Гибочный станок для арматуры своими руками: чертежи, фото, видео

Гибка прутка металлического

Металлический пруток относится к сортовым изделиям и обычно поставляется заказчикам большими партиями. Эти объемные партии предстоит обработать специалистам по гибке. Конечно же, в серийных, да и в менее массовых масштабах ни о какой ручной гибке прутка по радиусу не может быть и речи. Во-первых, это технически невозможно, во-вторых, исполнитель не уложится в срок. И, наконец, в спешке и с применением ручных приспособлений брак в работе неизбежен.
Современное гибочное оборудование точно и аккуратно. Причем с любыми типами изделий: обработка “традиционного” проката с круглым сечением для него так же проста, как гибка квадратного прутка, прямоугольного, шестигранного, а также любых профилей нестандартной формы.

Гибка листового металла

Для сравнения можно рассмотреть особенности типичного сварного соединения:

• В этом методе предусмотрена тщательная подготовка соединяемых поверхностей, чтобы предотвратить проникновение загрязнений в зону расплава.
• Аналогичные функции выполняют инертные газы, препятствующие попаданию посторонних примесей в рабочую область.
• Воздействие высокой температурой существенно нарушает исходную структуру материала.
• Для работы с тугоплавкими металлами требуются большие энергетические затраты.
• По завершении операции необходимо зачистить шов, проверить отсутствие раковин и других скрытых дефектов инструментами неразрушающего контроля.
• Поверхность в области шва надо выровнять, хорошо защитить от коррозии.

Перечисленные в этом списке недостатки и дополнительные трудности можно исключить, если применить гибку. Такая технология отличается следующими преимуществами:

• Отсутствует необходимость тщательной предварительной подготовки заготовок.
• Необходимое действие выполняется быстро, за один рабочий цикл.
• Не требуются инертные газы и иные расходные материалы.
• Данная технология не разрушает структуру изделия.
• Гибка сопровождается относительно небольшими энергетическими затратами.

Следует отдельно отметить, что гибку несложно автоматизировать. На производстве применяются новейшие специализированные станки с числовым программным управлением. Такое оборудование повышает производительность труда, устраняет брак ручной работы.

Особенности профессиональной гибки металлопроката

Современные станки из огромного парка оборудования способны обрабатывать заготовки с максимальной длиной до 2500 мм. Встроенные прессы развивают усилия 85-130 тонн. Вся техника обеспечивает точность итоговых форм с допуском не более 0,05 мм. Широкие производственные возможности позволяют выбрать оборудование, подходящее для выполнения определенного заказа. Такая оптимизация снижает общие затраты.

Во время производственной практики команда Эфесто контролирует соответствие чертежей нормам ЕСКД, если используются материалы заказчика. При необходимости силами конструкторского подразделения быстро создаётся полный пакет конструкторской документации, а все необходимые изменения вносятся на стадии его подготовки.

Станок по гибке металлопроката выполняет технологические операции по заданной программе с высокой точностью. Его действия не надо внимательно контролировать: из алгоритма исключаются излишние проверочные и рабочие операции, поэтому итоговая стоимость изделий вполне демократична.

Для правильной формулировки технического задания необходимо помнить о следующих нюансах:

• Гибка может выполняться на 1, 2, 3 и большее количество углов. Также допустимо создание криволинейных поверхностей.
• С помощью такой технологии обрабатываются заготовки из алюминия, стали и других металлов.
• Гибка металлопроката пригодна для создания корпусов, кронштейнов, кабель-каналов, поддонов, иных изделий и составных частей сложных конструкций.

Следует не забывать, что командой Эфесто выполняются также сверление отверстий, фрезеровка, иные операции обработки. С применением современных технологий создаются защитные и декоративные поверхности разных видов. Все работы осуществляются силами собственных подразделений, что помогает контролировать производственный процесс и предлагать надежные комплексные гарантии.

Гибка полнотелых прутков

В этой статье под прутком мы понимаем цельное изделие без внутренних пустот, то есть полнотелое. Хотя на производствах выпускаются и полые прутки, имеющие внутренние пустоты и благодаря им часто относящиеся к трубам небольшого диаметра — круглым или профильным. При прохождении профилегиба они обнаруживают разные свойства, а их деформация может вызвать серьезные затруднения.
В отличие от трубного проката цельные стержни, то есть прутки, способны выдержать любые нагрузки. Хотя их способность перенести деформирующие усилия во многом будет определяться типом материала. Известно, что гибка металлического прутка из среднеуглеродистой стали проще и безопаснее, чем из нелегированной конструкционной.

Характеристики гибки металлического прутка

Во время воздействия гибочного оборудования на металл возникает такое явление, как деформация. Но ее характер на протяжении процесса неоднороден: вначале появляется упругая деформация, а затем пластическая. Эта смена помогает прутку сохранить форму сечения в месте сгиба и избежать дефектов.
При гибке прутка он подвергается деформирующим процессам не в целом, а на конкретных участках: на заготовке возникают так называемые очаги деформации. Волокна металла на внутренней стороне сгиба испытывают сжатие и имеют меньший радиус кривизны, чем внешние — испытывающие растяжение. В пограничном участке между волокнами растяжения и сжатия образуется так называемая нейтральная зона, которая практически не меняется во время гибки.

Станки и приспособления для гнутья арматуры

В процессе развития строительных технологий и методов обработки металлов был создан не один станок для гибки арматуры. Все подобное оборудование работает по одному принципу, различие моделей состоит лишь в определенных конструктивных особенностях и максимальном диаметре сгибаемого прутка.

Любой гибочный станок, в том числе и самодельный станок для гибки арматуры, работает по следующему принципу: пруток фиксируется между двумя роликами (центральным и упорным), а при помощи третьего ролика (гибочного) арматура подвергается гибке под требуемым углом. Что удобно, станок для выполнения гнутья металлической арматуры может выполнять изгиб прутка как в левую, так и в правую сторону. Требуемый радиус изгиба обеспечивает упорный вал, благодаря которому арматура не деформируется по всей длине.

Один из вариантов самодельного станка, состоящего из двух частей — подвижной (рычаг) и неподвижной (основание)

Чертеж подвижной части

Чертеж неподвижной части

Пример того, как можно использовать обычные гвозди для того, чтобы быстро отмерять расстояние между сгибами прутков.

Станки, предназначенные для гибки арматуры, в том числе и изготовленные своими руками, могут быть двух типов:

• ручные;
• с механическим приводом.

Основным рабочим органом станков с механическим приводом является вращающийся диск, на котором закреплены изгибающий и центральный пальцы. Между этими пальцами имеется зазор, в который и помещают пруток, подвергаемый гибке. Уложенная в этот зазор арматура упирается одним концом в ролик, жестко закрепленный на корпусе устройства. При вращении диска изгибающий палец воздействует на арматуру и изгибает ее вокруг центрального вала.

Ручной станок для гибки AFACAN 16PT (цена примерно 5500 рублей). Одна из моделей именно этого турецкого производителя упоминалась на видео в начале данной статьи

Конкретный станок для гибки арматуры в зависимости от своего назначения может принадлежать к одной из следующих групп:

• легкой (для гибки прутков диаметром от 3 до 20 мм);
• тяжелой (диаметр обрабатываемых прутков – от 20 до 40 мм);
• сверхтяжелой (для арматуры диаметром от 40 до 90 мм).

Оборудование с механическим приводом может использоваться для одновременного сгибания нескольких прутков арматуры. Современная промышленность выпускает станки, которые могут применяться для гибки прутков, диаметр которых находится в пределах от 3 до 90 мм. Для тех случаев, когда необходимо изгибать арматуру под разными углами, лучше всего использовать оборудование с гидравлическим приводом. Такой универсальный станок для гибки арматуры позволяет получать поверхность сгиба без трещин и складок, которые могут привести к образованию внутренних напряжений. Это оборудование также дает возможность доводить угол сгиба до 180 градусов.

На современном рынке можно оптимально подобрать станок для выполнения гибки арматуры различного типа, в том числе и переносного, которое отличается простотой в использовании и доступной стоимостью. Гнутье арматуры можно выполнять как при помощи специального оборудования, так и при помощи трубогиба, который устанавливается на обычных верстаках.

Такие приспособления для гибки можно изготовить и своими руками. При этом они используются для прутков с диаметром не более 14 мм и не предназначены для тех случаев, когда необходима высокая производительность. Чаще всего такие приспособления применяются при выполнении частного строительства.

Еще одна вариация станка для гибки: швеллер в качестве основания, два уголка, ось вращения и рукоятка

Выбирая оборудование для быстрой гибки арматуры, следует учитывать два основных фактора: максимальный диаметр прутка, который необходимо согнуть, и объем предстоящих работ. При гибке прутка его части подвергаются различным нагрузкам: наружная поверхность – растяжению, а внутренняя – сжатию.

Если неправильно подобрать оборудование, то на обрабатываемом прутке могут образоваться складки и трещины (или он разрушится под воздействием значительных нагрузок). Чтобы этого не произошло, необходимо правильно выбирать и настраивать оборудование для гибки, а также обеспечивать надежную фиксацию обрабатываемой арматуры.

Гибка металлического прутка — особенности

Однако это далеко не все нюансы гибки прутка по радиусу. На точность операции и качество финишного продукта могут влиять:

• прочность металла;
• способ гибки — холодный или с предварительным нагревом заготовки;
• сложность формы, которую должно приобрести изделие.

При строительстве монолитных объектов “на века” используется прокат, изготовленный из более прочных марок стали. Они отличаются повышенной прочностью, но крайне неудобны в гибке. Если материал непластичен, единственным способом изменить его форму до необходимой становится нагрев от 600 до 700 градусов. Выполняется термическая гибка на особом оборудовании — горизонтально-гибочных машинах.

Влияние материала

Вся строительная арматура, в соответствии с ГОСТ 5781 (для горячекатаного проката), подразделяется на следующие классы прочности:

• А-I, или А240 — прутки круглые или квадратные в плане, производящиеся из стали типа Ст. 3 (ГОСТ 380);
• A-II или А300 — прутки круглые или квадратные в плане, производящиеся из стали Ст. 5, либо Ст. 5 Гпс (ГОСТ 380);
• A-III или А400 — прутки периодического поперечного сечения с продольными, поперечными или ромбовидными насечками, которые изготавливаются из низколегированных строительных сталей типа 10Г или 12ГС по ГОСТ 27772;
• A-IV или А600 — прутки круглого, квадратного или периодического профиля из среднелегированных строительных сталей марок 25Г2С, 30 ГС и т.д.

При возведении зданий с повышенной этажностью арматуру изготавливают и из более прочных марок сталей, например, 30ХС2, 40Г и т.п.

Справочные величины по некоторым из указанных марок материалов, необходимые для правильной разработки технологии гибки, сведены в таблицу:

Примечание. а — минимальный диаметр оправки, при котором изгибаемая заготовка не образует трещин; d — диаметр арматурного прутка.

Таким образом, выполнение гибки заготовок из строительных среднеуглеродистых сталей накладывает заметные ограничения на конечную конфигурацию изделия, определяемые, в первую очередь, радиусом гиба арматуры.

Гибка прутка — приводные станки

В Сети можно встретить много рекомендаций по изготовлению устройства для гибки металлического прутка своими руками. Но, повторимся, такой механизм, даже если он собран правильно, не сможет решать серийные задачи. В промышленных целях — для обработки партий заготовок — используются мощные приводные станки. Они:

• достаточно мобильны;
• производительны;
• не занимают много пространства;
• легко настраиваются и перенастраиваются;
• работают аккуратно, создают максимально плавные закругления.

Срок эксплуатации такого оборудования практически не ограничен. А если в процессе работы возникла поломка, ее легко исправить, заменив вышедшие из строя узлы и детали.

Гибка прутка на станке на заказ

Гибка квадратного прутка и проката с другими формами сечений — одно их ведущих направлений работы нашего цеха. Ему посвящен целый участок, на котором могут одновременно выполняться несколько серийных заказов. Если вы обратитесь к нам, то:

• получите качественный гнутый прокат любой сложности в установленный срок;
• максимально сэкономите время и силы, так как мы гарантируем выполнение вашего заказа “под ключ”, с отгрузкой и доставкой;
• сможете заказать услугу с хорошей скидкой, если поручите нам обработку большой партии прутков.

С нами вы сможете воплотить в жизнь любые строительные проекты, вплоть до самых сложных задумок. Обращайтесь!