед покупкой приспособления, уточните размеры вашего инструмента.
Есть и уникальные приспособления, имеющие неограниченную степень свободы. Однако стоимость подобных устройств может превышать цену самого инструмента.

Простой держатель можно изготовить самостоятельно. Обычно это горизонтальный упор с двумя точками крепления.

Основной (силовой) хомут для зажима шейки, и задний кронштейн для придания оси дрели горизонтального положения.

Особенности самостоятельного производства

При проектировании кондуктора под конфирмат необходимо правильно рассчитать, какие функции он должен будет выполнять в последующем. Делать его нужно под наиболее часто используемые крепления в доме. Если такое приспособление требуется мебельщикам для постоянной работы, то лучше купить заводский образец, который отличается большой точностью работы. К тому же производители зачастую в комплекте прилагают дополнительные крепежи, упоры и шаблоны.

Цена подобного устройства для профессионального использования составляет от 400 до 1100 рублей. Зависит она от непосредственных возможностей определённого агрегата, количества проделываемых отверстий, их длине и прочее. Многие интересуются, как сделать мебельный кондуктор своими руками. Чертежи с размерами являются обязательными для начинающих мастеров, поскольку позволяют сделать конструкцию качественно с первой попытки. Подобные схемы можно найти в интернете.

В основном кондуктор имеет такие элементы:

• Основа изделия. Она непосредственно прикладывается к плоскости мебели, на которой и будут сверлиться отверстия.
• Направляющие втулки. Через них проходит сверло.
• Детали для зажима поверхности. Как правило, они находятся на торцевой части кондуктора.

Дальше нужно позаботиться о правильном направлении втулки. Её можно сделать из нержавеющей трубы. Длина втулки должна быть как минимум в два раза больше, чем отверстие, в котором она будет находиться на уголке. Втулка в отверстии должна сидеть с натягом. Самый простой и распространённый вариант — это посадка по принципу вала. Под уже известный диаметр втулки сверлится соответствующее отверстие в уголке, а после этого производится посадка. Рекомендуется использовать посадку с маленьким натягом.

Бывают случаи, когда кондуктор нужно сделать под сверление глубоких отверстий. Тогда втулка изготавливается с буртиком. Количество возможных отверстий, их длина и расстояние между ними выбирается под определённые потребности каждого мастера.

Для крепления приспособления могут быть использованы несколько вариантов:

• Упор с пружины. Кондуктор будет приживаться к обрабатываемому материалу с помощью пружинной силы. Для этих целей можно использовать любую плоскую пружину с необходимой силой.
• Крепление к дереву с помощью саморезов. С помощью такого метода кондуктор прижимается и удерживается на рабочей поверхности благодаря силе трения. Подобный метод крепления позволяет использовать образовавшиеся пометки для последующего центрирования детали. При работе с ДСП нужно с большой аккуратностью использовать такой метод.
• Струбцины с резиновыми прокладками. Опасен такой метод возможным смещением оси втулки. Происходит это, потому что вес кондуктора увеличивается, а втулки поддаются искривлению. Поэтому нужно сначала приложить кондуктор к поверхности, пометить будущее отверстие, а потом приступать к сверлению.

Миксер — насадка для размешивания красок

Еще одно популярное приспособление – насадка миксер для дрели. Речь идет не о кухонных комбайнах. Хотя, закрепив в патрон ручной венчик, или мельницу для перца, можно механизировать нудный процесс.

С помощью различных насадок перемешиваются строительные смеси и технические составы. Это простое приспособление, однако, изготовить его своими руками не получится.

При выборе насадки миксера, следует учитывать мощность дрели. Во время размешивания, к оси миксера прикладывается большое усилие. Мотор рассчитан на определенный крутящий момент, если нагрузка возрастает – обмотки могут перегореть.

Популярное: Что выбрать ударную дрель или перфоратор?

Изготовление штатива станка

Станок будет состоять из следующих частей:

• нижняя часть;
• металлические вертикальные направляющие;
• верхняя часть с патроном.

Нижняя часть

Представляет из себя доску или толстую фанеру, в которой просверливаем два отверстия под направляющие. Эти отверстия должны быть чуть большего диаметра, чем направляющие для того, чтобы в дальнейшем можно было выставить их точно под 90 градусов.

Металлические вертикальные направляющие

Представляют из себя два стержня одинакового размера. Крепятся в нижнюю часть изделия при помощи холодной сварки или эпоксидной смолы.

Для того, чтобы выставить их прямо под углом 90 градусов, можно использовать обычный деревянный брусок, у которого с обеих сторон пропилы должны быть также прямыми.

После полного высыхания клея изготавливаем верхнюю часть.

Верхняя часть с патроном

Изготавливается из бруска следующим образом. На бруске точно вымеряем три отверстия, два по краям, они будут сквозными и одно в центре. В центральном отверстии глубина с обеих его сторон будет равна ширине подшипников, которые будут приклеены тем же клеем к оси патрона и центральному отверстия верхней части станка.

В боковые отверстия устанавливаем втулки, которые будут свободно ходить по металлическим направляющим, но при этом не должно быть люфта. Втулки нужно подбирать точно по диаметру направляющих.

Эти втулки также клеим, чтобы они были плотно закреплены и не вылетали.

Берем патрон и к его оси приклеиваем направляющую.

Одеваем направляющую на ось патрона, убираем излишки клея. Направляющая должна также плотно садится на ось патрона. Получаем следующее.

На трубку патрона устанавливаем подшипник заранее выбранного размера.

Намазываем его клеем, устанавливаем в центральное отверстие верхней части станка.

С другой стороны проделываем тоже самое, устанавливаем второй подшипник.

Как видите , в патроне зажата трубка. Вместо ее можно зажать сверло. Она нужна для того, чтобы в дальнейшем установить патрон под углом 90 градусов, относительно нижней части изделия.

После того, как установили патрон и клей засох, снимаем верхнюю часть изделия с направляющих, одеваем на металлические стержни пружины и шайбы.

Пружины можно купить в любом строительном магазине. Потом одеваем верхнюю часть.

На вертикальных стержнях можно установить заглушки. В нижней части изделия вырезаем отверстие для удобства сверления.

Получается так.

Проверка изделия на точность и качество работы

Устанавливает сверло, сверлим отверстие

вставляем в него металлический стержень или сверло подходящего диаметра.

Делаем замер уголком на выполнение прямого угла после сверления.

Наши ожидания и старания оправдались. Станок работает точно. Можно применять при выполнении работ.

Результат работы

Если моя статья вам понравилась, ставьте палец вверх. Надеюсь она вам пригодится.

Желаю удачи.

Основные классификации и функции

Угловые насадки могут работать по механическому переносу оси или ее гибкому изменению. Первая разновидность изделий в большей степени подходит для профессионального инструмента.

Для таких дрелей характерна максимальная скорость 1800 оборотов в минуту. Это поможет добиться достаточного крутящего момента и решать сложные задачи. Второй тип насадок является гибким валом. Одна часть фиксируется на шуруповерте, а на вторую — ставят сверло или биту.

Угловой редуктор для дрели может иметь различные виды. Такие изделия отличают по следующим особенностям:

• Материал изготовления. Чаще всего используют материалы, способные переносить повышенные нагрузки. Их преимущественно изготавливают из металла высокого качества, который способен переносить внушительные нагрузки. Подобные изделия применяют для закручивания шурупов в твердые поверхности.
• Особенности смены оси. Изделие представляет собой редуктор, заключенный в корпус из пластика. Оно может переносить повышенные нагрузки. Использование подобных инструментов помогает уменьшить нагрузку на руки. При этом вращающий момент в устройстве будет не очень большим.
• Размер удлинения биты. От этого параметра зависят функции адаптера.
• Угол поворота. Этот показатель влияет на удобство использования инструмента и дает возможность работать с ним 2 руками.
• Наличие реверса. Благодаря этой функции удается вытаскивать саморезы, а не только закручивать их.

Изделие может иметь разные виды

Бренды

Описываемое оборудование является комфортным и полезным дополнением, обеспечивающим оперативную и надежную фиксацию сверлильных инструментов для выполнения стационарных работ с высокой точностью. С учетом спроса многие компании-производители наладили выпуск подобных приспособлений. Все представленные в этом сегменте рынка модели отличаются друг от друга конструкцией, функциями, комплектацией и стоимостью.

Одним из популярных брендов является «Энкор». Компания предлагает потребителю качественные устройства для работы с инструментами, имеющими различные характеристики (мощность, масса и диаметр шейки корпуса).

Не меньшим спросом пользуется продукция марки Sparky

В отзывах владельцы данной техники обращают внимание на повышенную устойчивость, обеспечиваемую наличием качественной плиты основания, отлитой из чугуна

Также на сегодняшний день в рейтинге популярности присутствуют и другие модели стоек.

• «Калибр» – надежная и универсальная конструкция, трансформирующая ручной сверлильный инструмент в компактный, стационарный станок.
• Dremel – устройство, характеризующееся функциональностью, длительным сроком эксплуатации и доступной стоимостью. Данные модели позволяют осуществлять вертикальное сверление, сверлить отверстия под углом, полировать и шлифовать материалы в горизонтальной плоскости.
• Sparta – стойки, превращающие в стационарные устройства как дрели, так и шуруповерты. К основным плюсам относят наличие качественного механизма, отвечающего за плавность и равномерность подачи закрепленного инструмента.
• Skrab – поворотная модификация, ставшая рациональным вариантом для использования в небольших мастерских, гаражах и домашних условиях. Конструкция сочетает в себе прочность, долговечность доступную стоимость.

Помимо всего перечисленного, пользователи выделяют модели «Диолод» и Artu. Первые с одинаковой эффективностью эксплуатируются в бытовых и промышленных условиях. В зависимости от модификации варьируется диаметр шейки корпуса инструмента, который может быть закреплен в держателе.

Как сделать приспособление для сверления своими руками

Перед тем как приступить непосредственно к изготовлению приспособления, необходимо определить, для каких целей оно будет использоваться, а затем подобрать оптимальную конструкцию.

Кондукторы различаются функционалом и типом исполнения. Наиболее востребованы следующие виды устройств:

1. Накладные. Приспособления укладываются на подлежащую обработке деталь и закрепляются на ней посредством механизмов или вручную. Применяются для сверления отверстий в плоских изделиях.
2. Поворотные. Инструмент используется при необходимости получения отверстий в изделиях цилиндрического сечения. Имеют вертикальные и горизонтальные поворачивающиеся оси, позволяют производить сверление под нужным углом.
3. Универсальные. Подходят для мелкосерийного производства, позволяют выполнить переналадку в кратчайшие сроки.
4. Опрокидываемые. Применяются в тех случаях, когда по технологии требуется сверление отверстий в нескольких плоскостях.
5. Скользящие. Крепление для этих приспособлений не требуется. Устройство просто прикладывается к нужному участку заготовки.
6. Закрепляемые. Отличаются удобством в использовании, но ограничены в перемещении по поверхности изделия.

Изготовив кондуктор для сверления собственными силами, можно сэкономить изрядную сумму для более важных нужд.

Для сооружения потребуются:

• болгарка;
• сварочный аппарат;
• дрель;
• слесарные инструменты.

Изготовление приспособления выполняется в такой последовательности:

1. Подбирается отрезок арматуры квадратного сечения 10х10 мм.
2. Отрезается кусок нужной длины, края и грани зачищаются.
3. Выполняется разметка для шаблонных отверстий. Центр их должен располагаться на удалении минимум 8 мм от края. Между центрами ближайших отверстий выдерживается расстояние не менее 32 мм.
4. В заранее размеченных центрах выполняется сверление отверстия диаметром 5 мм.
5. Для создания упора понадобится металлическая пластинка толщиной 1 мм и шириной 2,5 мм, сгибаемая под прямым углом.
6. В пластинке и в арматуре для крепления струбцины нарезается резьба.
7. Обе детали соединяются в единую конструкцию.

Имея определенные навыки в обращении с нехитрым инструментом, изготовить приспособление для сверления не так уж и сложно. Для нечастого применения в домашнем хозяйстве подобного устройства вполне достаточно. Если ничего не получается, то наиболее простой вариант – приобрести устройство в специализированных или строительных гипермаркетах.

Как выбрать насадку

Критерии выбора у всех разные. Одни удовлетворяются недорогими моделями, другим необходимы изделия с расширенным функционалом от известных мировых производителей. Какой фирмы лучше приобрести продукцию, зависит от личных предпочтений пользователя. Однако, специалисты советуют при выборе обращать особое внимание на такие параметры:

1. Форма и размер. Эти показатели не всегда указываются производителем в прилагаемых к товару документах. Размеры измеряются двумя способами: от кончика биты до задней части корпуса и от оси сверления до места упирания в рабочую поверхность. Габариты и форма угловой насадки имеют немаловажное значение. Исходить необходимо от длины корпуса. Даже самый компактный 12-вольтный шуруповерт из Китая имеет длину 20 см. Это – минимальная длина, на которую можно просунуть аппарат. Необходимо оставить место для маневрирования и руки, которая его держит.
2. Оснащение массивной накладкой значительного обхвата. Предоставляет возможность удобно удерживать аппарат ладонью. Без нее прочный корпус из металла будет сильно сдавливать руку, делая манипуляции болезненными.
3. При укороченном корпусе насадки ладонь может соприкасаться с вращающимся патроном. Этот нюанс стоит учесть. Он может вызвать сложности в процессе использования аппарата. При наличии маленького корпуса необходимо позаботиться о рукоятке. Чтобы закручивать и откручивать саморезы, нужно делать прижим. Если такие действия не предпринимать, шлица биты может выскользнуть из посадочного отверстия в шурупе или винте прежде, чем начнется вращение.
4. Дополнительная рукоятка на угловых держателях устанавливается как с правой, так и с левой стороны, чтобы всем мастерам, как левшам, так и правшам, удобно было работать. Можно также изменять положение рукоятей. В некоторых моделях таких положений 6. Предполагаемый шаг – 30 градусов.
5. Установка насадок. Выпускаются универсальные варианты, в которые вставляется все, что можно зажать в дрели. Патрон дает возможность быстро и легко вытащить застрявшее в отверстии сверло. Большинство продукции для сверления под углом работает с шестигранными битами и сверлами. Желательно выбрать изделие с быстрой сменой оснастки. При этом вставленные в патрон насадки не должны выпадать при удерживании агрегата в любом пространственном положении. Просто так вытащить приспособление также невозможно, даже если приложить усилие. Из посадочного отверстия извлекаются биты только после нажатия на патрон.
6. Угол входа оснастки. Стандартный показатель – 90 градусов. Однако, производителями выпускаются модели, в которых изгиб корпуса составляет 105 градусов.
7. Выбирать продукцию стоит от известных производителей, которые давно на рынке и не запятнали свою репутацию бракованными товарами. Качество сборки у них на высоте. На свои детища они предоставляют долгосрочную гарантию. Ежегодно выпускаются новинки, к которым нужно присматриваться. Они бывают более совершенными и модифицированными.
8. Рекомендуемая скорость вращения агрегата – 300 оборотов в минуту.
9. В комплекте должна присутствовать инструкция к сверлильной технике с описанием всех характеристик, параметров. Обязательно необходимо обращать внимание на наличие сертификата качества.
10. Для захвата биты желательно, чтобы был магнит.
11. Оптимальный вариант – наличие функции регулировки высоты.
12. Нельзя упускать из вида такой показатель, как глубина ввинчивания.
13. Немаловажное значение имеют способы крепления сверла. Захват на магните считается самым практичным, в то время как трехкулачковое соединение, по мнению покупателей, обеспечивает максимальный показатель прочности фиксации.
14. Наличие опции реверса. Это позволит расширить функционал продукции.